{"id":464,"date":"2026-09-24T10:24:11","date_gmt":"2026-09-24T02:24:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ypmfg.com\/2026\/09\/24\/laser-metal-cut-what-buyers-should-know\/"},"modified":"2026-09-24T10:24:11","modified_gmt":"2026-09-24T02:24:11","slug":"laserschneiden-von-metall-was-kaufer-wissen-sollten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ypmfg.com\/de\/2026\/09\/24\/laserschneiden-von-metall-was-kaufer-wissen-sollten\/","title":{"rendered":"Laserschnitt von Metall: Was K\u00e4ufer wissen sollten"},"content":{"rendered":"<div style=\"margin: 0 auto;padding: 20px;font-family: -apple-system, BlinkMacSystemFont,\">\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Kurze Antwort:<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Beim Laserschneiden von Metallen wird ein geb\u00fcndelter Faserlaserstrahl eingesetzt, um Material entlang einer programmierten 2D-Bahn zu schmelzen und abzutragen. Es eignet sich f\u00fcr <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Stahl<\/strong>, <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Aluminium<\/strong>, Titan und Kupfer in Form von Blechen oder Platten. Die typischen Toleranzen liegen unter 0,1 mm, und es ist kein physisches Werkzeug erforderlich. Bevor Sie ein Bauteil spezifizieren, bestimmen vier Faktoren die Kosten und die Qualit\u00e4t: Materialst\u00e4rke, akzeptabler Schnittverlust, Anforderungen an die Kantenbearbeitung und Produktionsmenge. Wenn Sie diese Faktoren richtig festlegen, vermeiden Sie, dass Sie f\u00fcr Spezifikationen zu viel bezahlen, die Sie nicht ben\u00f6tigen, oder dass Sie Bauteile zu schwach spezifizieren, die bei der Montage versagen.<\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Wenn Sie auf der Suche nach Lieferanten sind <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">lasergeschnittene Metallteile<\/strong> Bei einem CNC-Bearbeitungsprojekt l\u00e4sst sich der Unterschied zwischen einem Teil, das sich problemlos einbauen l\u00e4sst, und einem, das Nacharbeit erfordert, oft auf die Art und Weise zur\u00fcckf\u00fchren, wie der Schnitt spezifiziert wurde. Die Kosten pro Teil, die Kantenqualit\u00e4t, thermische Verformungen und die Materialauswahl beeinflussen sich gegenseitig. In den folgenden Abschnitten wird erl\u00e4utert, was Sie \u00fcberpr\u00fcfen sollten, bevor Sie eine Zeichnung an einen Fertigungsbetrieb senden.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 20px;font-weight: 600;margin: 1.4em 0 0.5em;color: #b32050;line-height: 1.4\">So funktioniert das Laserschneiden von Metall<\/h2>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Ein Faserlaser liefert \u00fcber eine Multimode-Faser eine optische Leistung von 2\u201312 kW. Der Strahl wird auf einen Punkt von etwa 0,1\u20130,3 mm fokussiert, wo er die Oberfl\u00e4chenschicht schmilzt. Ein unter hohem Druck stehendes Hilfsgas \u2013 Stickstoff, Sauerstoff oder Luft \u2013 bl\u00e4st das geschmolzene Metall aus dem <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Schnittspalt<\/strong> in Echtzeit.<\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Bei d\u00fcnnen Blechen unter 3 mm sind die Zykluszeiten kurz und die W\u00e4rmeeinflusszone bleibt schmal. Dickeres Material erfordert mehr Leistung und eine geringere Kopfgeschwindigkeit, was die Kosten pro Teil erh\u00f6ht und zu geringf\u00fcgigen Umformungen an den Kanten f\u00fchren kann. Wenn Sie diesen Kompromiss verstehen, k\u00f6nnen Sie realistische Erwartungen hinsichtlich der Durchlaufzeit und der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t festlegen.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 20px;font-weight: 600;margin: 1.4em 0 0.5em;color: #b32050;line-height: 1.4\">Wichtige Faktoren, die die Qualit\u00e4t des Laserschneidens von Metall beeinflussen<\/h2>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ypmfg.com\/wp-content\/themes\/mb\/images_nengli\/production_small-1.webp\" alt=\"Laserschneiden von Metall_Laserschneiden von Metall_Laserschneiden von Metall\" style=\"width: 100%;max-width: 960px;height: auto;display: block;margin: 1.8em auto;border-radius: 0px\"><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong>Die folgenden Variablen haben direkten Einfluss auf die Kantenqualit\u00e4t, die Ma\u00dfgenauigkeit und die Zykluszeit. Passen Sie jede einzelne davon an Ihre Anwendung an, bevor Sie sich f\u00fcr einen Lieferanten oder eine Maschine entscheiden.