Passo 1 — Fusione del metallo: Il primo passo nel conio di metalli prevede il fusione del metallo fino a quando raggiunge uno stato liquido. Questo è fondamentale perché il metallo deve essere riscaldato in modo incredibile per il fatto che si fonde completamente in un modo semplice. Dopo aver fuso il metallo, lo versiamo in una forma particolare chiamata stampo. Lo stampo consiste di due parti che si incastrano insieme proprio come i due pezzi di un puzzle.
Introduciamo il metallo fuso nello stampo da un'apertura chiamata "ingresso". Questa è l'area dove il metallo entra nello stampo e lo riempie. Tuttavia, prima di procedere, dobbiamo dargli il tempo di raffreddarsi. Una volta riempito lo stampo con il metallo fuso, mentre si raffredda, il metallo si indurisce assumendo la forma dello stampo. Dopo circa un'ora, il metallo è abbastanza duro da permettere l'apertura dello stampo e il prodotto finito può essere rimosso! Questi ultimi oggetti possono andare da piccoli giocattoli - pensa alle macchinine - a componenti metalliche cruciali per le macchine.
Tuttavia, la lavorazione a getto ha i suoi svantaggi. Uno dei problemi principali è il costo elevato degli stampi. Si parla di stampi perché la forma del prodotto dipende dagli stampi, quindi dobbiamo concentrarci su stampi di buona qualità. Un altro limite è che possiamo realizzare prodotti solo in forme e dimensioni specifiche. Ciò significa che alcuni prodotti non possono essere realizzati se è richiesta una forma unica e diversa, poiché la lavorazione a getto non funzionerebbe. Infine, la lavorazione a getto non è un processo adatto per ogni tipo di metallo, rendendolo meno versatile in termini di tipi di prodotto che possiamo produrre.
Abbiamo due tipi di macchine da considerare nella lavorazione a getto: le macchine a camera calda e le macchine a camera fredda. In una macchina a camera calda, il metallo fuso viene mantenuto a una temperatura costante in un contenitore. Questo è utile poiché consente di versare il metallo nello stampo velocemente. Le efficienze delle macchine a camera calda (di solito poche libbre) le rendono ideali per cose come giocattoli o gioielli.
Dopo aver creato i prodotti, il passo successivo è finirli e ridurli alla dimensione e forma corrette. Parti e pezzi di arte vengono spesso realizzati in resina, plastica o metallo, il che li rende un po' ruvidi al tatto, e prendiamo tutte queste parti utilizzando qualcosa chiamato Dremel e carta vetrata o altri strumenti per levigare i bordi. Una volta fatto, dopo aver completato la pulitura, effettuiamo un controllo qualità su ogni singolo prodotto per verificare se è nuovo quanto possibile. Questa ispezione viene eseguita per assicurarsi che il prodotto non contenga difetti o imperfezioni che potrebbero influire sulla qualità del prodotto.
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