Mitä tulee PVC:n jäsennykseen mukautetuille osille ja tuotteille
Sen vuoksi, että sen hinta on kohtuullinen, PVC (polyvinyylikloridi) pysyy yksi laajimmin käytetyistä muovityypeistä kaikissa teollisuudenaloilla, mikä johtuu sen erinomaisesta monipuolisuudesta ja kestosta. Se on termoplasti, jota voidaan muotoilla erilaisiin muotoihin ja muodotuksiin, mikä on asettanut sen yhdeksi suosituimmista materiaaleista rakentamisessa esimerkiksi vesivarojen tai jäteveden johtoissa, sähköisoloidossa sekä auton osien valmistuksessa. PVC:n jalkapuhdistus on jonkin verran yleistä, mutta se aiheuttaa haasteita - erityisesti niille, jotka eivät ole tuttuja sen aineominaisuuksien erityispiirteiden kanssa. Onneksi, jos otetaan jo alussa tarvittavat toimenpiteet ja sovelletaan lyhytyksiä, työskentely PVC:llä on tehokas harjoitus; muuten se todennäköisesti tulee unelmissa ikuisiksi.
Miten koneistaa PVC mukautetuille osille ja tuotteille
PVC:n jälkikäsittely on menetelmä, jolla poistetaan materiaalia lohkoista tai levyistä luodaksesi mukautettuja tuotteita. Tätä voidaan tehdä käsin käyttämällä käsiinsoittuvia työkaluja, kuten veitsiä ja pyörityssorkkeja, tai tietokoneohjattuja CNC-koneita, jotka tarjoavat korkean tarkkuuden ja erinomaisen tarkkuuden. Ensimmäinen näistä on valita sopiva PVC-materiaali ja -paksuus, jotka vastaavat määritteitä, joita haluat osastollasi tai tuotteessasi CNC-jälkikäsittelyprojektissa tämänlaisella muovilla. On olemassa monia erilaisia kokonaisuuksia ja paksuuksia PVC-levyissä tai lohkoissa, jotka tulisi valita toivottua tulosta ajatellen.
PVC-materiaalin valitsemisen jälkeen sitä on kiinnitettävä tiukasti työpöydälle niin, ettei se liiku jälkikäsittelyn aikana. Tämä vaihe on erittäin tärkeää, erityisesti CNC-koneiden avulla, koska jopa pienin liike näissä mekaanisissa systeemeissä voi aiheuttaa väärinkulmia kiveen leikattaessa, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun.
Toimittajan taidot ovat myös ratkaisevia hyvien moottorintulosten varmistamiseksi, mutta on olemassa suuntauksia, että ne, jotka tuntevat PVC:tä vähemmän, käyttävät potentiaalisesti agressiivisemmin tai huolellisemmin prosessejaan. & Useimmiten käytät työkaluja, jotka eivät ole suunniteltu PVC:n leikkumiseen, ja siksi saat huonommat leikkaukset haittaen samalla työkalujesi reunien tilaa. Kuten aiemmin mainittiin, PVC-moottorointia varten on oltava parhaat leikkaustyökalut. Liian paljon painostusta moottorointiprosessin aikana on toinen yleinen virhe, joka voi johtaa PVC-materiaalin venymiseen ja muotoonmuutokseen. Manuaalisten työkalujen tapauksessa tämä riski on erityisen suuri, koska voima on paljon enemmän toimittajan hallinnassa. Materiaalin vääristymisen välttämiseksi suositellaan hitaampia syöttönopeuksia ja pyörähdysnopeuksia sekä kärsivällisyyttä PVC-moottorointia tehdessä.
Viime vuosina PVC-maaliuksen maailma on edennyt huomattavasti teknologian osalta, ja tämä tarkoittaa sitä, että tulokset ovat yhä tarkempia, vahvempia, mutta ennen kaikkea ne voidaan tehdä mukautetuiksi mihin tahansa moukkaan koottuun kokoon. Esimerkki tällaisesta innovaatiosta on laserleikkauksen käytössä, jossa käytetään korkeatehoisia lasereita PVC-materiaalin sulauttamiseen ja hiekkaantumiseen, mikä johtaa merkittävään vähennykseen fyysisestä yhteydestä, tarjoamalla useita etuja edellisestä tekniikasta. Muun muassa laserleikkauksella mahdollistuu suuria tarkkuus- ja nopeussyöhdyksiä ilman materiaalin muuttumista, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan aloille, jotka noudattavat tiukkoja standardeja.
Muutokset modernissa teknologiassa, jotka ovat ryöppyneet käyttöön, kuten vesijetinleikkausketjut, ovat kyenneet kokonaan vallankumouksellistamaan PVC:n jäsennystä. Laite toimii sekoittamalla hiekkaa veden korkean paineisen virtaan niin, että se pääsee läpi PVC-osaamia ilman lämpöä tai savua. Vesijetinleikkaus tuottaa siivet, tarkat leikkaukset, mikä tekee siitä ideaalin valinnan PVC-materiaaleille, jotka aiheuttavat kuljetta.
Joten, yhteenveto: PVC:n jäsennys voi olla johtojohtoisesti ikävää - mutta sopivien menetelmien ja työkalujen, kuten PBBjen, käyttö on ratkanut tämän ongelman monille valmistajille. Riippumatta siitä, onko kyseessä manuaalinen vai CNC-jäsennys, asianmukaisten proseduurien noudattaminen ja yleisten virheiden välttäminen ovat perustein onnistuneille PVC-jäsennysoperaatioille. Lisäksi edistyksellisten tekniikoiden, kuten laserin ja vesijetinleikkaus, ottaminen käyttöön mahdollistaa suuren tarkkuuden ja tarjoaa yksityiskohtaista ratkaisuja useilla aloilla.
YP-MFG tarjoaa laajan valikoiman PVC-mahdollistamispalveluita NC-palvelu, CNC-mahdollistaminen, CNC-käännöslaitteisto, painaminen, laserleikkaus, kaarettaminen, moukkaus, kaikki tyyppiset pinnankäsittelyt jne.
YP MFG varustaa yli 70 uudella koneella laadukkaan ja nopean toimituksen. Laitteisto sisältää Milonin Ruotsista, Brotherin Japanista, Jingdiao Kiinasta enemmän. Omistaa 15 kappaletta 5-akselin mahdollistamiskoneita, 39 kappaletta 4-akselin 3-myllynkoneita sekä 16 kappaletta pyörityskoneita.
YP MFG on osallistunut PVC-mahdollistamiseen yli 20 vuoden ajan, insinöörimme ovat erittäin taitavia. Asiakkaat ovat koko maailmasta, EU:sta, Yhdysvalloista, AU:sta, Aasialta. Yli 90 prosenttia tuotteistamme vientiin maailman eri maihin. Kokemuksemme 20 vuoden ansiosta voimme tunnistaa eri paikkojen kulttuuriset erot ja vaatimukset sekä erilaiset pyynnöt, jotka käytetään eri paikoissa.
YP MFG noudattaa tiukasti ISO 9001:2015 -standardeja pvc-prosessointiin liittyvän moottoriston osalta. Mittaustulokset testataan sekä pinnankäsittelyä ennen että sen jälkeen. Toleranssien standardiksi pidetään yleensä ISO 2768-F -standardia, joka on oma. Voimme myös ottaa vastaan piirteitä, jotka täyttävät erityiset vaatimukset.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS