Te-ai gândit cândva cum sunt construite acele mașini și dispozitive? Ei bine, de ce nu ne urmezi pe un plimbare prin teritoriul fascinant al ingineriei de precizie Safariland, unde vom să te conducem prin modul în care facem măsurători și calibrare. Există numeroase metode de a crea un proiect, dar una dintre cele mai răspândite metode în fabricație este fresajul CNC pe oțel inoxidabil. Această etapă este un proces crucial pentru a produce componente specifice în mașini și unelte de zi cu zi. Această metodă utilizează CNC (Control Numeric Computerizat), care asigură că computerul controlează mașinaria pentru tăieri precise în metal.
Frezarea CNC a oțelului inoxidabil este mai ușoară decât v-ați aștepta, urmată de aceste metode: lanț, carbonizat și forfecare. Una dintre caracteristici poate fi o tehnică numită „frezare adaptivă”, unde inteligența computerizată modifică viteza de tăiere și adâncimea tăierii dinamic în funcție de duretatea metalului. O altă realizare este ceea ce se numește „frezare trocoidală”, prin care mașina o duce în jurul cercului său de tăiere, în loc să urmeze linii drepte programate. Acestea rezultă într-o finișare mai netedă și sunt mai puțin abrazive pentru unelte.
Ați înțeles ideea (oțelul inoxidabil este un material extrem de puternic și rezistent), ceea ce îi face foarte căutate pentru toate felurile de piese. Puterea și durabilitatea acestui metal este folosită la maximum în fabricarea pieselor care pot rezista pe o perioadă mai lungă folosind frezarea CNC a oțelului inoxidabil. Producătorii avanțați vor folosi și de asemenea tehnici care permit tăieri perfecte și dispozitive precise, ceea ce asigură un produs mai puternic și mai durabil la sfârșitul producției.
Cu un proces care este atât de rapid cât și precis, fresarea CNC a oțelului inoxidabil oferă o opțiune pentru producerea de piese produse cu un cost eficient. Aceste mașini nu necesită pauze de muncă, chiar dacă pot funcționa în mod continuu datorită costurilor relativ reduse ale lor. Pe lângă aceasta, fiind controlate de calculator și foarte precise, acest lucru adaugă la o înaltă fiabilitate, cu rate de eroare mai mici și mai puțină pierdere de material, astfel că costul materialelor este mult mai ieftin. Producătorii pot reduce semnificativ costurile finale de producție, indiferent de creșterile prețurilor materialelor brute și totul se bazează pe cum se optimizează utilizarea resurselor pe planșa de producție, împreună cu simplificarea fiecărui pas al acestui proces.
Deci, fresarea CNC a oțelului inoxidabil este o abordare precisă, productivă și rentabilă de fabricare a componentelor. Prin utilizarea metodelor discriminante și a folosirii calculatorilor, producătorii pot începe să realizeze valoarea extremă a oțelului în crearea de părți atât puternice cât și durabile. Deci, chiar dacă utilizați un echipament sau o mașină, amintiți-vă că procesul complex începe cu fresarea CNC a oțelului inoxidabil.
Mai mult de 70 de mașini cele mai recente asigură cea mai mare calitate și respectarea termenului de livrare. Echipamentul include mașini Milron din Elveția, Brother din Japonia, Jingdiao din China și mai multe. Avem 15 seturi de mașini cu 5 Axe, 39 de seturi de mașini cu 4 Axe fraiere cnc din oțel inoxidabil cu 3 Axe. Există și 16 seturi de mașini de rotație.
YP-MFG oferă o gamă largă de tăiere CNC. Serviciile includ fraiere cnc din oțel inoxidabil, tăiere CNC, stampare, decupaj cu laser, fundire, forjare, toate felurile de tratamente de suprafață, montare și alte.
YP-MFG se află în fabricarea prin fresaj CNC a oțelului inoxidabil de peste 20 de ani. Inginerii noștri sunt experimentați. Clienții noștri provin din întreaga lume, UE, SUA, AU, Asia. Mai mult de 90 la sută dintre produsele noastre sunt exportate în întreaga lume. În cele 20 de ani de activitate, am înțeles cerințele și cultura diferitelor regiuni și cerințele specifice fiecărei locații.
Compania respectă strict normele ISO 9001-2015 pentru prelucrarea prin fresaj CNC a oțelului inoxidabil. Calitatea este verificată începând cu materialele care ajung în fabrica noastră, prima bucată fiind testată folosind MCM. Este, de asemenea, verificată dimensional înainte și după tratamentul de suprafață, iar calitatea suprafeței este inspectată înainte de ambalare. Standardurile de toleranță sunt, în general, ISO 2768-F, dar putem să satisfacem și specificațiile indicate pe desene.