Langkah 1 — Mencairkan logam: Langkah pertama dalam pengecoran logam melibatkan peleburan logam hingga mencapai keadaan cair. Hal ini sangat penting karena logam harus dipanaskan secara luar biasa agar dapat mengalir dengan mudah. Setelah kita melebur logam, kita menuangkan logam cair ini ke dalam bentuk unik yang disebut cetakan. Cetakan terdiri dari dua bagian yang saling berpasangan seperti cara dua potongan teka-teki pasang bersama.
Kami memasukkan logam cair ke dalam cetakan melalui pembukaan yang disebut "pintu." Ini adalah tempat di mana logam masuk ke dalam cetakan dan mengisinya. Namun, sebelum melanjutkan, kita harus memberikan waktu untuk mendinginkannya. Setelah itu, isi cetakan dengan logam cair. Lalu, saat mendingin, logam mengeras dan membentuk bentuk cetakan. Setelah sekitar satu jam, logam cukup keras untuk memungkinkan cetakan dibuka dan produk akhir dapat dilepas! Barang-barang terakhir ini bisa bermacam-macam, mulai dari mainan kecil - bayangkan mobil mainan - hingga komponen logam penting untuk mesin.
Namun, pengecoran cetakan memiliki kelemahannya sendiri. Salah satu masalah utama adalah biaya mahalnya cetakan. Cetakan menjadi penting karena bentuk produk bergantung pada cetakan, jadi kita harus fokus pada cetakan berkualitas baik. Batasan lainnya adalah kita hanya bisa membuat produk dalam bentuk dan ukuran tertentu. Ini berarti bahwa beberapa produk mungkin tidak dapat dibuat jika bentuk yang unik dan berbeda diperlukan karena pengecoran cetakan tidak akan bekerja. Terakhir, pengecoran cetakan bukanlah proses yang cocok untuk setiap jenis logam, sehingga membuatnya kurang fleksibel dalam hal jenis produk yang dapat kita produksi.
Kami memiliki dua jenis mesin yang dapat dipertimbangkan dalam pengecoran cetakan, yaitu mesin kamar panas dan mesin kamar dingin. Pada mesin kamar panas, logam cair dipertahankan pada suhu tertentu di wadah. Itu sangat bermanfaat karena memungkinkan Anda menuangkan logam ke dalam cetakan dengan cepat. Efisiensi mesin kamar panas (biasanya beberapa pon) membuatnya ideal untuk hal-hal seperti mainan atau perhiasan.
Setelah kami membuat produk-produknya, langkah berikutnya adalah menyelesaikannya dan menguranginya hingga ukuran dan bentuk yang benar. Bagian-bagian dan potongan seni sering kali dibuat dari resin, plastik, atau logam, yang membuatnya sedikit kasar saat disentuh, dan kami mengambil semua bagian tersebut serta menggunakan alat yang disebut Dremel dan kertas pasir atau alat lain untuk menyamakan tepinya. Setelah itu, setelah selesai membersihkan, kami melakukan pemeriksaan kualitas pada setiap produk tunggal untuk memastikan bahwa produk tersebut sebaru mungkin. Pemeriksaan ini dilakukan untuk memastikan bahwa produk tidak mengandung cacat atau kekurangan yang dapat memengaruhi kualitas produk.