Ingin memikirkan bagaimana mesin-mesin dan gadget itu dibuat? Nah, kenapa tidak mengikuti kami untuk berjalan-jalan melalui tanah yang memukau bernama rekayasa presisi Safariland di mana kami akan membawa Anda semua tentang bagaimana kami melakukan pengukuran dan kalibrasi. Ada banyak cara untuk membuat sebuah proyek, tetapi salah satu metode yang umum digunakan dalam manufaktur adalah frais CNC baja tahan karat. Tahap ini merupakan proses penting untuk menghasilkan komponen-komponen tertentu dalam mesin dan alat sehari-hari, metode ini menggunakan CNC (Computer Numerically Controlled) yang memastikan bahwa komputer mengendalikan mesin untuk pemotongan logam yang akurat.
Pengeboran CNC Baja Tahan Karat Lebih Mudah Daripada yang Mungkin Anda Ikuti dengan Rantai, Metode Penyusunan dan Garpu. Salah satu fitur seperti itu bisa berupa teknik yang disebut "pemotongan adaptif", di mana kecerdasan komputer mengubah kecepatan pemotongan dan kedalaman potongan secara dinamis berdasarkan kerasnya logam. Prestasi lain adalah sesuatu yang dikenal sebagai "pengeboran trochoidal" di mana mesin memindahkannya di sekitar lingkaran pemotongannya, bukan garis lurus yang diprogram. Hasilnya adalah permukaan yang lebih halus dan alat yang kurang abrasif.
Anda mendapatkan poin (baja tahan karat adalah bahan yang sangat kuat dan tangguh), yang membuatnya sangat dicari untuk berbagai macam suku cadang. Kekuatan dan keawetan logam ini digunakan secara maksimal dalam pembuatan suku cadang yang dapat bertahan lebih lama menggunakan pengeboran CNC baja tahan karat. Produsen maju juga akan menggunakan teknik-teknik yang memungkinkan pemotongan sempurna dan desain yang presisi, yang memastikan produk yang lebih kuat dan lebih tahan lama pada akhir proses manufaktur.
Dengan proses yang cepat dan presisi, frais CNC baja tidak karat memberikan opsi untuk produksi komponen produk yang hemat biaya. Mesin-mesin ini tidak memerlukan istirahat tenaga kerja, bahkan saat mereka dapat beroperasi secara terus-menerus karena biaya operasionalnya yang relatif lebih rendah. Selain itu, karena dikontrol oleh komputer dan sangat akurat, hal ini meningkatkan keandalan dengan tingkat kesalahan yang lebih rendah dan pemborosan bahan yang lebih sedikit, sehingga biaya bahan menjadi jauh lebih murah. Pabrikan dapat menurunkan biaya produksi akhir secara signifikan, meskipun harga bahan baku naik, dan semuanya berkaitan dengan bagaimana penggunaan sumber daya di lantai pabrik dioptimalkan bersamaan dengan penyederhanaan setiap langkah dari proses ini.
Jadi, frais CNC baja stainless adalah pendekatan yang akurat, produktif, dan hemat biaya untuk pembuatan komponen. Dengan menggunakan metode diskriminatif dan memanfaatkan komputer, produsen dapat mulai mewujudkan nilai ekstrem dari baja dalam membuat suku cadang yang kuat & tahan lama. Jadi, meskipun Anda menggunakan peralatan atau mesin, ingatlah bahwa proses rumit ini dimulai dari frais CNC baja stainless.
Lebih dari 70 mesin terbaru menjamin kualitas tertinggi dan pengiriman tepat waktu. Peralatan mencakup Milron dari Swiss, Brother dari Jepang, Jingdiao dari Tiongkok dan lainnya. Memiliki 15 set mesin 5 Axis, 39 set mesin CNC milling stainless steel 4 Axis dan 3 Axis. Terdapat juga 16 set mesin bubut.
YP-MFG menawarkan rentang luas pemotongan CNC. Layanan mencakup CNC milling stainless steel, CNC turning, stamping, laser die-casting, forging, semua jenis perawatan permukaan, assembly, dan sebagainya.
YP-MFG telah berkecimpung dalam manufaktur penggilingan CNC baja tahan karat selama lebih dari 20 tahun. Insinyur kami memiliki pengetahuan yang luas. Pelanggan kami berasal dari seluruh dunia, Uni Eropa, AS, AU, Asia. Lebih dari 90 persen produk kami diekspor ke seluruh dunia. Dalam 20 tahun kami beroperasi, kami memahami permintaan dan budaya yang berbeda dari berbagai wilayah serta permintaan yang berbeda yang digunakan di lokasi yang berbeda.
Perusahaan secara ketat mematuhi standar pemrosesan penggilingan CNC baja tahan karat ISO 9001-2015. Kualitas diperiksa mulai dari material yang tiba di pabrik kami, potongan pertama material diperiksa menggunakan CMM. Dimensinya juga diperiksa sebelum perawatan permukaan dan setelah perawatan, serta kualitas permukaan diperiksa sebelum pengemasan. Standar toleransi umumnya adalah ISO 2768-F, kami juga dapat memenuhi gambar yang sesuai dengan persyaratan tertentu.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS