Hei, adakah anda pernah sedar bagaimana mesin dapat menghasilkan rekabentuk yang begitu kompleks? Dalam artikel ini, anda akan mendalami dunia menarik CNC machining, dan mengetahui lebih lanjut tentang bagaimana ia berfungsi. CNC (Computer Numerical Control) adalah sebutan yang hanya menerangkan fakta bahawa mesin-mesin luar biasa ini dikawal oleh program komputer.
Untuk mesin CNC, ia menggunakan pelbagai alatan termasuk bor dan pemotong untuk mencetus bentuk daripada bahan seperti logam atau plastik dengan cara yang sangat tepat. Bayangkan sebuah robot dengan teliti memahat pelangi kayu dan itulah, rakan-rakan saya, jantung dan jiwa serta daging dan kentang CNC.
Dengan teknologi yang membaik dengan cepat di semua bidang, pemachinan CNC bukanlah pengecualian. Dalam artikel ini, kita akan melihat beberapa teknologi paling canggih untuk pemachinan CNC kompleks yang tersedia.
Pemotongan laser - Ia adalah proses di mana laser kuat menggantikan pemotong konvensional untuk membantu dalam memecah logam. Ini berkaitan dengan fakta bahawa pemotong laser memaksimumkan keberkesanan pemotongan melalui bahan-bahan pantulan dan proses-proses yang telah sukar bagi teknologi konvensional.
Pemotongan dengan airjet: Kaedah ini mampu memotong pelbagai jenis bahan keras, seperti logam, plastik dan komposit. Disebabkan oleh ketepatannya, ia merupakan alat bernilai dalam senjata pemachinan CNC.
Mesin Pelepasan Elektrik (EDM): Proses ini dikenali kerana keupayaannya mencipta bentuk presisi tinggi, menggunakan percikan elektrik untuk memakan habis bahan. Ia juga merupakan kaedah terpilih untuk mencipta bentuk rumit dalam teknik pemachinan CNC.
Walaupun mesin CNC telah membuatnya lebih mudah dan cekap, masih terdapat beberapa cabaran yang perlu diatasi dalam operasi mesin yang rumit. Beberapa kesukaran utama yang dihadapi, yang perlu ditangani.
Pemilihan bahan (bahan yang berbeza memerlukan alatan dan kaedah yang berbeza) Ini memastikan bahawa output yang diperkirakan adalah tepat. Dalam hal ini, memilih bahan yang sesuai memainkan peranannya dengan baik.
Kerusakan Alat: Penggunaan berterusan mesin boleh mengikis alat. Penggantian dan pemantauan alat adalah penting untuk menyokong proses mesin berkualiti tinggi.
Selain sebab-sebab estetik, permukaan yang baik adalah diingini dan malah diperlukan untuk pengeluaran fungsional. Tetapi proses penyempurnaan masih memerlukan masa, yang mahal bagi bahan yang berbeza.
Untuk memenuhi cabaran-cabaran ini, jurutera CNC mengikuti beberapa amalan terbaik:
Perancangan yang tepat: Sebarang ciri yang melibatkan pemotongan mesin yang kompleks memerlukan persediaan teliti sebelum anda terjun ke dalamnya. Ia juga merangkumi pilihan mengenai bahan, alatan dan kaedah yang kita gunakan, serta meramalkan di mana perkara-perkara mungkin akan salah.
Pemantauan proses: Perlu diperhatikan dengan sangat dekat semasa proses pemotongan berlangsung. Ini melibatkan keadaan alat dan aus, pengesahan bahawa kualiti kelulusan permukaan telah dicapai dan menentukan bahawa komponen yang dipotong sesuai dengan toleransi yang diperlukan.
Mewujudkan peningkatan berterusan - selepas setiap projek, luangkan sedikit masa untuk melihat balik apa yang berjaya dan apa yang boleh dilakukan dengan lebih baik. Kepatuhan kepada peningkatan yang sentiasa adalah cara bagaimana jurutera pemotongan menjadi lebih baik dan mencapai keputusan yang tinggi di sepanjang jalan.
Dalam perkataan yang paling mudah, jika anda akan melihat CNC Machining dengan tepat seperti sulap hitam - ia adalah teknologi canggih bertemu dengan perancangan dan integrasi strategik. Berkat amalan terbaik dan teknik terkini, jurutera CNC boleh menukar idea kepada bahagian yang terperincikan dalam cara yang hanya boleh dilakukan dengan menggunakan kemahiran grafik yang buruk beberapa dekad yang lalu.
Syarikat itu secara ketat mentaati pemprosesan pemprosesan cnc kompleks ISO 9001-2015. Kualiti diperiksa dari bahan yang tiba di kilang kami, keping pertama bahan diperiksa menggunakan CMM. Ia juga diperiksa dimensi sebelum penjagaan permukaan dan selepas penjagaan, serta kualiti permukaan diperiksa sebelum empangan. Standard toleran biasanya standard kami adalah ISO 2768-F, Kami juga boleh memuaskan dengan gambar-gambar yang memenuhi keperluan spesifik.
YP-MFG kompleks pemprosesan CNC meliputi julat luas pengeluaran. termasuk pemprosesan, pengeboran CNC, pemesinan CNC, perlanggaran, laser, pengecoran die, penempaan, semua jenis rawatan permukaan, penyambungan dan sebagainya.
Lebih daripada 70 jentera terkini memastikan kualiti tertinggi dan masa hantar tepat. peralatan termasuk Milron dari Switzerland, Brother dari Jepun, Jingdiao dari China dan lain-lain. Kami mempunyai 15 set jentera 5 Paksi, 39 set jentera 4 Paksi kompleks CNC dan jentera 3 Paksi. Terdapat juga 16 set jentera putaran.
YP-MFG adalah pengeluar pemprosesan CNC kompleks selama lebih daripada 20 tahun. Jurutera kami sangat berpengalaman. Pelanggan kami berasal dari seluruh dunia, EU, AS, AU, Asia. Lebih daripada 90% produk kami dieksport ke seluruh dunia. Semasa pengalaman 20 tahun ini, kami telah mempelajari budaya dan permintaan yang berbeza dari kawasan yang berbeza dan permintaan yang berbeza yang digunakan di tempat yang berbeza.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS