Bu, çeşitli iki küçük parçayı metali birleştirmek için harika ve çağdaş bir teknolojidir. Işığının özel bir türü vardır ve bu yoğun anlık ışın veya ışık patlaması olarak adlandırılır. Bu ışın o kadar sıcak olduğundan her şeyi eritir ve metal şimdi hisse malzemesinin iki yanını birleştirebilir. Çeşitli dayanıklı ve güvenilir çelik ürünleri üretmek için harika bir seçenmdir.
Düzenli olarak Prototech lazer kaynaklı sadece belirli bir toplam için kullanıyorsanız bile, ekstra bir faktör daha var - bu yepyeni türdeki farklı metalleri birleştiren bağlama her zaman kesinlikle doğru sonuç vermiştir. Lazer tek bir konuma yönlendirilebilir, böylece tam istediğimiz yerde kaynaklama yapar. Bu kadar yüksek düzeyde kesinlik, doğruluk ile işlemenin beraberinde gelir ve bu da standartlaşmış çıktının daha iyi olmasını sağlar. Üretim sürecinde küçük bir hata, nihai ürününüzün harika olup olmayacağına karar verebilir. Lazer kaynaklamasını kullandıklarında, üreticilerin kaynakları güçlü ve kusursuz olduğunu bilmeleri gerekir.
Fiber lazer kaynaklama, birçok geleneksel yöntemle ve bunların yerine geçişle ilgili olarak birçok avantaja sahiptir. Handler işlevleri, mevcut bir Handler etrafında fonksiyon eklemek için idealdir, bunun hakkında daha fazla bilgi buradan okuyabilirsiniz. İlk önce, bu yöntem çok daha hassas olan önceki yöntemlerden daha fazladır. Bu hassasiyet, muazzam ve sıkı, defolsuz kaynaklar oluşturmasını sağladığı için kritik importance taşır.
Lazer kaynaklaması olmadan, uzay sanayii gibi titanium gibi dayanıklı metalleri birleştirmek mümkün olmazdı. Bu tür metaller aynı zamanda basınç etkilerinden veya sert sıcaklıklardan korunmak için sıkı kaynaklara da ihtiyaç duyar. Lazer kaynaklama, yüksek güçte ve defolsuz bir kaynağa sahip olduğu için bu uygulamalar için uygun durumdadır.
Tıp alanında lazer kaydırma uygulamaları, genellikle stentler, kateterler ve eklem cihazları oluşturmaya odaklanır. Herhangi bir insan hatası hastanın sağlığına zarar verebilir, bu nedenle bu kaydırmalar mükemmel olmalıdır. Lazer kaydırması, sadece bu ürünlerin güvenilirlik ve güvenliğini sağlar, ayrıca manzara tasarımı özel bir doğrulukla gerçekleştirilir.
YP MFG, lazer kaynağı sayfa metal işleme için ISO 9001:2015'e sıkı bir şekilde bağlıdır. Tüm boyutlar yüzey tedavisi öncesi ve sonrası kontrol edilir. Özel çizim taleplerini de karşılayabiliriz.
YP-MFG lazer kaynağı sayfa metal geniş üretime sahiptir. Machining, CNC frezeleme, CNC dönme, damgalama, lazer, kalıp dökümü, çekiçlemelik, tüm türlerde yüzey kaplama, montaj vb. içerir.
YP MFG, 20 yıldan fazla süredir lazer kaynak plaka metal işçiliğiyle ilgilidir, mühendislerimiz çok beceriklidir. Müşterilerimiz dünyanın dört bir yanından, AB, ABD, AVU, Asya'dan gelmektedir. Ürünlerimizin %90'ından fazlası dünya ülkelerine ihracat edilmektedir. 20 yıllık deneyimimizle, farklı yerlerden gelen kültürel farklılıkları ve talepleri tanıyabiliriz ve çeşitli yerlerde kullanılan çeşitli istekleri karşılayabiliriz.
YP MFG, en son lazer kaynağı plaka metal kalitesini ve zamanında teslimat hızını sağlamak için 70'den fazla yeni makineye sahiptir. İsviçre'den Milron, Japonya'dan Brother, Çin'den Jingdiao ve daha fazlasından gelen ekipmanlara sahibiz. 15 adet 5 eksenli makine, 39 adet 4 eksenli makine ve 3 eksenli makinelerimiz bulunmaktadır. Ayrıca 16 adet dönme makinemiz de mevcuttur.