Krok 1 – Tavenie kovu: Prvý krok pri odlívaní kovov zahŕňa tavenie kovu, kým nedojde do tekutého stavu. To je životne dôležité, pretože kov musí byť nezmernne zahriatý, aby sa dal jednoducho spracovať. Po tom, ako vytavíme kov, tento tekutý kov lije do špeciálneho tvaru nazývaného formou. Forma sa skladá z dvoch častí, ktoré sa k sebe prilavia presne tak, ako dve kusy hádanky.
Tekutý kov vpúšťame do formy cez otvor nazývaný „vchod“. Toto je miesto, kde kov vstupuje do formy a naplní ju. Predtým, než pokračujeme, musíme dať čas na ochlodenie predtým, než formu naplníme tekutým kovom. Potom, keď sa ochladí, kov tvrdne a získava tvar formy. Po asi hodine je kov dostatočne tvrdý na to, aby sa forma mohla otvoriť a hotový výrobok môže byť odstránený! Tieto finálne položky môžu byť čokoľvek od malých hračiek – mysliete si hračkové autá – po kľúčové kovové komponenty pre stroje.
Avšak, precovanie má svoje vlastné nevýhody. Jednou z hlavných problémov je nákladnosť formiek. Formy sú dôležité, pretože tvar produktu závisí od foriem, takže musíme zameriavať pozornosť na kvalitné formy. Ďalšia obmedzenie je, že môžeme vyrobiť len produkty určitých tvarov a veľkostí. To môže znamenať, že niektoré produkty nemôžu byť vyrobené, ak sa vyžaduje jedinečny iný tvar, pretože precovanie nebude fungovať. Nakoniec, precovanie nie je vhodný proces pre každý druh kovu, čo ho robí menej univerzálne v súvislosti s typmi produktov, ktoré môžeme vyrobiť.
Máme dva typy strojov, ktoré môžeme použiť pri precovacom procese - to sú pekačky s horúcou komorou a pekačky s studenou komorou. V pekačke s horúcou komorou sa rozpúkaný kov udržiava na teplote v kontajneri. To je užitočné, pretože vám umožňuje nalietavanie kovu do formy rýchlo. Efektivity pekačiek s horúcou komorou (obvykle niekoľko libier) ich robia ideálnymi na veci ako hračky alebo bijuca bielina.
Po vytvorení produktov nasledujúci krok je ich dokončenie a zmenšenie na správnu veľkosť a tvar. Časti a kusy umeleckého diela sú často odlité z rezu, plastu alebo kovu, čo ich robí trochu hrubými na dotyk, a my berieme všetky tie časti a použijeme niečo, čo sa nazýva Dremel a papier na šlehanie alebo iné nástroje na vyhladenie hrán. Keď to urobíme, keď skončíme s čistením, vykonáme kontrolu kvality každého jednotlivého produktu, aby bol ako najnovší možný. Táto inspekcia sa uskutočňuje na potvrdenie, že produkt neobsahuje žiadne defekty alebo chyby, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu produktu.