Hei, har du noen gang tenkt over hvordan det er mulig for maskiner å produsere så komplekse design? I denne artikkelen vil du få dykke inn i den spennende verden av CNC-maskinering, og oppdage mer om hvordan den fungerer. CNC (Computer Numerical Control) er et ord som enkelt beskriver at disse fantastiske maskinene kontrolleres av dataprogrammer.
I tilfelle av CNC-maskiner, bruker de en rekke verktøy, inkludert boremaskiner og skjærere, for å gravere ut former fra materialet, som kan være metall eller plast, på en ekstraordinært nøyaktig måte. Forestill deg en robot som forsiktig graverer buekroner i tre, og det, mine venner, er hjertet og sjelen, kjøttet og potetene i CNC.
Med teknologien som forbedrer seg så raskt på tvers av alle felt, er CNC-masking ingen unntak. I denne artikkelen skal vi ta en titt på noen av de mest avanserte teknologiene for kompleks CNC-masking som er tilgjengelig.
Laserkjøring - Det er en prosess der en kraftig laser erstatter den konvensjonelle skjæreren for å hjelpe med å bryte ned metaller. Dette har med at laserkjørere maksimerer effektiviteten ved å skjære gjennom reflekterende materialer og prosesser som har vært vanskelige for konvensjonell teknologi.
Vannstrålkjøring: Denne metoden er i stand til å skjære en rekke harde materialer, som metall, plast og sammensetning. Grunnet sin nøyaktighet, er det et verdtfullt verktøy i CNC-maskinens utstyr.
Elektrooppfriskningsmaskering (EDM): Denne prosessen er velkjent for sine evner til å lage høy nøyaktighetsformer ved å bruke elektriske spark for å abrasjonsføre materialet. Det er også den foretrukne metoden for å lage intrikate former i CNC-maskingsteknikker.
Selv om CNC-masking har gjort det enklere og mer effektivt, finnes det fortsatt noen utfordringer som må overkommes i komplekse maskinoperasjoner. Noen av de største vanskelighetene som oppstår, bør løses.
Materialevalg (forskjellige materialer krever forskjellige verktøy og metoder) Dette sikrer at den forventede utdataen er nøyaktig. På dette feltet spiller valget av et passende materiale en avgjørende rolle.
Verktøyforespending: Den kontinuerlige brukingen av maskiner kan føre til at verktøy blir slitt ut. Erstattelse og overvåking av verktøy er avgjørende for å opprettholde høykvalitetsmaskingsprosesser.
Utenom estetiske grunner ønskes og kreves en god overflatefullendelse for funksjonelt produkt. Likevel tar fullendelsesprosesser stadig tid, noe som er dyrt for forskjellige materialer.
For å møte disse utfordringene følger CNC-maskingere noen beste praksiser:
Riktig planlegging: Alle funksjoner som involverer kompleks maskinering krever omtenkende forberedelse før du dykker inn. Dette omfatter også valg av materialer, verktøy og metoder vi bruker, og å forutse hvor ting kan gå galt.
Prosessovervåking: Må være veldig nøye under hele maskineringsprosessen. Dette inkluderer tilstanden på både verktøyet og slitasje, bekreftelse at overflatekvaliteten er oppnådd og bestemmelse av at maskinerte komponenter svarer til de kravne toleransene.
Gjennomføre kontinuerlig forbedring - etter hvert prosjekt bør du bruke litt tid på å se tilbake på hva som fungerte godt og hva som kunne ha blitt gjort bedre. Engasjement for å konstant forbedre seg er hvordan maskinister blir bedre og oppnår høyklasse resultater på veien.
På den enkleste måten, hvis du skal forstå CNC-maskinering nøyaktig - ser det ut som svart magi; det er avansert teknologi som møtes med strategisk planlegging og integrasjon. Takk til beste praksis og nyeste teknikk, kan CNC-mekanikere gjøre ideer om til detaljerte deler på en måte som bare kunne gjøres med bruk av dårlige grafiske ferdigheter for noen tiår siden.
Selskapet følger strengt ISO 9001-2015 kompleks cnc skjæringsbehandling. Kvaliteten sjekkes fra materialet som ankommer på vår fabrikk; den første materialetsbiten sjekkes ved bruk av CMM. Det sjekkes også dimensjonelt før overflatebehandling og etter behandling, og overflatekvaliteten sjekkes før pakking. Toleranstandarder er generelt sett vårt standard ISO 2768-F, vi kan også oppfylle tegninger som møter spesifikke krav.
YP-MFG kompleks CNC-mekanisk fremstilling over et bredt spekter av produksjon. Inkluderer mekanisering, CNC fræsing, CNC snusing, pressemmering, laser, støtdemping, formgjengning, smeding, alle typer overflatebehandling, montering osv.
Mer enn 70 nyeste maskiner sikrer høyest kvalitet og puntuell leveringstid. Utstyr inkluderer Milron fra Sveits, Brother fra Japan, Jingdiao fra Kina og mer. Vi har 15 sett med 5-akse maskiner, 39 sett med 4-akse kompleks CNC-mekanisering og 3-akse maskiner. Det finnes også 16 sett med snusemaskiner.
YP-MFG er en kompleks CNC-mekanisk produsent med mer enn 20 års erfaring. Våre ingeniører er høygradig ferdige. Våre kunder kommer fra hele verden, EU, USA, AU, Asia. Mer enn 90% av våre produkter eksporteres over hele verden. Under disse 20 årene har vi lært om forskjellige kulturer og krav fra ulike områder og forskjellige behov som brukes i ulike steder.