Mit kell tudni a PVC feldolgozásáról testreszabott részek és termékek érdekében
Az olcsó ár miatt a PVC (póliverbénchlorid) továbbra is egyik leggyakrabban használt különféle plastiktípus az összes iparágban, köszönhetően annak csodálatosan versengő képességeinek és hosszú tartóságának. Termoplászt alkot, amelyet különböző alakzatok és formák szerint formálhatnak, amiért építészetben (víz- vagy hulladékvízvezetékek), plomber, autóipari részek különféle célokra, valamint elektrikai izoláció területén tartozik a leginkább keresett anyagok közé. A PVC gépezése néha elterjedt, de kihívásokat jelent – különösen azok számára, akik nem ismerik az anyag tulajdonságait. Szerencsére, ha néhány szükséges lépést teszel eleinte és rövid útvonalakat alkalmazol, a PVC-vel való munka hatékony gyakorlat, ha jól felszereltek; máskülönben valószínűleg éjszakái rémálom lesznek.
Hogyan gépezni a PVC-t egyedi részek és termékek számára
A PVC feldolgozása az a módszer, amelynek segítségével anyagot távolítunk el egy blokkból vagy lapból, hogy egyedi vágású termékeket hozzunk létre. Ezt kézzel is elvégezhetjük kézi eszközökkel, például fésülékekkel és lyukastalajjal, vagy olyan számítógépes numerikus ellenőrzésű (CNC) gépekkel, amelyek nagy pontosságot biztosítanak. Az első lépés az, hogy válasszunk egy megfelelő PVC anyagot és vastagságot, amely illeszkedik azokra a specifikációkra, amelyeket a részünknél vagy a terméknél szeretnénk elérni egy CNC feldolgozási projekt során ezzel a típusú plastikkal. Sokféle méretű és vastagságú PVC lapok vagy blokkok vannak, amelyeket a kívánt eredménynek megfelelően kell kiválasztani.
A PVC anyag kiválasztása után szorosan rögzíteni kell egy munkameneteken, hogy a feldolgozás közben ne legyen mozdulat. Ez a lépés nagyon fontos, különösen CNC gépekkel, mivel bármi kisebb mozdulat is befolyásolhatja a vonalakat a vágás során, ami hatással van az elem minőségére.
A művelettől függően az operátor készségei is döntőek a jó gépészeti eredmények biztosításához, de van egy tendencia, hogy azok, akik kevésbé ismerik a PVC-t, potenciálisan agresszívebbek vagy figyelmetlenebbek a folyamataikkal. Leggyakrabban olyan eszközöket használnak, amelyek nem terveztek PVC-vágáshoz, és így alacsony minőségű vágásokat hajtanak végre, ami ára a szerszám éleinek károsodása. Ahogy korábban már említettük, a PVC gépészéshez prémium minőségű vágóeszközökkel kell rendelkezni. A gépészés során túl nagy nyomás alkalmazása egy másik gyakori hiba, amely megnyúlik és deformálhatja a PVC anyagot. Különösen a kézi eszközök esetén merül fel ez a kockázat, mivel a erő nagyobb mértékben az operátor ellenőrzése alatt van. Bármi torzulás elkerülése érdekében lassabb táplálkozási sebességeket és tengelyforgást ajánlott, miközben türelemmel kell eljárni a PVC gépészésekor.
Az elmúlt években a PVC feldolgozás területe nagy lépéseket tett a technológia fejlődésében, és ez azt jelenti, hogy a talalmazok mindig több precizitást, erősséget kínálnak, de főként bármilyen méretű formára alkalmazhatóak. Ilyen innováció egy példája a laser-vágási gépek használata, amelyek magas-intenzitású laserrel döntik és evaporálják a PVC anyagot, ami minimális fizikai kapcsolatot eredményez, és számos előnnyel bír a korábbi technológiákhoz képest. Más előnyök között a laser-vágás nagy pontosságot és sebességet tesz lehetővé anyag deformálása nélkül, ami egy kiváló lehetőség olyan iparágok számára, amelyek specifikus szabványokkal rendelkeznek.
A modern technológia egyéb kiemelkedő fejleménye, amely úttörő módon szerepelt a játékszinten, a vízjet-vágó gépek, mivel azok képesek forradalmi változást hozni a PVC feldolgozásában. A gép működése azért járul hozzá ehhez, mert keményítő részecskéket kever a magas nyomású vízzel, így a PVC részeket olyan módon szelezheti meg, amely nem eredményez hőt vagy füstöt. A vízjet-vágás tisztességes, pontos vágásokat biztosít, ami teszi ideálisnak a kölcsönhatási anyagokhoz tartozó PVC anyagokra vonatkozóan.
Tehát, összefoglalva: a PVC feldolgozása néha fárasztó lehet – de a megfelelő technikák és eszközök, például a PBB-k alkalmazásával sok gyártó sikerrel oldotta meg ezt a problémát. Függetlenül attól, hogy kézi vagy CNC feldolgozásról van szó, a megfelelő eljárások követése és a gyakori hibák elkerülése a sikeres PVC feldolgozási műveletek alapkövére. Továbbá, a legmodernabb technológiák, például a laser- és vízjet-vágás bevezetése lehetővé teszi a nagyobb pontosságot, amely részletes megoldásokat kínál számos iparágban.
YP-MFG széles körű pvc feldolgozási szolgáltatásokat nyújt NC szolgáltatásokkal, CNC feldolgozás, CNC forgás, ocsúszás, laser-vágás, íveltetés, súlyozás, mindenféle felületi kezelés, stb.
YP MFG több mint 70 új géppel rendelkezik minőséges gyors szállításhoz. A felszerelésbe Milon svájci, Brother japán, Jingdiao kínai stb. tartozik. Tulajdonképpen 15 darab 5 tengelyes pvc feldolgozó géppel, 39 darab 4 tengelyes 3 ásós géppel irányítva, valamint 16 darab forgógéppel.
YP MFG több mint 20 éve foglalkozik pvc feldolgozással, mérnökeink nagyon tapasztaltak. Ügyfeleink világszerte vannak, az EU-ban, az Egyesült Államokban, Ausztráliában és Ázsia területén. Több mint 90 százalékunk a termékekkel exportálunk világszerte. A 20 éves tapasztalatunk alapján képesek vagyunk megismerni a különböző kulturális különbségeket és igényeket a különböző helyeken, valamint a különböző helyeken használt kéréseket.
A YP MFG szigorúan betartja az ISO 9001:2015 szabványokat a PVC feldolgozásához kapcsolódó gépészeti műveletek terén. A méretek mind a felületkezelés előtt, mind pedig után vannak tesztelve. A toleranciászabvány általában az ISO 2768-F, amely a néggyé, de megfelelhetünk rajzoknak is, amelyek speciális követelményeket tartalmaznak.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS