Salut, vous vous êtes jamais demandé comment il est possible pour des machines de produire des conceptions aussi complexes ? Dans cet article, vous allez plonger dans le monde fascinant de l'usinage CNC et en apprendre davantage sur son fonctionnement. CNC (Commande Numérique par Ordinateur) est un terme qui décrit simplement le fait que ces incroyables machines sont contrôlées par des programmes informatiques.
Dans le cas des machines CNC, elles utilisent une variété d'outils, y compris des forets et des fraises, pour sculpter des formes à partir de matériaux tels que le métal ou le plastique de manière extraordinairement précise. Imaginez un robot gravant minutieusement des arcs-en-ciel dans du bois, et cela, mes amis, est l'essence même du CNC.
Avec les progrès rapides de la technologie dans tous les domaines, l'usinage CNC n'est pas en reste. Dans cet article, nous allons examiner certaines des technologies les plus avancées pour l'usinage CNC complexe qui existent.
Découpe au laser - C'est un processus où un laser puissant remplace l'outil de découpe conventionnel pour aider à décomposer les métaux. Cela a à voir avec le fait que les découpeurs au laser maximisent l'efficacité de la découpe des matériaux réfléchissants et des processus qui ont été difficiles pour la technologie conventionnelle.
Découpe au jet d'eau : Cette méthode est capable de découper une variété de matériaux durs, tels que le métal, le plastique et les composites. Grâce à sa précision, c'est un outil précieux dans l'arsenal des machines CNC.
Usinage par décharge électrique (EDM) : Ce procédé est bien connu pour sa capacité à créer des formes de haute précision, en utilisant des étincelles électriques pour abrasiver le matériau. C'est également la méthode privilégiée pour créer des formes complexes dans les techniques d'usinage CNC.
Bien que l'usinage CNC ait rendu les opérations plus faciles et efficaces, il reste encore quelques défis à surmonter dans les opérations d'usinage complexes. Certains des plus grands défis rencontrés doivent être résolus.
Sélection des matériaux (différents matériaux nécessitent des outils et méthodes différents) Cela garantit que la sortie prévue est précise. À cet égard, le choix d'un matériau approprié joue pleinement son rôle.
Usure des outils : L'utilisation continue des machines peut user les outils. Le remplacement et le suivi des outils sont essentiels pour soutenir des processus d'usinage de haute qualité.
Outre des raisons esthétiques, une bonne finition de surface est souhaitée et même nécessaire pour des produits fonctionnels. Mais les processus de finition restent chronophages, ce qui est coûteux pour différents matériaux.
Pour relever ces défis, les opérateurs CNC suivent quelques bonnes pratiques :
Planification appropriée : Toute fonction impliquant un usinage complexe nécessite une préparation soigneuse avant de se lancer. Cela inclut également les choix concernant les matériaux, outils et méthodes que nous utilisons, ainsi que la prédiction des points où des problèmes pourraient survenir.
Suivi du processus : Il faut rester très attentif pendant le processus d'usinage. Cela implique l'état à la fois de l'outil et de l'usure, la confirmation que la qualité de la finition de surface est atteinte et la vérification que les composants usinés respectent les tolérances requises.
Mise en œuvre de l'amélioration continue - après chaque projet, prenez un peu de temps pour regarder ce qui s'est bien passé et ce qui aurait pu être amélioré. L'engagement à s'améliorer constamment est la manière dont les ajusteurs deviennent meilleurs et obtiennent des résultats de haut niveau au fur et à mesure.
Dans les termes les plus simples, si vous trouvez que l'usinage CNC est comme de la magie noire - c'est la rencontre de technologies avancées avec une planification et une intégration stratégiques. Grâce aux meilleures pratiques et aux techniques les plus récentes, les opérateurs CNC peuvent transformer des idées en pièces détaillées, ce qui ne pouvait se faire qu'avec de mauvaises compétences graphiques il y a quelques décennies.
L'entreprise respecte strictement la norme ISO 9001-2015 pour le traitement de fraisage CNC complexe. La qualité est vérifiée dès l'arrivée des matériaux à notre usine ; la première pièce est contrôlée à l'aide d'un CMM. Les dimensions sont également vérifiées avant et après le traitement de surface, ainsi que la qualité de surface avant emballage. Nos tolérances respectent généralement la norme ISO 2768-F, mais nous pouvons également satisfaire aux dessins répondant à des exigences spécifiques.
YP-MFG complex cnc machining gamme large de fabrication. Inclut usinage, fraisage CNC, tournage CNC, estampage, laser, fonderie sous pression, forgeage, tous types de traitements de surface, assemblage, etc.
Plus de 70 machines les plus récentes garantissent une qualité maximale et des délais de livraison respectés. L'équipement inclut des machines Milron de Suisse, Brother du Japon, Jingdiao de Chine et d'autres. Nous possédons 15 ensembles de machines à 5 axes, 39 ensembles de machines CNC complexes à 4 axes et machines à 3 axes. Il y a également 16 ensembles de machines à tour.
YP-MFG est un fabricant d'usinage CNC complexe depuis plus de 20 ans. Nos ingénieurs sont hautement qualifiés. Nos clients viennent du monde entier, de l'UE, des États-Unis, d'Australie et d'Asie. Plus de 90 % de nos produits sont exportés dans le monde entier. Avec cette expérience de 20 ans, nous avons appris à connaître différentes cultures et exigences provenant de différentes régions ainsi que des demandes spécifiques utilisées dans divers endroits.
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