Har du noen gang undret over hvordan ting som leker, telefoner og til og med biler blir laget? Alle produkter begynner med en design! En design er ingenting annet enn et skjematisk tegning som forteller hva tingen skal se ut som og hvordan den skal fungere. Selskaper kan ikke lage de faktiske produktene vi ender opp med å se og bruke før de først sørger for at deres design oppfyller kravene. Her kommer hurtig metallprototyping til bruk for disse selskapene.
Rapid metal prototyping er en ekstremt rask og kostnads-effektiv metode for bedrifter å teste sine design. Det produseres av maskinen som gjør det ved hjelp av en visst teknologi som heter 3D-skriving (Awsume Right). For de som ikke er kjent med HVORDAN en 3D-skriver fungerer, her er en kort innføring: En 3D-skriver bruker lag på lag metall for å bygge opp delen etter ditt design. Rask metall-prototyping lar bedrifter ha deres komponenter ferdig innen dager i stedet for å vente flere uker, noen ganger til og med måneder, for å skjære små deler. Dette betyr at de kan gå videre med oppgavene umiddelbart.
Prosessen for rask metallprototyping kan forbedres på veldig dyktige måter for selskaper som ønsker å få jobben gjort effektivt. Dette er en triks kalt nesting. Det skjer når selskaper legger mange deler på et enkelt ark med metall. Ved å gjøre dette, klarer de å produsere flere deler samtidig, hvilket gjør det ikke bare raskere men også kostnadseffektivt. Det er den mest effektive måten å bruke ressurser!
Rask metallprototyping er bare et eksempel på hvordan deler kan komme på markedet bedre, raskere og mindre dyrt for selskaper som ønsker å teste sine design. Dette gir en billigere måte å få nye produkter på markedet raskere. I tillegg betyr dette at selskapene kan iterere sine design mer effektivt, noe som bør føre til produkter av høyere kvalitet. Dette endrer måten produkter lages på på en varig måte.
Det finnes så mange industrier som bruker rask metallprototyping, blant annet luftfartindustrien, bilindustrien og medisinsk utstyr. I luftfart brukes det til å produsere fly- og raketdeler som gjør luftfarten mer sikker og jevnere. Dette er nyttig i bilindustrien for å lage betydelige kjøretøy ytelsesdeler. Brukes også til å produsere komponenter for kritisk livreddende medisinsk utstyr i helsevesenet.
Mer enn 70 moderne maskiner for rask prototypering av plater metall kvalitet farten på leveringstid. De har utstyr laget av Milron Schweiz. Brother fra Japan, Jingdiao Kina og mange flere. De har 15 sett 5-akse maskiner, 39 sett 4-akse maskiner, 3-akse maskiner, samt 16 sett snavsmaskiner.
YPMFG-branden har vært involvert i rask prototypering av plater for mer enn 20 år. Våre ingeniører er ferdige. Våre kunder kommer fra hele verden, EU, US, AU, Asia. Mer enn 90% av våre produkter eksporteres til land rundt om i verden. Vi har over 20 års erfaring, og vi har en dyb forståelse av de ulike stilene og behovene i ulike regioner.
Selskapet holder strengt til ISO 9001-2015 standard for rask prototypering av plater. Kvaliteten sjekkes fra materialet som ankommer på fabrikken vår; den første delen av materialet sjekkes med CMM. Det blir også dimensjonssjekket før og etter overflatebehandling, og overflatens kvalitet sjekkes før pakking. Toleranstandarder er generelt sett at vår standard er ISO 2768-F, vi kan også oppfylle tegninger som møter spesifikke krav.
YP MFG tilbyr en rekke med CNC-mekaniseringstjenester. Tjenestene inkluderer CNC-mekanisering, CNC, CNC-skruing, pressemaling, laser, rask prototyping av metallplater, støtdemping, formgjeng, alle typer overflatebehandling, montering og mer.