Hey, haben Sie sich je gefragt, wie es Maschinen möglich ist, solch komplexe Designs herzustellen? In diesem Artikel werden Sie in die faszinierende Welt des CNC-Fräsen eintauchen und mehr über dessen Funktionsweise erfahren. CNC (Computer Numerical Control) ist ein Begriff, der einfach beschreibt, dass diese erstaunlichen Maschinen von Computern programmiert werden.
Im Falle von CNC-Maschinen wird eine Vielzahl an Werkzeugen wie Bohrern und Schneidern genutzt, um Formen aus Materialien wie Metall oder Plastik auf außergewöhnlich präzise Weise herauszuarbeiten. Stellen Sie sich einen Roboter vor, der sorgfältig Regenbogen aus Holz herausfräst, und das, meine Freunde, ist das Herz und die Seele des CNC.
Da sich die Technologie in allen Bereichen so schnell verbessert, ist CNC-Fräsen keine Ausnahme. In diesem Artikel werden wir uns einige der fortschrittlichsten Technologien für komplexe CNC-Fräser ansehen, die verfügbar sind.
Laserschneiden - Es ist ein Prozess, bei dem ein hochleistungs-fähiger Laser den konventionellen Schneidwerkzeug ersetzt, um Metalle zu trennen. Dies hängt damit zusammen, dass Laserschneider die Effektivität des Schneidens durch reflektierende Materialien maximieren und solche Prozesse, die für die konventionelle Technologie schwierig waren.
Wassersstrahlschneiden: Diese Methode kann eine Vielzahl von harten Materialien, wie Metall, Kunststoff und Verbundmaterialien schneiden. Aufgrund ihrer Präzision ist es ein wertvolles Werkzeug im Arsenal der CNC-Maschinen.
Elektroerosion (EDM): Dieser Prozess ist dafür bekannt, dass er mit Hilfe elektrischer Funken hochpräzise Formen erstellen kann, um das Material abzuschleifen. Es ist auch die bevorzugte Methode, um komplexe Formen in CNC-Frästechniken zu erstellen.
Obwohl die CNC-Fräserzeugung es einfacher und effizienter gemacht hat, gibt es immer noch einige Herausforderungen, die in komplizierten Maschinenoperationen überwunden werden müssen. Einige der größten Schwierigkeiten, die bewältigt werden sollten.
Materialauswahl (verschiedene Materialien erfordern verschiedene Werkzeuge und Methoden) Dies stellt sicher, dass die vorhergesagte Ausgabe genau ist. In diesem Punkt spielt die Auswahl des richtigen Materials eine entscheidende Rolle.
Werkzeugabrieb: Die ständige Nutzung von Maschinen kann zu einem Verschleißen der Werkzeuge führen. Die Ersetzung und Überwachung der Werkzeuge ist entscheidend für hochwertige Fräsprozesse.
Neben ästhetischen Gründen wird eine gute Oberflächenbearbeitung gewünscht und sogar für funktionale Produkte notwendig. Doch die Bearbeitungsprozesse dauern weiterhin Zeit, was bei verschiedenen Materialien teuer ist.
Um diesen Herausforderungen gerecht zu werden, befolgen CNC-Fräser einige bewährte Praktiken:
Gute Planung: Jede Funktion, die komplexe Bearbeitung erfordert, benötigt sorgfältige Vorbereitung, bevor Sie beginnen. Dazu gehören auch Entscheidungen bezüglich der Materialien, Werkzeuge und Verfahren, die wir verwenden, sowie die Vorhersage von Stellen, an denen Probleme auftreten könnten.
Prozessüberwachung: Sehr eng am Laufenden während des Bearbeitungsprozesses beteiligt sein. Dies beinhaltet den Zustand von Werkzeug und Verschleiß, die Bestätigung, dass die Oberflächenqualität erreicht wird, und die Sicherstellung, dass bearbeitete Komponenten den geforderten Toleranzen entsprechen.
Durchsetzung kontinuierlicher Verbesserung - nach jedem Projekt etwas Zeit investieren, um zurückzublicken, was gut funktioniert hat und was besser hätte laufen können. Die Verpflichtung, stets besser zu werden, ist der Weg, wie Werkzeugmacher besser werden und auf dem Weg hochwertige Ergebnisse erzielen.
In einfachsten Begriffen kann CNC-Fräsen wie Schwarze Magie erscheinen - es ist fortgeschrittene Technologie trifft auf strategische Planung und Integration. Dank bewährter Methoden und neuester Techniken können CNC-Fräser Ideen in detaillierte Teile verwandeln, die früher nur mit schlechten Grafikfähigkeiten vor einigen Jahrzehnten umgesetzt werden konnten.
Das Unternehmen hält sich strikt an ISO 9001-2015 für komplexe CNC-Fräsbearbeitungen. Die Qualität wird überprüft, beginnend mit dem Material, das bei uns im Werk eintrifft; das erste Stück wird mit einem Tastmessgerät (CMM) geprüft. Es wird auch vor der Oberflächenbehandlung und danach dimensionsmäßig überprüft, sowie die Oberflächenqualität vor dem Verpacken. Toleranzen entsprechen im Allgemeinen unseren Standards ISO 2768-F, wir können auch Zeichnungen erfüllen, die spezielle Anforderungen treffen.
YP-MFG komplexe CNC-Fertigung im breiten Bereich. Enthält Fräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Stanzung, Laserbearbeitung, Druckguss, Schmieden, alle Arten von Oberflächenbehandlung, Montage usw.
Mehr als 70 neueste Maschinen gewährleisten höchste Qualität und pünktliche Lieferzeiten. Die Ausrüstung umfasst Milron aus der Schweiz, Brother aus Japan, Jingdiao aus China und mehr. Wir verfügen über 15 Sets 5-Achs-Maschinen, 39 Sets 4-Achs-komplexe CNC-Bearbeitungs- und 3-Achs-Maschinen. Es gibt auch 16 Drehmaschinen-Sets.
YP-MFG ist ein Hersteller komplexer CNC-Fertigungen mit über 20 Jahren Erfahrung. Unsere Ingenieure sind hochqualifiziert. Unsere Kunden kommen aus der ganzen Welt, EU, USA, Australien, Asien. Mehr als 90 % unserer Produkte werden weltweit exportiert. Während dieser 20 Jahre Erfahrung haben wir viel über verschiedene Kulturen und Anforderungen aus verschiedenen Regionen sowie unterschiedliche Bedürfnisse gelernt, die in verschiedenen Orten angewendet werden.
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