Dan adakah anda pernah bertanya-tanya bagaimana bahagian logam dalam mainan, alatan elektrik atau perabot diproduksi? Adakah anda percaya bahawa kilang-kilang menggunakan cetakan logam daripada lembaran logam melalui cara-cara ini punch logam yang misterius? Punch logam adalah alat dengan tepi tajam dan corak reka bentuk tertentu untuk menekan melalui lembaran logam nipis, dengan itu mencapai bentuk yang berbeza. Sebuah punch ketepatan boleh digunakan untuk membuat lubang bulat dalam logam atau mengeluarkan bentuk sebuah bintang, sebagai contoh. Mereka adalah pantas dan boleh berguna untuk menghasilkan bentuk yang lebih kompleks dengan cepat berbanding dengan kaedah lain.
Sebagai maklumat, jika anda perlu menghasilkan jumlah besar bahagian logam dalam masa singkat, maka anda mungkin mendapat peralatan yang dikenali sebagai pencungkilan automatik. Ia secara automatik memotong lembaran logam, sepenuhnya tanpa sebarang bantuan manusia. Berbeza dengan pencungkilan manual yang dikendalikan oleh seseorang, pencungkil automatik boleh beroperasi 24/7 dan sangat tepat. Maaf, tetapi jika anda boleh menggunakan mesin seperti ini, pengeluaran akan menjadi jauh lebih baik. Tenaga kerja boleh dikurangkan dan ia membuat segalanya lebih cekap. Ini juga membantu apabila mesin mencipta bentuk-bentuk yang sukar, jika tidak mustahil untuk dicipta dengan pencungkil.
Penggunaan teknologi punching logam boleh menyelamatkan beberapa bahan dan beroperasi dengan cekap. Punching logam jauh lebih sedikit membuang-buang dan di sini rekabentuk ringkas dikeluarkan untuk menguji produk melalui punching logam. Punch dirancang untuk melalui lembaran logam tanpa meninggalkan sebarang jejak. Ini bermaksud kurang logam yang anda beli pada asalnya terbuang, yang jelas-jelas membantu melindungi alam sekitar dan menyimpan $$. Selain itu, apabila memukul logam kita boleh menyempurnakan proses ini lagi untuk menghasilkan sedikit pembaziran selain daripada menggunakan lebih sedikit dari bahagian besar di mana itulah yang mereka lakukan dengan lebih baik. Ini akan menyelamatkan wang anda pada bahan dan meningkatkan keuntungan keseluruhan anda kerana ia-mulakan punching logam hari ini!
Jadi, jika projek seterusnya anda melibatkan pembuatan bahagian logam, anda perlu mempertimbangkan penggunaan tembukan lembaran logam. Tembukan logam membolehkan anda mencipta pelbagai bentuk dengan hanya satu alat. Dari lubang mudah, hingga keluaran dan bentuk kompleks yang lebih besar, tembukan logam boleh memenuhi setiap keperluan anda. Tembukan logam juga berfungsi dengan pelbagai jenis logam seperti aluminium, keluli tahan karat dan kuningan. Ciri-ciri ini menjadikan tembukan logam salah satu kaedah paling popular yang digunakan oleh pengeluar dalam pelbagai industri, dari pembinaan hingga reka bentuk.
YP-MFG secara ketat mengikuti piawai punch logam lembut ISO 9001-2015. Kualiti bahan diperiksa apabila sampai di kilang kami, nombor pertama diperiksa oleh CMM, dan semua dimensi diperiksa sebelum rawatan permukaan dan selepas rawatan, serta kualiti permukaan diperiksa sebelum penyediaan. Kami boleh memenuhi keperluan gambar spesial juga.
YP-MFG papan logam punch mempunyai julat pembuatan yang luas. termasuk mesin, milling CNC, pusingan CNC, tembakan, laser, die-casting, forging, semua jenis rawatan permukaan, perakitan dan sebagainya.
YP-MFG mempunyai lebih daripada 70 mesin terkini yang boleh memastikan kualiti papan logam punch tepat pada masanya. Kami mempunyai mesin yang berasal dari Milron Switzerland. Brother dari Jepun, Jingdiao China dan lain-lain. Kami mempunyai 15 set mesin 5 Axis, 39 set mesin 4 Axis dan mesin 3 axis, serta 16 set mesin pusingan.
YP-MFG telah berada dalam pengeluaran papan logam punch selama lebih daripada 20 tahun. Jurutera kami adalah berpengetahuan. Pelanggan kami datang dari seluruh dunia, EU, AS, AU, Asia. Lebih daripada 90 peratus item kami dieksport ke seluruh dunia. Dalam tempoh 20 tahun kami beroperasi, kami faham tentang permintaan dan budaya yang berbeza dari rantau-rantau yang berbeza dan permintaan yang digunakan di lokasi-lokasi yang berbeza.