<\/strong><\/p>\n<table style=\"width: 100%;border-collapse: collapse;margin: 1.6em 0;border-radius: 10px 10px 0 0;overflow: hidden\">\n<tr>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Faktor<\/th>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Was ist zu \u00fcberpr\u00fcfen?<\/th>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Typischer Tonumfang oder Anmerkung<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Werkstoff &amp; Legierung<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">G\u00fcteklasse, H\u00e4rte, Reflektivit\u00e4t<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">304 SS, 6061 Al und 1018-Stahl verhalten sich unter der Balkenbelastung unterschiedlich<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Dicke<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Maximale Schnitttiefe der Maschine<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">1\u201325 mm sind \u00fcblich; bei gr\u00f6\u00dferen Abmessungen sollte man Folgendes in Betracht ziehen <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Plasmaschneiden<\/strong> oder <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Wasserstrahl<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Toleranz<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">\u00b1mm, die Sie akzeptieren k\u00f6nnen<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">typischerweise \u00b10,1 mm bei 2D-Profilen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Hilfsgas<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">N\u2082 vs. O\u2082 vs. Luft<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">N\u2082 f\u00fcr Edelstahl; O\u2082 beschleunigt die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl; Luft ist kosteng\u00fcnstig<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Kantenausf\u00fchrung<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Ra-Wert oder optische Akzeptanz<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">H\u00e4ngt von den nachfolgenden Arbeitsschritten wie Schwei\u00dfen, Lackieren oder Montage ab<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Mindeststrukturgr\u00f6\u00dfe<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Schlitzbreite, Lochdurchmesser, Innenradius<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Skalen mit Laserklasse und verf\u00fcgbarer Leistung<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Ein Abgleich dieser sechs Zeilen mit Ihrer Zeichnung ist der schnellste Weg, um Spezifikationskonflikte noch vor Produktionsbeginn zu erkennen. <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">YPMFG<\/strong> kann eine Datei durchgehen und markieren, an welchen Stellen eine geforderte Toleranz oder Materialkombination die Zykluszeit oder die St\u00fcckkosten \u00fcber das Budget hinaus in die H\u00f6he treibt.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 20px;font-weight: 600;margin: 1.4em 0 0.5em;color: #b32050;line-height: 1.4\">Laserschneiden von Metall im Vergleich zu anderen Blechschneideverfahren<\/h2>\n<table style=\"width: 100%;border-collapse: collapse;margin: 1.6em 0;border-radius: 10px 10px 0 0;overflow: hidden\">\n<tr>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Verfahren<\/th>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Optimaler Dickenbereich<\/th>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Kantenqualit\u00e4t<\/th>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Hauptkostentreiber<\/th>\n<th style=\"background: #9e1840;color: #fff;padding: 14px 16px;text-align: left;font-weight: 600;border: 1px solid #e0e0e0\">Am besten geeignet f\u00fcr<\/th>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Faserlaser<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">0,5\u201325 