Vad man behöver veta om maskinbearbetning av PVC för anpassade delar och produkter
Tack vare dess rimliga pris är PVC (polyvinylklorid) fortfarande en av de mest använda plasterna inom alla industrier, tack vare dess fantastiska versatilitet och hållbarhet. Det är en termoplastic som kan formas till olika former och figurer, vilket har gjort det till en av de mest efterfrågade när man bygger inom områden som anläggning (rör för vatten eller avlopp) sanering, bilkomponenter för olika syften, elektrisk isolering... Bearbetning av PVC är ganska vanlig, men ställer upp utmaningar - särskilt för dem som inte är bekanta med dess materialspecifika egenskaper. Lyckligtvis, om du tar några nödvändiga steg från början och använder genvägar, är att arbeta med PVC en effektiv övning när man är utrustad; annars är det troligtvis något som kommer att ge dig nätter fulla av mardrömmar.
Hur man bearbetar PVC för skräddarsydda delar och produkter
Bearbetning av PVC är metoden att ta bort material från en block eller platta för att skapa produkter som är skurna till mått. Det kan utföras manuellt med handverktyg som såg och bohrmaskiner eller Computer Numerical Control (CNC) maskiner som ger hög noga med utmärkt precision. Första steget är att välja ett lämpligt PVC-material och tjocklek som passar specifikationerna du vill ha i ditt del eller produkt för ett CNC-mekaniseringsprojekt med detta slag av plast. Det finns många storlekar och tjocklekar av PVC-plattor eller -block som bör väljas enligt önskat resultat.
Efter att ha valt PVC materialet, måste det fästas hårt på en arbetsbänk så att ingen rörelse inträffar under bearbetningen. Denna steg är mycket viktig, särskilt med hjälp av CNC-maskiner där ens minsta rörelse i dessa drivna mekaniska system kan orsaka felaktiga linjer vid stenbearbetning vilket påverkar produktkvaliteten.
Färdigheterna hos operatören är också avgörande för att säkerställa bra bearbetningsresultat, men det finns en tendens bland dem som är mindre kunskapsrika om PVC och potentiellt mer aggressiva eller omsorgslösa i sina processer. Vanligtvis kommer du använda verktyg som inte är utformade för att skära PVC, vilket resulterar i mindre kvalitativa skärningar på bekostnad av dina verktygs kanter. Som tidigare har sagts måste man ha premiumskärande verktyg för PVC-bearbetning. Att applicera för mycket tryck under bearbetningsprocessen är ett annat vanligt fel som kan krångla och deformera PVC-materialet. Manuella verktyg bär särskilt denna risk eftersom kraften är mycket mer under kontrollen av operatören. För att undvika någon deformation på materialet rekommenderas långsammare födar och spindelhastigheter samtidigt som man håller tålmodighet under PVC-bearbetningen.
De senaste åren har världen av PVC-maskinbearbetning gjort stora framsteg tekniskt sett, och detta betyder att resultaten är precisare, starkare men framför allt kan de anpassas till alla möjliga formgivningsstorlekar. Ett exempel på sådan innovation är användningen av laserskärmaskiner, vilka använder högpresterande laser för att smälta och förvara PVC-material, vilket leder till minimal fysisk kontakt och ger flera fördelar jämfört med tidigare teknik. Bland andra fördelar tillåter laserskärning höga nivåer av precision och hastighet utan att materialet förvrids, vilket gör det till en utmärkt val för industrier med specifika normer.
Ett annat höjdpunkt av den moderna tekniken som har trängt sig in i användning är vattenstrålsnäringsmaskiner, eftersom de kan revolutionera PVC-maskinbearbetning helt och hållet. Maskinen fungerar genom att blandade abrasiva partiklar i högtrycksvatten så att dessa kan tränga in i PVC-delen utan att skapa värme eller rök. Vattenstrålsnäring ger rena, precisa snitt vilket gör det till en idealisk val för PVC-material som orsakar utslitage.
Så, för att sammanfatta: maskinbearbetning av PVC kan ibland vara besvärlig - men att använda de rätta teknikerna och verktygen som PBB:er har löst detta problem för många fabrikäter. Oavsett om det är manuell eller CNC-maskinbearbetning, att följa korrekta procedurer och undvika vanliga misstag är hörnstenarna i framgångsrika PVC-maskinbearbetningsoperationer. Dessutom möjliggör införandet av nyaste teknologier som lasersnäring och vattenstrålsnäring överlägsen precision för att ge detaljorienterade lösningar över en mängd olika industrier.
YP-MFG erbjuder ett brett utbud av fräsning pvc tjänster NC.tjänst CNC-fräsning, CNC-vridning, pressträckning, laserskärning, böjning, formgjutning, alla typer av yttbehandling, osv.
YP MFG har mer än 70 nya maskiner som säkerställer kvalitet och snabb leverans. Utrustningen inkluderar Milon från Schweiz, Brother från Japan, Jingdiao Kina m.fl. Vi äger 15 stycken av 5-axels fräsning pvc-maskiner, 39 stycken av 4-axels 3 fräs-maskiner som är axlorienterade, samt 16 stycken vridningsmaskiner.
YP MFG är inblandat i fräsning pvc fräsning i över 20 år, våra ingenjörer är högt kompetenta. Våra kunder kommer från hela världen, EU, USA, AU, Asien. Mer än 90 procent av våra produkter exporteras till länder runt om i världen. Med vår erfarenhet på 20 år kan vi identifiera olika kulturer och krav från olika platser och de olika begärandena som används på olika ställen.
YP MFG följer strikt ISO 9001:2015 standarder för maskinbearbetning av PVC-behandling. Dimensionerna testas både före och efter yttretbehandling. Toleransstandarderna är generellt sett enligt ISO 2768-F, vilket är vår standard. Vi kan också anpassa ritningar som uppfyller specifika krav.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS