Hei, små venner! I dag vil jeg vise dere den tyngre siden av CNC-mekanisering; det lyder fantastisk. Ikke bekymre deg hvis du ikke har hørt om det før, jeg tar deg gjennom det kort. CNC betyr Datagjenerert Styring; det vil si, vi har maskiner som styres av datamaskiner for å lage ting, i motsetning til tidligere når folk måtte gjøre arbeidet manuelt. Vi bruker tung CNC-mekanisering for å lage store og ekstra store ting. Jeg mener ting som bildele, fly, og til og med raketdele. Ofte brukes tung CNC-mekanisering når datamaskinen har et program som veier den. Programmet er en serie instruksjoner som forteller maskinen hva formen skal være, hvor dypt den skal skjære, og hvor raskt den skal bevege seg langs alle de tre akser. Slik fungerer tung CNC-mekanisering. Fordelene ved tung CNC-mekanisering for masseproduksjonsselskaper: Tung CNC-mekanisering sparer også mye tid, la meg forklare mer. Når det gjelder tidsbesparelse, er fordelen at maskinene kan lage deler raskere enn mennesker. Dette lar selskaper produsere flere varer raskere og med færre feil. Liker du det på den måten? Mange mennesker liker det, og CNC-maskinene liker det enda bedre fordi vi ikke kan lage disse formene manuelt. Dette utvider mengden av produksjonsmuligheter. Optimaliserte strategier: Ok, hold deg klar for tekniske ting, folk! Det er viktig å ha riktig verktøy. Likevel er noen verktøy bedre egnet for å skjære enn andre, og samme gjelder for andre materialer.
Det avhenger også av hvor mye tid det er for hver skjæring, og dybden på skjæringene selv. Den konstante vannstrømmen beskytter bladematerialet ditt og forhindrer at det blir låst, eller til og med brytes! Det ville slags vært et nytt lavpunkt, ikke sant?
I denne henseenden er de utmerkede industrielle skjærere for ultra-hardt materiale som titan (som ofte brukes i deler funnet på fly). Grunnen til dette er at disse maskinene er utmerkede skjærere, og kan skjære gjennom hvilket materiale som helst.
Imidlertid kan fräsing gjennom tuffe materialer være akkurat det: Tufft...og farlig. Så den grunnleggende ideen er at maskinene må kjøres av ekspert(er), men ikke av hver Tom, Dick og Harry.
Et raskt flytende miljø for tung CNC-masking. Dette er maskiner, og nye som gjør ennå vanskeligere oppgaver bygges. Men det finnes nyere materialer som, som noen pekte på i tråden jeg startet i går kveld da jeg spurte om denne maskinen, vil kreve en annen maskin for å skjære.
3D-skriving En av de mest fascinerende motstøtter til tung CNC-masking er 3D-skriving. Dette, i stedet for bare å kutte bort materiale i ulike former - er 3D-skriving å lage ting fra ingenting med hjelp av en maskin som legger til råmaterialer litt for litt for å opprette det. Hvor kult er det?!
Tung CNC-masking er en fantastisk teknologi, alt sett; den har tillatt selskaper å produsere store, tykke varer raskt og nøyaktig, og bruker dem veldig effektivt. Vi trenger den rette type implementeringsprosedyre og beskyttelsesstrategi. Det er gøy å forestille seg de nye trendene innen tung CNC-masking og dens lysende industrielle fremtid forran!
Greit, nå klargjør dere dere, gutter! Klargjør på tekniske ting! Det er viktig å velge riktig verktøy for å bruke tung CNC-masking. For eksempel passer noen verktøy best for metallskjæring og andre gjør et flott jobb på tre.
Det er også viktig å bestemme hvor raskt hver skjæring skal være, og hvor mye dybde det vil være i de enkelte skjærningene. Dette løpende vannet beskytter materialet og sikrer at du ikke blir stukket fast eller endog bryter! Det hadde vært dårlige nyheter, ikke sant?
Faktisk er de ideelle skjæremaskinene for ultratette materialer som titan (som ofte brukes i flydeler). Dette er fordi maskinene er fremragende skjæreverktøy, og kan fra nesten ethvert materiale.
Men å skjære i hårde materialer kan være tungt og noen ganger farlig. Derfor er det avgjørende at maskinene blir bedrift av ekperter istedenfor alminnelige folk.
Det raske forandringsskaperet i verdensomfanget av tung CNC-skjæring. Dette er maskiner, og nye som er i stand til enn mer vanskelige handlinger bygges. Likevel har det blitt oppdaget nyere materialer som krever en annen maskin for å skjære.
Blant de mest fascinerende i tung CNC-skjæring er 3D-skriving. I stedet for bare å skjære former ut av materiale, dette lar maskinen faktisk lage ting fra bunnen av - lag for lag. Hvor kult er det ikke?!
I alt er tung CNC-masking en fantastisk teknologi som lar bedrifter lage store og tyngde objekter raskt og nøyaktig samtidig som de bruker dem veldig effektivt. Det er veldig viktig at vi bruker riktige verktøy, strategisk implementering og sikkerhetsprosedyrer. Det er virkelig flott å tenke på de nye trendene i tung CNC-masking og dens forbløffende industrielle fremtid som kommer!
YP MFG holder strengt til ISO 9001:2015 standarder for tung cnc skjæringsbehandling. Dimensjonene blir testet både før og etter overflatebehandling. Toleransstandarder er generelt sett ISO 2768-F standarden vår. Vi kan også akkommodere tegninger som oppfyller spesifikke krav.
Over 70 de nyeste maskinene sikrer høyest kvalitet og pünktsam leveringstid. Utstyr inkluderer Milron fra Sveits, Brother fra Japan, Jingdiao fra Kina og flere. Vi har 15 sett med fem-akse-maskiner, 39 sett med fire-akse tung cnc skjæring og tre-akse-maskiner. Vi har også 16 sett med snurremaskiner.
YPMFG tilbyr en stor variasjon for CNC tung maskinbehandling. Tjenester inkluderer CNC, fræsing, CNC snusing, pressemmering, laserkjøring, bøyning, sprutforming, smeding, alle typer behandling, montering osv.
YP MFG er in involvert i tung CNC maskinbehandling og skjæringsarbeid i over 20 år, våre ingeniører har mye erfaring. Våre kunder kommer fra hele verden, EU, US, AU, Asia. Eksportene overstiger 90 prosent av våre varer til utlandet. Vi har over 20 års erfaring og forstår de ulike kravene og kulturane i ulike regioner.