Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak powstają zabawki, telefony, a nawet samochody? Wszystkie produkty zaczynają się od projektu! Projekt to nic innego jak plan, który mówi, jak rzecz będzie wyglądać i jak będzie działać. Firmy nie mogą wytwarzać produktów, które ostatecznie widzimy i których używamy, dopóki najpierw nie upewnią się, że ich projekty są wystarczające. W przypadku tych firm w grę wchodzi szybkie prototypowanie metali.
Szybkie prototypowanie metali to dla firm niezwykle szybka i opłacalna metoda testowania swoich projektów. Jest produkowany z maszyny, która renderuje go za pomocą określonej technologii zwanej drukiem 3D (Awsume Right). Dla tych, którzy nie są świadomi JAK działa drukarka 3D, oto krótkie wprowadzenie: Drukarka 3D wykorzystuje metal warstwa po warstwie, aby zbudować część zwierzaka zgodnie z Twoim projektem. Szybkie prototypowanie metali umożliwia firmom wykonanie komponentów w ciągu kilku dni, zamiast czekać kilku tygodni, a czasem nawet miesięcy na obróbkę drobnych części. Oznacza to, że mogą natychmiast przystąpić do wykonywania zadań.
Istotną zaletą szybkiego prototypowania metalu jest to, że pozwala on znacznie zaoszczędzić na przychodach firmy. W przeszłości, zanim można było zastosować tę metodę, firmy tworzyły formy do swoich projektów. Proces wytwarzania form jest bardzo żmudny i czasochłonny, gdyż wymaga dużych nakładów finansowych. Jeśli projekt nie byłby dobry, musieliby wyciąć nową formę, co oczywiście będzie jeszcze droższe. Jednak szybkie prototypowanie metali umożliwia firmom szybką i opłacalną modyfikację projektów części bez konieczności inwestowania w nowe formy. Może to być bardzo przydatne dla firm!
Szybkie prototypowanie metalu Jeszcze szybsza oszczędność czasu Może to wstrzymać cały projekt, gdy firma musi przełożyć tygodnie lub miesiące na wyprodukowanie części. Tego typu opóźnienia mogą oznaczać katastrofę i utrudnić pracę wszystkim stronom. I choć prototypowanie metali zajmuje miesiące lub lata, pozwala firmom na stworzenie części w ciągu kilku dni, korzystając z szybkiego prototypowania metali. Ponieważ będą mogli testować swoje projekty i wprowadzać zmiany znacznie wcześniej, daje im to większą zdolność do utrzymywania projektu na właściwej drodze.
Proces szybkiego prototypowania metalu można ulepszyć w bardzo sprytny sposób dla firm, które chcą wydajnie wykonywać swoją pracę. Jest to sztuczka zwana zagnieżdżaniem. Dzieje się tak wtedy, gdy firmy rzucają wiele części na jeden kawałek blachy. Dzięki temu są w stanie produkować więcej części jednocześnie, co czyni proces nie tylko szybkim, ale także opłacalnym. To najbardziej efektywny sposób wykorzystania zasobów!
Szybkie prototypowanie metali to tylko jeden przykład tego, jak części mogą lepiej, szybciej i taniej trafiać na rynek dla firm chcących przetestować swoje projekty. Pozwala to na tańsze i szybsze wprowadzanie nowych produktów na rynek. Co więcej, oznacza to, że firmy mogą efektywniej iterować swoje projekty, co powinno oznaczać wyższą jakość produktów. To na dobre zmienia sposób tworzenia produktów.
Istnieje wiele branż korzystających z szybkiego prototypowania metali, takich jak przemysł lotniczy, przemysł samochodowy i urządzenia medyczne. W przemyśle lotniczym wykorzystuje się go do produkcji części samolotów i rakiet, dzięki którym podróże powietrzne będą bezpieczniejsze i płynniejsze. Jest to przydatne w przemyśle motoryzacyjnym do generowania części o dużej wydajności pojazdu. Stosowany do produkcji komponentów do krytycznych wyrobów medycznych ratujących życie w branży opieki zdrowotnej.
Ponad 70 nowoczesnych maszyn, szybkie prototypowanie blach, jakość, szybkość realizacji. Posiadamy sprzęt produkcji Milron Switzerland. Brat z Japonii, Jingdiao China i wiele innych. Posiada 15 zestawów maszyn 5-osiowych, 39 zestawów maszyn 4-osiowych, maszyn 3-osiowych, a także 16 zestawów tokarek.
Marka YPMFG od ponad 20 lat zajmuje się produkcją szybkiego prototypowania blach. Nasi inżynierowie są wykwalifikowani. Nasi klienci pochodzą z całego świata, UE, USA, Australii i Azji. Ponad 90% naszych produktów jest eksportowanych do krajów na całym świecie. Mamy ponad 20-letnie doświadczenie i głębokie zrozumienie różnych stylów i potrzeb różnych regionów.
Firma ściśle przestrzega procedury szybkiego prototypowania blach ISO 9001-2015. Jakość sprawdzana jest na podstawie materiału docierającego do naszej fabryki, początkowy kawałek materiału jest sprawdzany za pomocą maszyny współrzędnościowej. Sprawdzane są również wymiary przed obróbką powierzchni i po obróbce, a jakość powierzchni sprawdzana jest przed pakowaniem. Standardy tolerancji to zazwyczaj nasz standard to ISO 2768-F. Możemy również zadowolić się rysunkami spełniającymi określone wymagania.
YP MFG oferuje szereg usług obróbki CNC. Usługi obejmują obróbkę CNC, CNC, toczenie CNC, tłoczenie, laser, szybkie prototypowanie blachy, odlewanie ciśnieniowe, kucie, wszelkiego rodzaju obróbkę powierzchni, montaż i tak dalej.