Blech muss präzise geschnitten werden, also nehmen Sie sich Zeit und arbeiten Sie sorgfältig. Selbst eine winzige Fehlkalkulation in den Abmessungen kann das fertige Metallstück ruinieren. Mit anderen Worten: Wenn Sie ein Stück zu lang oder zu kurz schneiden, passt es nicht zum Rest. Um gute Erträge zu erzielen, ist es daher von grundlegender Bedeutung, vorsichtiger und bemessener vorzugehen!
Alternativ wird für diesen Zweck eine gängigere Methode verwendet, die als Wasserstrahlschneiden bekannt ist. Bei dieser Methode wird Wasser mit extrem hohem Druck verwendet, um das Metall abzulösen. Wasserstrahlschneiden erzeugt auch eine ultraglatte Kante, die für die Ästhetik eines fertigen Stücks sehr wichtig ist. Es verändert auch nicht die Form des Metalls, was hilfreich ist, um alles genau richtig zu halten.
Was ist CNC-Schneiden? Dieser Prozess wird von Computern gesteuert, die die Schneidemaschinen steuern. Dies ermöglicht ein äußerst genaues und schnelles Schneiden. CNC ermöglicht eine höhere Genauigkeit und eliminiert viele menschliche Fehler, indem es genaue Messungen befolgt, die in einen Computer programmiert wurden. Bei der Metallverarbeitung ist es sehr nützlich, viele verschiedene Formen genau schneiden zu können, und diese Methode erledigt die Arbeit!
Plasmaschneiden ist eine weitere gute Methode zum Metallschneiden. Beim Plasmaschneiden wird beispielsweise ein extrem heißer Gasbrenner verwendet, um Metall zu schneiden. Dies ist ideal für dickere Metalle, die möglicherweise nicht auf andere Weise bearbeitet werden können. Man kann mit Metall viele ausgefallene Formen herstellen, aber nur das Plasmaschneiden ist für diese Aufgabe effektiv genug.
Blech kann direkt mit Metallscheren geschnitten werden, um die richtigen Abmessungen und Formen zu erzeugen. Dazu müssen sie verschiedene Maschinen und Werkzeuge verwenden. Eines der Dinge, die sie verwenden, ist eine Metallschere. Genauer gesagt handelt es sich bei dieser Art von Metallschneidemaschine, wie der Name schon sagt, um Bleche zu prüfen, damit Sie sie einfach in verschiedene Formen und Größen schneiden können.
Eine Vorsichtsmaßnahme, die Sie beim Arbeiten treffen sollten, ist das Tragen von Schutzausrüstung. Selbst kleine Metallsplitter, die von der Trennscheibe geschleudert werden, können Ihre Augen ernsthaft schädigen, und Sie müssen immer eine Schutzbrille tragen. Ihre Hände sind natürlich genauso ungeschützt – Handschuhe verhindern, dass scharfe Kanten Schnitte oder Kratzer durch Funkenflug verursachen, und vieles mehr! Schutzausrüstung sorgt für Ihre Sicherheit beim Schneiden.
Darüber hinaus ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Schneidemaschinen gut funktionieren. Ein ordnungsgemäß gewartetes Gerät ist weitaus sicherer zu bedienen und funktioniert viel besser. Wenn Sie sich jedoch ein paar zusätzliche Minuten Zeit nehmen, um Ihre Schneidwerkzeuge regelmäßig zu überprüfen und zu warten, können Sie diese Unfälle mehr als reduzieren, sodass Sie jedes Mal präzise Schnitte ausführen können.
YP MFG ist seit über 20 Jahren in der Blechschneidebearbeitung tätig und unsere Ingenieure verfügen über hohe Fachkompetenz. Unsere Kunden kommen aus aller Welt: aus der EU, den USA, Australien und Asien. Über 90 Prozent unserer Produkte werden in Länder auf der ganzen Welt exportiert. Dank unserer 20-jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, die kulturellen Unterschiede und Anforderungen verschiedener Orte sowie die unterschiedlichen Anforderungen, die an verschiedenen Orten gestellt werden, zu erkennen.
Die über 70 neuesten Maschinen von YP-MFG gewährleisten eine schnelle Blechbearbeitung in Spitzenqualität. Die Maschinen stammen von Milron (Schweiz), Brother aus Japan, Jingdiao (China) und mehr. Das Unternehmen verfügt über 15 5-Achsen-Maschinen, 39 4-Achsen-Maschinen und 3-Achsen-Maschinen sowie 16 Drehmaschinen.
YP MFG kann eine Reihe von CNC-Blechschneidediensten anbieten, darunter CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden, Druckguss, Schmieden, Oberflächenbehandlung aller Art, Montage usw.
Das Unternehmen hält sich strikt an den Blechschneideprozess nach ISO 9001-2015. Die Qualität wird überprüft, bevor das Material in unserem Werk eintrifft. Das erste Stück wird per Koordinatenmessgerät geprüft, alle Abmessungen werden vor und nach der Oberflächenbehandlung überprüft und anschließend erfolgt die Oberflächenprüfung vor dem Verpacken. Wir können auch alle speziellen Zeichnungsanforderungen und mehr erfüllen.
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