CNC jest skrótem od Computer Numerical Control. Oznacza to, że program komputerowy instruuje maszynę, co dokładnie ma robić. Zamiast zmuszać kogoś do cięcia metalu za pomocą rąk, maszynę do cięcia metalu CNC można zaprogramować tak, aby strategicznie wycinała kawałki z jerzyków o dowolnych kształtach i rozmiarach. Technologia ta pomaga w projektowaniu kształtów z większą swobodą, kreatywnością i precyzją.
Maszyny CNC, takie jak maszyna do cięcia metalu, są niezwykle mocne i wytrzymałe. Ich łatwość cięcia jest duża, mogą ciąć grube blachy i z łatwością tworzyć szczegółowe projekty, takie jak skomplikowane kształty listew. Następnie używa narzędzia tnącego (niepokazanego), aby wykonać precyzyjne nacięcia w metalu. Wydajne narzędzie tnące, które współpracuje z procesami maszyny CNC, gwarantuje, że każde cięcie zostanie wykonane perfekcyjnie.
Narzędzie zdrapuje małe fragmenty metalu przy każdym przejściu krawędzi skrawającej. Maszyna może kilkakrotnie przepuszczać metal, aby wygenerować złożone rysunki. Jest to znacznie szybsze niż ręczne wykonywanie pracy, która w przeciwnym razie byłaby wymagana przez cały dzień i wymagałaby wykwalifikowanej osoby, aby jej nie zepsuć. Maszyny CNC są w stanie wykonać to cięcie szybko i dokładnie, dlatego znajdują szerokie zastosowanie przy produkcji wyrobów metalowych.
Pomimo precyzji i szybkości, niektórzy twierdzą, że maszyny te wywarły duży wpływ na wykorzystanie odwiecznych sposobów cięcia metalu. Są w stanie wykonać znacznie bardziej skomplikowane i skomplikowane kształty, ale także działają wykładniczo szybciej niż wersja ręcznie wycinana, co może zająć od godzin do dni. Dzięki temu możemy tworzyć produkty szybciej i o wyższej jakości niż kiedykolwiek wcześniej. W związku z tym wiele branż wykorzystuje maszyny do cięcia metalu CNC, aby zachować konkurencyjność i zadowolić swoich klientów.
Precyzja wycinarki CNC jest konieczna, ponieważ daje pewność, że po zamontowaniu w silniku będzie ona pasować idealnie i bez żadnych błędów, a to jest naprawdę ważny czynnik, aby samochód działał lepiej. Ta dokładność przekłada się na lepszą wydajność i efektywność, co jest głównym dobrodziejstwem na scenie produkcji samochodów. Oznacza to również, że samochody są coraz bardziej niezawodne i wydajne.
Firmy korzystają z technologii cięcia metalu CNC, aby zaoszczędzić czas i pieniądze. Konwencjonalne techniki cięcia metalu często wymagają długich godzin pracy i wysokich kosztów pracy. Metalu nie można łatwo pociąć ręcznie, wykwalifikowani pracownicy muszą używać specjalnych narzędzi do cięcia każdego kawałka metalu, co może zająć wiele godzin. Dla wielu firm problemem może być również to, że koszt naprawienia błędu jest astronomiczny.
Ponadto maszyny do cięcia metalu CNC są w stanie pracować nieprzerwanie przez wiele godzin, bez żadnych przerw. Dzięki możliwości produkcji części seryjnych w krótkim czasie realizacji, przekłada się to na ogromne oszczędności dla producentów. To właśnie ta zdolność do ciągłej pracy pomaga wielu organizacjom w utrzymaniu popytu i zmniejsza ich ogólną wydajność.
YP MFG zajmuje się obróbką metali cnc od 2000 roku, nasi inżynierowie mają duże doświadczenie. Nasi klienci pochodzą z całego świata, z UE, USA, Australii i Azji. Ponad 90 procent naszych produktów jest eksportowanych do krajów na całym świecie. Mamy 20-letnie doświadczenie i jesteśmy świadomi różnorodnych wymagań i kultur różnych regionów.
YP MFG może poszczycić się ponad 70 najnowszymi maszynami, które zapewniają najwyższą jakość cięcia metalu cnc i szybkość dostawy. Maszyny pochodzą ze Szwajcarii Milron. Brat z Japonii, Jingdiao China i nie tylko. Istnieje 15 zestawów maszyn 5-osiowych, 39 zestawów maszyn 4-osiowych, maszyn 3-osiowych oraz 16 zestawów tokarek.
YP-MFG oferuje szeroką gamę usług cięcia CNC. Usługi obejmują cięcie metalu CNC CNC, toczenie CNC, tłoczenie, odlewanie ciśnieniowe laserem, kucie, wszelkiego rodzaju obróbkę powierzchni, montaż i tak dalej.
YP-MFG ściśle przestrzega normy ISO 9001 dotyczącej cięcia metalu cnc. Jakość została sprawdzona przed przybyciem materiału do naszej fabryki, pierwsza część jest sprawdzana przez maszynę współrzędnościową, wszystkie wymiary są sprawdzane przed obróbką i po niej, a następnie jakość powierzchni sprawdzane przed pakowaniem. Możemy również spełnić życzenia dotyczące rysunków specjalnych.