CNCはコンピュータ数値制御（Computer Numerical Control）の略であり、木材、金属、プラスチックなどの異なる材料を非常に精密にカットしたりエッチングする製造プロセスです。このプロセスでは、コンピュータが工具を制御し、物品を作り出し、それらに最大限のサポートを提供します。理由としては、CNC加工のおかげで、通常なら非常に長い時間や、卓越した技能を持つアーティストが必要となるさまざまな形状やデザインを実現できるからです。それがヤオペングです。 cNC加工 また、ヤオペングはシャフトを最も効率的な方法で機械に適合させる専門技術を持っています。
最も優れたシャフトの一部は、CNC加工で作られています。これらは、金属を自動的に供給し、正確に切断して特定の形状やサイズに仕上げる機械です。伝統的な技術と比較しても、部品（例えばシャフト）の高品質な表面仕上げにおいて、CNC加工は最後の詳細まで完璧なセットアップを意味します。それぞれの製造されたドラムは、前のドラムと同じように見え、同じように動作します。これは、他の機械とシームレスにインターフェースする必要がある場合、非常に重要です。
ボーリング：シャフト製造における特別なアイデアの使用は、CNC加工法によって行われます。シャフトの時間間隔とは、ボーリングと呼ばれる方法を使用して、ある固体構造物の中間に穴を開けることを指します。ヤオペン cnc加工部品 物体の中心に向かって縁を周回するアプローチを取り入れています。主に、非常に複雑なセクションや部品を持つシャフトで使用されます。真ん中に穴を開けることで、シャフトが他のすべての部品と正しく動作することを保証できます。
特に、特定のシャフト構成におけるCNC加工でのブローチングは、前の画像に示されたカット歯の列を使用してシャフトの形状を加工する別の方法です。これは、力と動きの伝達を可能にする「歯」や突起を持つスプラインシャフトを作るために使用されます。スプラインシャフトは、高効率でエネルギーを伝達する必要があるすべての機械において非常に重要な役割を果たします。
品質保証は、最終製品のテストも含む。各シャフトについて、規格に適合していない場合や損傷している場合、その部品はさらに進めることができない。この工程には、シャフトの円形度を確認するなど、必要に応じて標準的な測定器を使用して他のチェックを行うことが含まれるかもしれない。このステップは非常に重要であり、シャフトに不具合があると、機械で使用時に大きな問題が発生する可能性がある。
YP-MFGはISO 9001-2015 CNC加工シャフト基準を厳密に遵守しています。寸法は表面処理前後でテストされます。特殊図面の要求にも対応できます。
YP MFGは、シャフト加工のCnc機械加工に20年以上携わってきました。私たちのエンジニアは非常に熟練しています。お客様は世界中、EU、US、AU、アジアなどから来ています。私たちの製品の90％以上が世界各地に輸出されています。20年にわたる経験を通じて、私たちは異なる地域の文化や要望を学び、それがさまざまな場所で活用されています。
70台以上の現代的な機械があり、Cnc機械加工シャフトの品質と納期の速さが特徴です。スイスのMilron製、日本のBrother製、中国のJingdiao製などの設備を持っています。15セットの5軸機械、39セットの4軸機械、3軸機械、さらに16セットの旋盤も保有しています。
YP-MFGはCnc機械加工のシャフトに関連する幅広いサービスを提供しています。CNC機械加工、CNCミリング、CNCターニング、プレス加工、レーザー切断、曲げ加工、ダイカスト、鍛造、各種表面処理、組立などを含みます。
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