Ei, você já se perguntou como é possível para máquinas produzirem designs tão complexos? Neste artigo, você terá a oportunidade de mergulhar no fascinante mundo da usinagem CNC e descobrir mais sobre como ela funciona. CNC (Controle Numérico Computadorizado) é um termo que simplesmente descreve o fato de que essas máquinas incríveis são controladas por programas de computador.
No caso das máquinas CNC, elas utilizam uma variedade de ferramentas, incluindo brocas e cortadores, para esculpir formas do material, como metal ou plástico, de maneira extraordinariamente precisa. Imagine um robô meticulosamente gravando arco-íris em madeira e isso, meus amigos, é o cerne da CNC.
Com a tecnologia avançando tão rapidamente em todos os campos, o usinagem CNC não é exceção. Neste artigo, vamos dar uma olhada em algumas das tecnologias mais avançadas para usinagem CNC complexa disponíveis.
Corte a laser - É um processo no qual um laser de alta potência substitui o cortador convencional para ajudar na quebra de metais. Isso se deve ao fato de que cortadores a laser maximizam a eficácia do corte através de materiais reflexivos e processos que têm sido difíceis para a tecnologia convencional.
Corte com jato d'água: Este método é capaz de cortar uma variedade de materiais duros, como metal, plástico e compósito. Devido à sua precisão, é uma ferramenta valiosa no arsenal de máquinas CNC.
Usinagem por Descarga Elétrica (EDM): Este processo é bem conhecido por sua capacidade de criar formas de alta precisão, utilizando faíscas elétricas para abrasar o material. É também o método preferido para criar formas intricadas em técnicas de usinagem CNC.
Embora a usinagem CNC tenha tornado o processo mais fácil e eficiente, ainda existem alguns desafios que precisam ser superados em operações de máquinas complexas. Alguns dos maiores desafios enfrentados, que devem ser resolvidos.
Seleção de material (diferentes materiais exigem diferentes ferramentas e métodos) Isso garante que a saída prevista seja precisa. Neste aspecto, escolher um material adequado desempenha bem o seu papel.
Desgaste da ferramenta: O uso contínuo das máquinas pode desgastar as ferramentas. A substituição e o monitoramento das ferramentas são essenciais para sustentar processos de usinagem de alta qualidade.
Além de razões estéticas, uma boa acabamento de superfície é desejável e até necessário para produtos funcionais. No entanto, os processos de acabamento ainda levam tempo, o que é caro para diferentes materiais.
Para enfrentar esses desafios, os operadores de máquinas CNC seguem algumas melhores práticas:
Planejamento adequado: Qualquer recurso que envolva usinagem complexa requer preparação cuidadosa antes de começar. Isso também inclui escolhas sobre os materiais, ferramentas e métodos que usamos, e prever onde as coisas podem dar errado.
Monitoramento do processo: Deve ser feito muito de perto durante o processo de usinagem. Isso envolve a condição tanto da ferramenta quanto do desgaste, confirmação de que a qualidade da superfície foi atingida e determinação de que os componentes usinados estejam dentro das tolerâncias exigidas.
Realização de melhorias contínuas - após cada projeto, dedique algum tempo para olhar para trás e ver o que funcionou bem e o que poderia ter sido feito melhor. O compromisso em constantemente melhorar é como os operadores de máquinas ficam melhores e alcançam resultados de alto nível ao longo do caminho.
Em termos mais simples, se você achar que usinar CNC com precisão parece magia negra - é a tecnologia avançada que encontra planejamento estratégico e integração. Graças às melhores práticas e técnicas mais recentes, os operadores de CNC podem transformar ideias em peças detalhadas de uma forma que só poderia ser feita com habilidades gráficas ruins há algumas décadas atrás.
A empresa adere rigorosamente ao processamento de usinagem CNC complexa ISO 9001-2015. A qualidade é verificada desde o material que chega à nossa fábrica; a primeira peça de material é inspecionada usando CMM. Também é feita uma verificação dimensional antes do tratamento de superfície e após o tratamento, e a qualidade da superfície é verificada antes do embalo. Os padrões de tolerância geralmente seguem o nosso padrão ISO 2768-F, mas também podemos atender a desenhos que cumpram requisitos específicos.
O complexo YP-MFG de usinagem CNC abrange uma ampla gama de fabricação. Inclui usinagem, fresamento CNC, torneamento CNC, estampagem, laser, fundição por injeção, forjamento, todos os tipos de tratamento de superfície, montagem e assim por diante.
Mais de 70 máquinas mais recentes garantem a melhor qualidade e prazo de entrega. O equipamento inclui Milron da Suíça, Brother do Japão, Jingdiao da China e outros. Temos 15 conjuntos de máquinas de 5 eixos, 39 conjuntos de máquinas CNC complexas de 4 eixos e máquinas de 3 eixos. Também há 16 conjuntos de máquinas de torneamento.
A YP-MFG é uma fabricante de usinagem CNC complexa com mais de 20 anos de experiência. Nossos engenheiros são altamente qualificados. Nossos clientes vêm de todo o mundo, da UE, EUA, Austrália, Ásia. Mais de 90% dos nossos produtos são exportados para todo o mundo. Ao longo desses 20 anos de experiência, aprendemos sobre diferentes culturas e exigências de diferentes regiões e demandas que são utilizadas em diferentes lugares.
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