3축, 4축, 5축 가공의 차이점은 무엇인가요?

CNC(컴퓨터 수치 제어) 가공에 익숙하지 않다면, 이는 제품의 제조 과정에서 컴퓨터를 사용하는 방법입니다. 이 기술은 항공우주, 자동차, 의료기기 제조 등 다양한 부문에서 널리 채택되었습니다.

우리 CNC 가공 세계에서는 이 용어가 3축, 4축 및 5축 가공과 함께 자주 등장합니다. 이러한 방법들은 독특하며, 절삭 도구를 다양한 방향으로 이동시켜 여러 모양과 패턴을 만들도록 설계되었습니다.

3축 가공: 이 기술에서는 절삭 도구가 좌우, 상하, 그리고 전후로 이동합니다. 이는 평평하거나 약간 곡선이 있는 표면 영역의 부품을 변형시킬 필요가 있을 때 매우 적합합니다. 이 공정은 비용이 적고 빠르기 때문에 대량 생산이 가능하게 만듭니다.

4축 가공: 3축 머신에서는 세 방향으로만 절삭할 수 있지만, 네 축에서는 추가로 두 개의 자유도가 더해집니다. 따라서, 이는 절삭 도구가 4개의 다른 방향과 다섯 개의 좌표계를 따라 움직일 수 있게 합니다. 일반적으로 A축이라고 알려져 있으며, 이는 정확도와 유연성을 높이기 위해 또 다른 축을 추가하여 모양과 설계 측면에서 더 많은 옵션을 제공합니다. 비록 4축 가공이 곡선과 비틀린 표면을 가진 복잡한 물체를 제작하는 데 있어 5면 밀링보다 적합하지만, 완전한 5축 머신과 비교했을 때 몇 가지 단점이 있습니다.

5축 가공: 이 세 가지 기술 중 가장 발전된 5축 가공은 전통적인 절삭 경로와 비교할 때 x, y, z 축과 함께 두 개의 회전 축을 따라 총 다섯 축으로 절삭합니다. 다른 어떤 기술도 이러한 구체성과 유연성을 결합한 것을 제공하지 않으며, 이것이 복잡하거나 곡면 부품 생산에 이상적이었던 이유입니다. 그러나 추가 설정과 프로그래밍 때문에 가격이 훨씬 비싸고 생산 시간이 더 오래 걸립니다.

사용 가능한 다양한 방법들은 각각 장점과 단점이 있으며, 작동 중에 고려해야 할 재료 속성 요소들이 있습니다. 크기/형상 능력과 기하학적 허용오차가 설계도면에서 모두 조율되어 부품이 어떻게 작동할 수 있는지 또는 불가능한지를 결정합니다.

궁극적으로, CNC 가공의 미래는 더 높은 정밀도와 속도를 제공하면서 더욱 효율적인 결과를 얻는 데 있습니다. 이 발전은 기술과 소프트웨어의 진보에 의해 촉진되고 있어, 개발자들이 아직 경험하지 못한 속도로 점점 복잡한 부품을 설계할 수 있도록 하고 있습니다. 현재의 CNC 가공은 대기업뿐만 아니라 저렴한 고급 기계와 사용자 친화적인 소프트웨어 솔루션 덕분에 작은 기업과 스타트업에도 혜택을 주고 있습니다.

이것은 항공우주, 자동차 및 의료기기 제조와 같은 산업에서 효율성, 생산성 및 비용 면에서 중요한 향상을 가져옵니다. 궁극적으로 어떤 가공 기술을 사용할지는 어려운 선택입니다. 왜냐하면 3축 대 4축 대 5축(속도 대 정확도 대 비용)을 비교해야 하기 때문입니다.

결론적으로, 당신이 3축, 4축 또는 5축으로 가공하더라도 중요하지 않습니다. 사람이 최종 제품을 만들었고, 새로운 기술을 도입하는 한 가지 목표는 우리로 하여금 일을 더 빠르고 효율적이며 정확하게 수행하게 만드는 것입니다.