Что нужно знать об обработке ПВХ для изготовления пользовательских деталей и продуктов
Из-за своей доступной цены ПВХ (поливинилхлорид) остается одним из самых широко используемых типов пластиков во всех отраслях благодаря его невероятной универсальности и прочности. Это термопласт, который можно формовать в различные формы и конфигурации, что делает его одним из самых востребованных материалов при строительстве (например, трубы для воды или канализации), сантехнике, автокомпонентах для различных целей, электрической изоляции... Обработка ПВХ является относительно распространенной, но представляет определенные трудности — особенно для тех, кто не знаком с особенностями свойств этого материала. К счастью, если вы предпримете несколько необходимых шагов с самого начала и воспользуетесь некоторыми приемами, работа с ПВХ станет эффективным занятием, если к этому подготовиться; в противном случае это может стать настоящим кошмаром.
Как обрабатывать ПВХ для изготовления индивидуальных деталей и продуктов
Обработка ПВХ — это метод удаления материала из блока или листа для создания изделий с индивидуальной резкой. Это можно делать вручную с помощью инструментов, таких как пилы и сверла, или с использованием станков с числовым программным управлением (CNC), которые обеспечивают высокую точность и отличную точность обработки. Первым шагом является выбор подходящего материала и толщины ПВХ, соответствующих спецификациям детали или изделия для проекта CNC-обработки с этим типом пластика. Существует множество размеров и толщин листов или блоков ПВХ, которые следует выбирать в зависимости от желаемого результата.
После выбора материала ПВХ его необходимо надежно закрепить на рабочем столе, чтобы во время обработки не было никакого движения. Этот этап очень важен, особенно при использовании CNC-станков, так как даже незначительное движение в этих механических системах может вызвать неправильные линии при резке, что повлияет на качество изделия.
Также критически важны навыки оператора для обеспечения качественных результатов обработки, но существует тенденция к тому, что те, кто менее компетентен в работе с ПВХ, могут быть более агрессивными или небрежными в своих процессах. Как правило, вы будете использовать инструменты, не предназначенные для резки ПВХ, и, следовательно, получать низкокачественные резы, при этом повреждая режущие кромки инструмента. Как уже отмечалось, для обработки ПВХ необходимы премиальные режущие инструменты. Применение чрезмерного давления во время обработки — еще одна распространенная ошибка, которая может вызвать деформацию материала из ПВХ. Особенно этот риск характерен для ручных инструментов, так как сила зависит от контроля со стороны оператора. Чтобы избежать любых искажений материала, рекомендуется снижать подачу и скорость вращения шпинделя, сохраняя терпение при обработке ПВХ.
В последние годы в области обработки ПВХ были достигнуты значительные технологические успехи, что означает, что результаты становятся точнее, прочнее, но, прежде всего, их можно выполнять для любой формы литья. Примером такой инновации является использование лазерных резаков, которые применяют высокоэнергетические лазеры для плавления и испарения материала ПВХ, что приводит к минимальному физическому контакту, предоставляя несколько преимуществ по сравнению с предыдущими технологиями. Среди других преимуществ, лазерная резка позволяет достичь высокой точности и скорости без деформации материала, делая её отличным выбором для отраслей с определёнными стандартами.
Другим важным достижением современной технологии, которая резко вошла в использование, являются машины для резки водяными струями, так как они способны полностью преобразить обработку ПВХ. Машина работает путем смешивания абразивных частиц с водой высокого давления, что позволяет проникать в детали из ПВХ без образования тепла или дыма. Резка водяной струей обеспечивает чистые и точные разрезы, что делает ее идеальным выбором для материалов ПВХ, вызывающих износ.
Итак, подводя итог: обработка ПВХ может быть иногда проблематичной - но использование правильных методов и инструментов, таких как ПББ, решило эту проблему для многих производителей. Независимо от того, является ли обработка ручной или ЧПУ, соблюдение правильных процедур и избегание распространенных ошибок являются основами успешных операций по обработке ПВХ. Кроме того, внедрение передовых технологий, таких как лазерная и резка водяной струей, позволяет достигать исключительной точности, предоставляя детализированные решения для различных отраслей промышленности.
YP-MFG предлагает широкий спектр услуг по обработке PVC, включая NC-услуги, обработку на CNC-фрезерных станках, CNC-точение, штамповку, лазерную резку, гибку, давление, все виды поверхностной обработки и т.д.
YP MFG располагает более чем 70 новыми машинами, обеспечивающими высокое качество и быструю доставку. Оборудование включает станки Milon из Швейцарии, Brother из Японии, Jingdiao из Китая и другие. Имеется 15 установок для 5-осевой обработки PVC, 39 установок для 4-осевого фрезерования, а также 16 токарных станков.
YP MFG занимается обработкой PVC более 20 лет, наши инженеры имеют высокую квалификацию. Наши клиенты находятся по всему миру: ЕС, США, Австралия, Азия. Более 90 процентов нашей продукции экспортируется в страны мира. С нашим опытом в 20 лет мы способны понимать разные культурные особенности и требования разных мест и различные запросы, используемые в различных регионах.
YP MFG строго придерживается стандартов ISO 9001:2015 для обработки ПВХ. Размеры проверяются как до, так и после поверхностной обработки. Обычно мы используем стандарт допусков ISO 2768-F, но также можем соответствовать чертежам с конкретными требованиями.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS