CNC расшифровывается как Computer Numerical Control (Числовое Программное Управление) и представляет собой технологический процесс, в котором используются компьютеры для управления инструментами во время точной резки или гравировки различных форм из материалов, таких как дерево, металл и пластик. Эти инструменты могут управляться компьютером, что позволяет создавать изделия с максимальной поддержкой. Почему: благодаря важности обработки методом CNC, мы получаем различные формы и дизайны, которые могли бы занять вечность, а иногда быть выполнены с навыком художников выдающегося уровня. Именно поэтому Yaopeng обработка CNC специализируется на изготовлении валов, которые должны идеально подходить для машин.
Некоторые из самых качественных валов изготавливаются с использованием CNC-обработки. Это машины, которые автоматически подают металл в выравнивающую машину и точно режут детали, чтобы они всегда получались определенной формы или размера. В сравнении с традиционными методами высококачественной обработки поверхностей компонентов, таких как валы, CNC-обработка обеспечивает идеальную точность до мельчайших деталей: каждый изготовленный барабан выглядит и работает так же, как предыдущий, что очень важно, если они должны взаимодействовать с другими машинами без сбоев.
Расточка: Использование специальных методов при производстве валов осуществляется с помощью технологии CNC-обработки. Временной интервал обработки вала включает сверление отверстия в центре некоторой твердой конструкции с использованием метода, называемого расточкой. Яопэн деталь, обработанная методом фрезерования с ЧПУ включает метод работы по краю к объекту, направляясь к его центру. Он主要用于 валах с секциями и деталями, которые являются высокосложными. Если мы сделаем отверстие посередине, мы можем гарантировать, что теперь наш вал будет правильно работать со всеми другими частями.
В частности, проушивание используется в CNC-обработке для определенных конфигураций вала. Проушивание — это еще один метод обработки формы вала с использованием последовательности режущих зубьев, изображенных на предыдущем рисунке. Оно используется для изготовления шлицевых валов, которые представляют собой вид эстетического стиля валов с выступами или «зубьями», которые позволяют передавать мощность и движение. Шлицевой вал играет очень важную роль во всех машинах, где необходимо передавать энергию с высокой эффективностью.
Контроль качества также охватывает тестирование конечного продукта. Для каждой шейки нам нужно было провести проверку — если она не соответствовала спецификациям или была повреждена, этот конкретный компонент не мог быть использован дальше. Это может включать, помимо прочего, проверку круглости шейки и другие проверки, возможно, с использованием стандартных приборов, если это необходимо. Этот этап чрезвычайно важен, так как любые дефекты в шейке могут вызвать серьезные проблемы при использовании в машине.
YP-MFG строго придерживается стандартов ISO 9001-2015 для обработки на CNC валов. Размеры проверяются как до, так и после поверхностной обработки. Мы можем удовлетворить специальные требования к чертежам и другим параметрам.
YP MFG занимается обработкой валов на CNC-станках более 20 лет. Наши инженеры высоко квалифицированы. Наши клиенты находятся по всему миру: в ЕС, США, Австралии, Азии. Более 90% нашей продукции экспортируется во все уголки мира. За 20 лет опыта мы узнали о разных культурах и запросах различных регионов, требованиях, которые применяются в разных местах.
Более 70 современных станков обеспечивают качество и скорость доставки валов CNC-обработки. У нас есть оборудование, изготовленное Milron (Швейцария), Brother (Япония), Jingdiao (Китай) и многое другое. У нас есть 15 комплектов 5-осевых станков, 39 комплектов 4-осевых станков, а также 16 комплектов токарных станков.
YP-MFG предлагает широкий спектр услуг для CNC-обработки валов, включая CNC-обработку, CNC-фрезерование, CNC-точение, штамповку, лазерную резку, гибку, литейное производство, ковку, все виды поверхностной обработки, сборку и т.д.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS
