Wie viele CNC-Bearbeitungsverfahren gibt es? Was sind die Unterschiede?

Heimfertigung – Entdecken Sie die 5 wichtigsten CNC-Bearbeitungstechniken und ihre Vorteile. Die CNC-Bearbeitung hat die Fertigung durch verbesserte Präzision, Geschwindigkeit und Produktionskosteneinsparungen revolutioniert. CNC ist die Abkürzung für Computer Numerical Control und stellt ein automatisiertes Fräsverfahren dar, bei dem Maschinen zur Herstellung von Teilen und Komponenten aus massivem Material wie Metall, Kunststoff oder Holz verwendet werden. Es handelt sich um ein Verfahren, das bereits seit Jahrzehnten angewendet wird, sich jedoch mit der Technologie ständig verändert. In diesem Blog untersuchen wir, welche CNC-Bearbeitungstechniken auf dem Markt vorhanden sind und nennen die fünf wichtigsten Vorteile jeder einzelnen Technik. Allerdings handelt es sich bei der CNC-Bearbeitung um einen komplexen Fertigungsprozess, der sowohl hinsichtlich der Werkzeuge als auch der Techniken eine individuelle Herangehensweise erfordert. Dieser Leitfaden hilft Ihnen dabei, die technischen Aspekte der Werkzeuge für 5-Achsen-Maschinen zu verstehen. Das könnte Ihnen auch gefallen! Daher ist es wichtig, die verschiedenen CNC-Bearbeitungsverfahren und ihre spezifischen Einsatzmöglichkeiten zu kennen. Diese Entwicklung wurde zum großen Teil durch die Verfügbarkeit der CNC-Bearbeitung finanziert, da diese so häufig in Anspruch genommen wird; es gibt fünf Hauptarten von CNC-Techniken: Fräsen, Drehen / Drehbankarbeit (dh Schneiden und Drehen), Bohren oder EDM und Laserschneiden; – im Grunde alle Arten von Typen, die ähnlich grundlegende Strichcodes für verschiedene Formen von Entlüftungs- bis Aktionskomponenten für Räder, Unterrohre und ähnliche Schläuche aufweisen. Tatsächlich werden die meisten Montageanleitungen wahrscheinlich mit beidem geliefert. Daher muss jede allgegenwärtige Maschine programmiert werden. Wie viel? Aber beide Techniken bestehen aus bestimmten einzigartigen Methoden, die ihre eigenen Vorteile und Anwendungen haben. Aufschlüsselung der 5 wichtigsten Methoden und ihrer spezifischen Anwendung1. Fräsen Fräsen ist ein CNC-Bearbeitungsprozess, bei dem mit einem rotierenden Fräser Material vom Werkstück entfernt wird. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Erstellung komplexer Formen und Designs mit äußerster Präzision. Fräsmaschinen werden häufig in zwei Typen eingeteilt: die kleinen und die großen Industriemaschinen. Es kann für viele Arten von Materialien verwendet werden, von Metall über Kunststoff bis hin zu Holz und mehr. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizinindustrie verwendet. 2. DrehenDurch Drehen in der CNC-Bearbeitung sollen runde Objekte hergestellt werden. Dabei wird ein Werkstück mit einem Spannfutter festgehalten und dem Schneidwerkzeug zugeführt. Drehmaschinen können relativ kleine Tischgeräte oder auch sehr große Industriemaschinen sein, die problemlos in der Lage sind, komplette Eisenbahnräder in einem Durchgang zu bearbeiten. Bearbeitung: Drehen eignet sich gut für zylindrische Teile aus einer Vielzahl von Materialien wie Metallen, Kunststoffen und Holz. Auch die Automobil-, Luft- und Raumfahrtbranche sowie die Medizinbranche erfreuen sich großer Beliebtheit. 3. Bohren ist ein CNC-Bearbeitungsverfahren zum Bohren von Löchern in Materialien. Mit einem rotierenden Bohrer wird Loch für Loch in das Material gebohrt. Bohrer: Manche Bohrer werden ohne prähistorische Menschen verkauft, für andere ist lediglich eine Person mit anderer mechanisierter Hardware erforderlich. Sie benötigen für Teile wie diese unterschiedliche Maße, von kleinen Handgeräten bis hin zu großen, gängigen Messgeräten für mechanische Baugruppen. Die Abmessungen der Fenster (Drehpunkte) müssen vor der Verwendung dieser Geräte zunächst den Maßen entsprechen. Am besten geeignet für: Das Bohren von Löchern in einer langen Liste von Materialien, von Metall über Kunststoff bis hin zu Holz. Die Anwendungsbereiche reichen von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Bauindustrie. 4. Elektrische Entladungsbearbeitung (EDM): Beim EDM handelt es sich um ein CNC-Verfahren, mit dem heutzutage Materialien mittels elektrischer Energie schnell von Teilen entfernt werden. Dabei wird ein dünner Draht hindurchgeführt und elektrischer Strom durch ihn geleitet, so dass er das zu schneidende Material schneidet. Die Größe der EDM-Maschinen reicht vom kleinen Tischgerät bis zum mehrere Tausend Pfund schweren Industriegerät. Wenn komplexe Formen und Designs in Stahl, einschließlich Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl, erstellt werden müssen, ist EDM die beste Methode. Man findet es häufig in der Luft- und Raumfahrtbranche, der Automobilindustrie und der Medizinbranche. 5. Laserschneiden Beim Laserschneiden wird während des CNC-Bearbeitungsprozesses ein starker Laserstrahl verwendet, der darauf fokussiert ist, Materialien zu schneiden. Es ermöglicht eine sehr hohe Präzision und ermöglicht die Erstellung komplexer Formen/Designs. Die Größen von Laserschneidmaschinen können vom kleinen Desktop, der als Desktop-Laserschneider bezeichnet wird, bis hin zu großen Lösungen im industriellen Maßstab reichen. Laserschneiden ist eine effektive Methode zum Schneiden von Materialien wie Metall, Kunststoff oder Holz. Es wird hauptsächlich in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Bauindustrie verwendet. Auswahl des geeigneten CNC-Bearbeitungsverfahrens für Ihr Projekt. Auswahl des besten CNC-Bearbeitungsverfahrens für Ihr Projekt im Vergleich zu 5 Methoden. Das richtige Verfahren ändert sich je nach Ihren Anforderungen wie beispielsweise Material, Design oder Produktionsgeschwindigkeit. Fräsen eignet sich vor allem für komplexe Designs mit hoher Genauigkeit und unterstützt eine Vielzahl von Materialien. Drehen, idealerweise für zylindrische Teile, da es sich für die Herstellung einiger symmetrischer Formen eignet. Das beste ist zum Lochstechen und funktionierte von allen fünf am schnellsten. Das Trimmen eignet sich besser für Techniken, bei denen die Komponenten komplizierte Formen erfordern, die in harte Materialien wie Stahl geschnitten werden müssen. Das Schneiden funktioniert auch dann einwandfrei, wenn sehr präzise Schnitte aus verschiedenen Stoffen erforderlich sind. Vor- und Nachteile von fünf gängigen CNC-Bearbeitungstechniken, diskutiert von Ingenieuren. Jede unterschiedliche Technik in CNC-Maschinen hat ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen. Denn es muss Kompromisse geben und die Ingenieure müssen herausfinden, welcher Ansatz für ihr Projekt am sinnvollsten ist. Zum Bearbeiten sehr genauer und komplexer Formen mit einer Fräsmaschine. Dennoch zählen sie zu den teuersten und zeitaufwändigsten Techniken. Drehmaschinen eignen sich hervorragend für symmetrische Teile, sind jedoch bei komplizierteren Teilen weniger genau und (bei großen Stückzahlen) teurer. Bohrmaschinen ermöglichen zwar das schnellste Bohren von Löchern, können jedoch auch an Genauigkeit und Präzision mangeln. Mit EDM-Maschinen lassen sich in gehärtetem Metall und anderen harten Materialien sehr schöne Formen erzeugen, sie sind jedoch auch teuer und schwierig zu bedienen. Wo... Laserschneidmaschinen bieten ein Höchstmaß an Präzision und können eine Reihe von Materialien verarbeiten, sind bei der Produktion kleiner Stückzahlen jedoch kostspielig. Insgesamt kann die Auswahl der CNC-Bearbeitungsmethode einen großen Einfluss auf Ihr fertiges Teil haben. Es ist wichtig, die Vor- und Nachteile der einzelnen Methoden zu verstehen und herauszufinden, welche für Ihr individuelles Projekt geeignet sein könnte.