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Geringe, minimale HAZ<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Laserleistung, Hilfsgas, Zykluszeit<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Pr\u00e4zisions-2D-Profile, gemischte Chargen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Plasma<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">6\u2013100 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">M\u00e4\u00dfig, leicht gr\u00f6be<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Lebensdauer der Elektrode, Schutzgas<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Dicke, schnelle Geradschnitte<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Wasserstrahl<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">1\u2013150 mm<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Kein HAZ, leichte Verj\u00fcngung<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Schleifmittel, Pumpenverschlei\u00df<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Hitzeempfindliches oder sehr dickes Papier<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Scheren \/ S\u00e4gen<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">0,5\u201350 mm gerade<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Gut auf geraden Strecken<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Klingenverschlei\u00df, R\u00fcstzeit<\/td>\n<td style=\"padding: 12px 16px;color: #222222;border: 1px solid #e0e0e0\">Gerade Linien, lange Serien mit hohem Volumen<\/td>\n<\/tr>\n<\/table>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Laserschneiden ist nach wie vor die Standardmethode f\u00fcr Werkst\u00fccke mit gemischter Geometrie und mittlerer Dicke, da hierf\u00fcr keine physische Stanzform erforderlich ist und auch enge Innenkonturen bearbeitet werden k\u00f6nnen. Beim geradlinigen Schneiden von Weichstahl in gro\u00dfen St\u00fcckzahlen ist das Scheren oder S\u00e4gen pro Meter oft kosteng\u00fcnstiger. Die Wahl der richtigen Methode h\u00e4ngt davon ab, ob Geschwindigkeit, Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t oder Durchsatz f\u00fcr Sie an erster Stelle stehen.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 20px;font-weight: 600;margin: 1.4em 0 0.5em;color: #b32050;line-height: 1.4\">Auswahl eines Anbieters f\u00fcr Laserschneiden von Metallen<\/h2>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Fordern Sie ein Schnittmuster Ihres genauen Materials und Ihrer genauen Dicke an, bevor Sie sich zu einer Serienproduktion verpflichten. \u00dcberpr\u00fcfen Sie am Muster drei Dinge: die Kantenrauheit bei 20-facher Vergr\u00f6\u00dferung, die Ma\u00dfhaltigkeit im Vergleich zu Ihrer Toleranzsumme sowie etwaige sichtbare Umschmelz- oder Oxidationsflecken auf der Oberseite.<\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/www.ypmfg.com\/wp-content\/themes\/mb\/images_nengli\/sheet-metal-enclosure-roe4inpz1cd75gqhnwa1nz96i0b045m076rw50zy76-optimized.jpg\" alt=\"Laserschneiden von Metall_Laserschneiden von Metall_Laserschneiden von Metall\" style=\"width: 100%;max-width: 960px;height: auto;display: block;margin: 1.8em auto;border-radius: 0px\"><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Erkundigen Sie sich au\u00dferdem, welche Nachbearbeitungsleistungen der Betrieb selbst anbietet \u2013 Entgraten, Biegen, Schwei\u00dfen oder Oberfl\u00e4chenbehandlung. Ein Bauteil, das zum Biegen an einen zweiten Anbieter geschickt wird, verl\u00e4ngert die Vorlaufzeit und birgt ein Handlingrisiko. <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">YPMFG<\/strong> unterst\u00fctzt Projekte, bei denen <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Laserschneiden<\/strong> mit anschlie\u00dfender <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">CNC-Bearbeitung<\/strong>, sodass Sie den Zuschnitt, die Bearbeitung und die Endbearbeitung unter einem Dach b\u00fcndeln und Verz\u00f6gerungen durch \u00dcbergaben reduzieren k\u00f6nnen.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 20px;font-weight: 600;margin: 1.4em 0 0.5em;color: #b32050;line-height: 1.4\">H\u00e4ufig gestellte Fragen zum Laserschneiden von Metallen<\/h2>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Was ist die dickste Stahlst\u00e4rke, die ein Faserlaser sauber bearbeiten kann?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Die meisten industriellen Faserlaser schneiden bis zu 25 mm in Weichstahl und 12\u201315 mm in Edelstahl 304. Jenseits dieses Bereichs sind Plasma- oder Wasserstrahlverfahren in der Regel wirtschaftlicher pro Werkst\u00fcck.<\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Hinterl\u00e4sst das Schneiden von Edelstahl raue oder fleckige Kanten?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Durch die Stickstoffunterst\u00fctzung bleibt die Kante sauber und frei von dunklen Oxidflecken. Bei der Sauerstoffunterst\u00fctzung auf Edelstahl entsteht eine Oxidschicht, die vor dem Lackieren m\u00f6glicherweise ein nachtr\u00e4gliches Schleifen oder Polieren erfordert.<\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Wie viel Schnittverlust sollte ich bei meiner Konstruktion einkalkulieren?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong>Rechnen Sie je nach Materialst\u00e4rke und Laserleistung mit einem Materialabtrag von etwa 0,1\u20130,3 mm pro Schnittdurchgang. Addieren Sie diesen Wert zu Ihren Nenninnenma\u00dfen, um die gew\u00fcnschte Strukturgr\u00f6\u00dfe zu erreichen.<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">K\u00f6nnen beim Laserschneiden 3D-Formen oder gekr\u00fcmmte Oberfl\u00e4chen hergestellt werden?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong>Herk\u00f6mmliche 2- oder 3-Achsen-Lasertische sind ausschlie\u00dflich f\u00fcr flache Bleche ausgelegt. F\u00fcr konturierte oder gew\u00f6lbte Teile ben\u00f6tigen Sie einen 5-Achsen-Kopf oder eine Nachbearbeitung nach dem Laserschneiden, was das Kostenmodell erheblich ver\u00e4ndert.<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\"><strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Welche Dateiformate werden bei Laserschneidediensten akzeptiert?<\/strong><\/p>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">DXF, DWG und AI sind die g\u00e4ngigsten Formate. Senden Sie bitte eine Vektordatei mit geschlossenen, sich nicht \u00fcberlappenden Pfaden und ohne ausgeblendete Ebenen. Rasterdateien wie PNG oder JPG sind f\u00fcr das CNC-Laserschneiden nicht geeignet.<\/p>\n<h2 style=\"font-size: 20px;font-weight: 600;margin: 1.4em 0 0.5em;color: #b32050;line-height: 1.4\">Ben\u00f6tigen Sie Hilfe bei der Spezifizierung Ihrer lasergeschnittenen Metallteile?<\/h2>\n<p style=\"margin: 1.25em 0;line-height: 1.9;font-size: 16px;color: #222222;text-align: justify;letter-spacing: 0.02em\">Bitte senden Sie Ihre Zeichnungen, die Materialspezifikation und die St\u00fcckzahl an <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">YPMFG<\/strong> f\u00fcr eine kurze technische Pr\u00fcfung. Sie erhalten R\u00fcckmeldung zu realisierbaren Toleranzen, zum empfohlenen Hilfsgas und dazu, ob eine kombinierte <strong style=\"font-weight: 600;color: #b32050\">Laser und CNC<\/strong> Dieser Workflow spart Kosten im Vergleich zu einem Ein-Prozess-Build. Eine kurze E-Mail mit Ihren Parametern reicht aus, um das Gespr\u00e4ch in Gang zu bringen.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kurze Antwort: Beim Laserschneiden von Metall kommt ein geb\u00fcndelter Faser-<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":465,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[44],"tags":[401,399,398,378,400],"class_list":["post-464","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog","tag-cutting-methods","tag-cutting-process","tag-laser-metal-cut","tag-material-selection","tag-quality-factors"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.3 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Laser Metal Cut: What Buyers Should Know<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" 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