Hei, apakah Anda pernah menyadari bagaimana mungkin bagi mesin untuk menghasilkan desain yang begitu kompleks? Dalam artikel ini, Anda akan menjelajahi dunia menarik dari pemesinan CNC, dan mengetahui lebih banyak tentang cara kerjanya. CNC (Computer Numerical Control) adalah istilah yang secara sederhana menggambarkan fakta bahwa mesin-mesin luar biasa ini dikendalikan oleh program komputer.
Untuk mesin CNC, ia menggunakan berbagai alat termasuk bor dan pemotong untuk mengukir bentuk dari bahan seperti logam atau plastik dengan cara yang sangat presisi. Bayangkan robot yang dengan teliti menggores pelangi kayu dan itulah, teman-teman saya, inti dari CNC.
Dengan teknologi yang berkembang begitu pesat di semua bidang, mesin CNC tidak menjadi pengecualian. Dalam artikel ini, kita akan melihat beberapa teknologi paling canggih untuk pemrosesan CNC kompleks yang tersedia.
Pemotongan laser - Ini adalah proses di mana laser berdaya tinggi menggantikan pemotong konvensional untuk membantu memecah logam. Hal ini berkaitan dengan fakta bahwa pemotong laser memaksimalkan efektivitas pemotongan melalui bahan reflektif dan proses-proses yang sulit bagi teknologi konvensional.
Pemotongan dengan air jet: Metode ini mampu memotong berbagai material keras, seperti logam, plastik, dan komposit. Karena presisi-nya, ini merupakan alat berharga dalam senjata CNC.
Mesin Pemerosesan Pelepasan Listrik (EDM): Proses ini dikenal karena kemampuannya untuk menciptakan bentuk-bentuk presisi tinggi, menggunakan percikan listrik untuk mengikis material. Ini juga merupakan metode favorit untuk membuat bentuk rumit dalam teknik pemrosesan CNC.
Meskipun pemrosesan CNC telah membuatnya lebih mudah dan efisien, masih ada beberapa tantangan yang perlu diatasi dalam operasi mesin yang rumit. Beberapa kesulitan terbesar yang dihadapi, yang harus diselesaikan.
Pemilihan material (material yang berbeda memerlukan alat dan metode yang berbeda) Hal ini memastikan bahwa output yang diprediksi akurat. Dalam hal ini, memilih material yang sesuai memainkan perannya dengan baik.
Erosi Alat: Penggunaan terus-menerus mesin dapat mengakibatkan ausnya alat. Penggantian dan pemantauan alat sangat penting untuk mendukung proses pemrosesan berkualitas tinggi.
Selain alasan estetika, hasil permukaan yang baik diinginkan bahkan diperlukan untuk produk fungsional. Namun, proses finishing tetap membutuhkan waktu, yang mahal untuk material yang berbeda.
Untuk memenuhi tantangan-tantangan ini, para operator CNC mengikuti beberapa praktik terbaik:
Perencanaan yang tepat: Setiap fitur yang melibatkan pemotongan logam kompleks memerlukan persiapan cermat sebelum Anda mulai. Ini juga mencakup pilihan mengenai bahan, alat, dan metode yang kita gunakan, serta memprediksi di mana hal-hal mungkin salah.
Pemantauan proses: Harus sangat dipantau secara ketat selama proses pemotongan logam. Ini melibatkan kondisi dari alat dan ausnya, konfirmasi bahwa kualitas permukaan telah tercapai, dan menentukan bahwa komponen yang diproses sesuai dengan toleransi yang diperlukan.
Mewujudkan perbaikan berkelanjutan - setelah setiap proyek luangkan waktu untuk kembali melihat apa yang berjalan baik dan apa yang bisa dilakukan lebih baik. Kepadaan untuk terus memperbaiki adalah bagaimana para machinist menjadi lebih baik dan mencapai hasil tinggi di sepanjang jalan.
Dalam istilah yang paling sederhana, jika Anda akan dengan tepat memahami Pemesinan CNC seperti ilmu hitam - adalah teknologi canggih bertemu dengan perencanaan strategis dan integrasi. Berkat praktik terbaik dan teknik terbaru, para ahli CNC dapat mengubah ide menjadi bagian rinci dengan cara yang dulu hanya bisa dilakukan dengan keterampilan grafis buruk beberapa dekade lalu.
Perusahaan secara ketat mematuhi pemrosesan pemotongan cnc kompleks ISO 9001-2015. Kualitas diperiksa mulai dari bahan yang tiba di pabrik kami, potongan awal bahan diperiksa menggunakan CMM. Ukurannya juga diperiksa sebelum dan setelah penanganan permukaan, serta kualitas permukaan diperiksa sebelum pengemasan. Standar toleransi umumnya standar kami adalah ISO 2768-F, Kami juga dapat memenuhi gambar-gambar yang memenuhi persyaratan tertentu.
YP-MFG kompleks cnc machining jangkauan produksi yang luas. Termasuk machining, CNC milling, CNC turning, stamping, laser, die-casting, forging, semua jenis pengolahan permukaan, perakitan dan sebagainya.
Lebih dari 70 mesin terbaru menjamin kualitas tertinggi dan pengiriman tepat waktu. Peralatan mencakup Milron dari Swiss, Brother dari Jepang, Jingdiao dari China dan lainnya. Kami memiliki 15 set mesin 5 Axis, 39 set mesin 4 Axis kompleks cnc machining dan mesin 3 axis. Selain itu, ada juga 16 set mesin turning.
YP-MFG adalah manufaktur kompleks cnc machining dengan lebih dari 20 tahun pengalaman. Insinyur kami sangat terampil. Pelanggan kami berasal dari seluruh dunia, termasuk Uni Eropa, Amerika Serikat, Australia, Asia. Lebih dari 90% produk kami diekspor ke seluruh dunia. Dalam pengalaman 20 tahun ini, kami telah mempelajari berbagai budaya dan permintaan dari daerah yang berbeda serta kebutuhan yang digunakan di tempat-tempat yang berbeda.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS