Привет, задумывались ли вы когда-нибудь, как машины могут производить такие сложные конструкции? В этой статье вы погрузитесь в увлекательный мир обработки на станках с ЧПУ и узнаете больше о том, как это работает. CNC (Числовое программное управление) — это термин, который просто описывает тот факт, что эти удивительные машины управляются компьютерными программами.
В случае станков с ЧПУ они используют различные инструменты, включая сверла и фрезеры, чтобы высекать формы из материала, такого как металл или пластик, невероятно точно. Представьте себе робота, тщательно вырезающего радуги из дерева, и вот, мои друзья, это сердце и душа, мясо и картофель CNC.
С учетом стремительного развития технологий во всех областях, CNC-обработка не является исключением. В этой статье мы рассмотрим некоторые из самых передовых технологий для сложной CNC-обработки, доступных сегодня.
Лазерная резка - это процесс, в котором высокоэнергетический лазер заменяет традиционный резак для раскроя металлов. Это связано с тем, что лазерные резаки максимизируют эффективность резки отражающих материалов и тех процессов, которые были труднодоступны для традиционных технологий.
Резка водяным струей: Этот метод способен резать различные твердые материалы, такие как металл, пластик и композиты. Благодаря своей точности, это ценное средство в арсенале CNC-машин.
Электроэрозионная обработка (EDM): Этот процесс известен своей способностью создавать формы высокой точности, используя электрические искры для абразивной обработки материала. Это также предпочтительный метод создания сложных форм в технологиях CNC-обработки.
Несмотря на то, что обработка с ЧПУ сделала процесс проще и более эффективным, всё ещё остаются некоторые проблемы, которые нужно решить в сложных операциях машинного оборудования. Некоторые из главных трудностей, с которыми сталкиваются, требуют решения.
Выбор материала (разные материалы требуют разных инструментов и методов) Это гарантирует, что прогнозируемый результат точен. В этом вопросе выбор подходящего материала играет важную роль.
Износ инструмента: постоянное использование машин может привести к износу инструментов. Замена и мониторинг инструментов являются ключевыми для поддержания высококачественных процессов обработки.
Помимо эстетических причин, хорошая поверхность желательна и даже необходима для функциональной продукции. Однако процессы доводки всё ещё занимают время, что является дорогим аспектом для различных материалов.
Чтобы справиться с этими вызовами, операторы ЧПУ следуют нескольким лучшим практикам:
Правильное планирование: Любая функция, которая предполагает сложную обработку, требует тщательной подготовки перед началом работы. Это также включает выбор материалов, инструментов и методов, которые мы используем, а также прогнозирование возможных проблем.
Контроль процесса: Необходимо очень внимательно следить за процессом обработки. Это включает контроль состояния инструмента и износа, подтверждение достижения качества поверхности и определение того, соответствуют ли обработанные детали необходимым допускам.
Реализация непрерывного улучшения - после каждого проекта уделяйте некоторое время анализу того, что было сделано хорошо и что можно было бы сделать лучше. Преданность постоянному улучшению - так механики становятся лучше и достигают высоких результатов на протяжении всего пути.
Проще говоря, если вы считаете, что точная обработка CNC кажется черной магией — это когда передовые технологии встречаются с стратегическим планированием и интеграцией. Благодаря лучшим практикам и последним технологиям, операторы CNC могут превращать идеи в детальные части так, как это раньше могло быть сделано только с использованием плохих графических навыков несколько десятилетий назад.
Компания строго придерживается ISO 9001-2015 для сложной обработки на станках с ЧПУ. Качество проверяется от поставляемых материалов на наш завод, первоначальный образец материала проверяется с использованием КИМ (координатно-измерительная машина). Также проводится проверка размеров перед и после поверхностной обработки, и проверка качества поверхности перед упаковкой. Общие стандарты точности обычно соответствуют нашему стандарту ISO 2768-F, мы также можем удовлетворить требованиям чертежей, соответствующим специфическим требованиям.
YP-MFG комплексная обработка CNC широкий спектр производства. Включает обработку, фрезерование CNC, токарную обработку CNC, штамповку, лазерную резку, литейное производство, ковку, все виды поверхностной обработки, сборку и т.д.
Более 70 современных станков обеспечивают высочайшее качество и своевременную поставку. Оборудование включает станки Milron из Швейцарии, Brother из Японии, Jingdiao из Китая и другие. Имеется 15 комплектов станков с пятью осями, 39 комплектов станков с четырьмя осями для сложной обработки CNC и трехосных станков. Также есть 16 комплектов токарных станков.
YP-MFG — это компания по комплексной обработке CNC с более чем 20-летним опытом. Наши инженеры высоко квалифицированы. Наши клиенты находятся по всему миру, в ЕС, США, Австралии, Азии. Более 90% нашей продукции экспортируется во все уголки мира. За эти 20 лет опыта мы узнали о разных культурах и требованиях из разных регионов и различных запросах, которые используются в разных местах.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS