Hé, tudod már, hogy hogyan lehet gépeknek ilyen bonyolult terveket gyártani? Ez a cikkben belesmerülsz a fascinating világba a CNC gépészeti technológia, és többet megtudhatsz arról, hogy hogyan működik. A CNC (Számítógéppel Irányított Gépek) egyszerűen azt jelenti, hogy ezek a hihetetlen gépek számítógépes programokkal vannak irányítva.
A CNC gépek esetében egy sor eszközt használnak, beleértve a fúrót és a vágót, hogy kivágjanak alakzatokat anyagokból, például fémből vagy rúdból olyan remekül pontossággal. Képzeld el egy robott, amely rendesen farag rajta a fa vízívein, és azt, barátom, az a szív, lélek, hús és zöldség a CNC-ben.
A technológia gyors fejlődésével minden területen, a CNC gépezés sem kivétel. Ebben a cikkben megvizsgáljuk néhányik legfejlettebb technológiát a bonyolult CNC gépezés terén.
Lézer-vágás - Ez egy folyamat, amelyben a nagy teljesítményű lézer váltja fel a konvencionális vágót, hogy segítsen a fémlapok felosztásában. Ez arra vonatkozik, hogy a lézerek maximalizálják a vágás hatékonyságát tükrző anyagokon és azokon a folyamatokon, amelyek nehézkesek a konvencionális technológiák számára.
Vízjetes vágás: Ez a módszer képes egy sor kemény anyagot vágani, például fémeket, plastikát és összetett anyagokat. Pontossága miatt értékes eszköz a CNC gépészeti fegyverzárumban.
Elektromos csillapítási munkavégzés (EDM): Ez a folyamat jól ismert a magas pontosságú alakzatok készítéséért, elektromos villamyrések használatával az anyag ablakoztatására. Ez a módszer előnyben részesül a bonyolult alakzatok készítésekor a CNC gépzési technikák között.
Míg a CNC gépészeti technológia könnyebbé és hatékonyabbá tette a munkát, még mindig vannak olyan kihívások, amelyeket meg kell bírni a bonyolult gépi műveletek során. Az egyik legnagyobb nehézség, amellyel szembenéznek, és amelyet meg kell oldaniuk.
Anyagválasztás (különböző anyagok más eszközöket és módszereket igényelnek) Ez biztosítja, hogy az elvártnak megfelelő kimenet jöjjön létre. Ezen a területen a megfelelő anyag kiválasztása alapvető szerepet játszik.
Eszköz-koródás: A gépek folyamatos használata elérheti az eszközök kihasználtságát. Az eszközök figyelése és cseréje kulcsfontosságú a magas minőségű gépészeti folyamatok támogatásához.
Aesthetikai okok mellett jó felületi befejezés kívánt, sőt szükséges a funkcionális termékek szempontjából. De a befejezési folyamatok még mindig időigényesek, ami drágább lehet különböző anyagok esetén.
Ezen kihívásokkal szemben a CNC gépészek néhány legjobb gyakorlatot követik:
Megfelelő tervezés: Bármely olyan funkció, amely bonyolult feldolgozást igényel, óvatos előkészítést igényel, mielőtt belekezdünk. Ez anyagok, eszközök és módszerek kiválasztását is magában foglalja, valamint azt, hogy hol fordulhatnak elő problémák.
Folyamat figyelése: Nagyon közel kell maradni a feldolgozási folyamat során. Ez az eszköz állapotának és auszere felügyelete, annak ellenőrzése, hogy elérve van-e a felületminőség, valamint annak meghatározása, hogy a feldolgozott részek megfelelnek-e a szükséges tűréseknek.
Folyamatos fejlesztés elérése - minden projekt után végezzünk visszatekintést arra, mit tettünk jól, és mit lehetne jobban csinálni. A folyamatos fejlesztés elkötelezettsége útjára vezeti a gépészeti munkásokat a magas minőségű eredményekhez.
A legegyszerűbben fogalmazva, ha pontosan végezned a CNC gépészeti munkát, úgy tűnhet, hogy fekete varázslat – ez ahol a haladó technológia találkozik a stratégiai tervezés és integrációval. Köszönhetően a legjobb gyakorlatoknak és a legújabb technikának, a CNC gépészek képesek az ötleteket részletes komponenseké alakítani olyan módon, amelyet csak rossz grafikai készségekkel lehetett volna elérni néhány évtizede.
A cégek szigorúan betartják az ISO 9001-2015 bonyolult CNC forgatási feldolgozást. Az anyag minősége ellenőrizésre kerül, amikor a gyárba érkezik, és a kezdődarabot CMM-vel teszteljük. Dimenzióilag ellenőrizzük a felületkezelés előtt és után, valamint a csomagolás előtt vizsgáljuk a felület minőségét. A tolerancia szabványok általánosan ISO 2768-F szerintiak, de teljesíthetünk rajzokkal is, amelyek speciális igényekhez igazodnak.
YP-MFG komplex CNC gépészeti termelés széles körű gyártást biztosít. Belefoglalva a mélyítést, CNC frizálást, CNC forgást, ocsúszást, laser műveleteket, súlyozást, öntést, döfőműveletet, mindenféle felületi kezelést és montázszerkezeteket stb.
Több mint 70 legfrissebb géppel biztosítjuk a legmagasabb minőséget és időben történő kézbesítést. A felszerelésbe Milron svájci, Brother japán, valamint Jingdiao kínai eszközök is beletartoznak. Tizenöt darab 5 tengelyes gépünk van, 39 db 4 tengelyes komplex CNC gép és három tengelyes gépek. Rovatban 16 forgógép is található.
A YP-MFG több mint 20 éve foglalkozik komplex CNC gépészeti termeléssel. Mérnököink nagyon tapasztaltak. Ügyfeleink világszerte vannak, az EU-ban, az Egyesült Államokban, Ausztráliában és Ázsiában. Több mint 90%-a a termékeinknek exportálása van világszerte. Ez a 20 éves tapasztalat során megtanultunk különféle kulturákról és igényekről különböző régiókból, valamint a különböző helyeken használt különböző követelményekről.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS