Želite li razmisljeti o tome kako se ti strojevi i uređaji građe? Pa, zašto ne pratiti nas na šetnju kroz uzburkavu zemlju precizne inženjerije Safariland, gdje ćemo vas voditi kroz način na koji izvode mjerenje i kalibraciju. Postoji bezbroj načina da se stvori projekt, ali jedan od često korištenih metoda u proizvodnji je CNC frizanje nerustingajuće ocele. Ova faza je ključni proces za proizvodnju određenih komponenti u strojevima i svakodnevnim alatima, a ovaj metod koristi CNC (računalno numerički kontrolirano), što znači da računalo kontrolira strojeve za precizno rezanje metala.
Freziranje nerđajućeg čelika CNC-om je lakše nego što možda mislite, uz ove lančane, kaljenje i forke metode. Jedna od ovakvih značajki može biti tehnika po imenu "adaptivno stvaranje", gdje računalna inteligencija mijenja brzinu reza i dubinu režanja dinamički na temelju tvrdoće metala. Drugo postignuće jest nešto što se naziva "trohoidalno freziranje", u kojem stroj pomiče oko svoje režalice kružnog oblika, umjesto da ide programiranim pravolinijskim putem. To rezultira glađim završetkom i manje su apstraktivni alatima.
Shvatate točku (nerđajući čelik je izuzetno jak i otporni materijal), što ih čini vrlo traženim za sve vrste dijelova. Snaga i trajnost ovog metala najbolje se koristi pri izrađivanju dijelova koji mogu izdržati duže vreme pomoću CNC freziranja nerđajućeg čelika. Napredniji proizvođači također koriste tehnike koje omogućuju savršene reze i precizne dizajne, što osigurava jači i trajniji proizvod na kraju proizvodnje.
S procesom koji je istovremeno brz i precizan, CNC friziranje nerđajućeg čelika pruža opciju za ekonomično proizvodnju dijelova proizvoda. Ove mašine ne zahtijevaju pauze u radu, čak i dok mogu neprestano raditi zbog njihove maloće troškova. Nad time, biti računalno kontrolirane i vrlo precizne doprinosi visokoj pouzdanosti s nižim stopama grešaka i manje gubitka materijala, pa su troškovi za materijale mnogo jeftiniji. Proizvođači mogu značajno smanjiti konačne troškove proizvodnje, uzimajući u obzir povećanje cijena sirovina, a sve je pitanje kako se optimizira upotreba resursa na tvorniškom području zajedno sa usmjeravanjem svakog koraka ovog procesa.
Dakle, CNC frizanje nerđajućeg čelika je točan, produktivan i ekonomičan pristup obrade komponenti. Koristeći diskriminativne metode i koristeći računale, proizvođači mogu početi otkrivati ekstremnu vrijednost čelika u izradi dijelova koji su jakih i dugotrajnih. Dakle, čak i ako koristite opremu ili stroj, samo se sjećajte da zapleteni proces počinje s CNC frizanjem nerđajućeg čelika.
Više od 70 najnovijih strojeva osigurava najbolju kvalitetu i vremenski pojas dostave. Oprema uključuje Milron iz Švicarske, Brother iz Japana, Jingdiao iz Kine i druge. Imamo 15 skupina 5-osičnih strojeva, 39 skupina 4-osičnih CNC frizovanih strojeva od nerđajućeg čelika s 3 ose. Također imamo 16 skupina točnih strojeva.
YP-MFG nudi širok raspon usluga CNC rezanja. Usluge uključuju CNC frizovanje nerđajućeg čelika, CNC točenje, štampanje, laserino litje, forgeiranje, sve vrste površinske obrade, montažu i drugo.
YP-MFG se bavi CNC frizovanjem nerđajućeg čelika više od 20 godina. Naši inženjeri su obrazovani. Naši klijenti dolaze iz cijelog svijeta, EU, SAD, AU, Azija. Više od 90 posto naših artikala je eksportirano širom svijeta. U tijeku ovih 20 godina poslovanja, razumijemo različite zahtjeve i kulture iz različitih regija te različite zahtjeve koji se koriste u različitim lokacijama.
Tvrtka strogo pridržava ISO 9001-2015 standarda za CNC frizovanje nerđajućeg čelika. Kvalitet se provjerava od materijala koji stigne na našu tvornicu; početni odlomak materijala se provjerava pomoću CMM-a. Također se provjeravaju dimenzije prije površinske obrade i nakon obrade, a kvaliteta površine se provjerava prije pakiranja. Standard tolerancije je općenito ISO 2768-F, ali možemo zadovoljiti i crteže koji ispunjavaju specifične zahtjeve.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS