Привіт, чи задумувалися ви коли-небудь, як можливо для машин виробляти такі складні дизайни? У цій статті ви зможете зануритися у цікавий світ CNC обробки та дізнатися більше про те, як вона працює. CNC (Комп'ютерне Числове Керування) - це термін, який просто описує факт, що ці надзвичайні машини керуються комп'ютерними програмами.
У випадку CNC машин, вони використовують різноманітні інструменти, включаючи свердла та фрези, щоб вирізати форми з матеріалу, такого як метал або пластик, у надзвичайно точний спосіб. Уявіть собі робота, який уважно витягує радуги з деревини, і це, мої друзі, є серцем і душою CNC.
З урахуванням того, як швидко розвивається технологія у всіх галузях, CNC обробка не є винятком. У цій статті ми подивимося на деякі з найбільш сучасних технологій для складної CNC обробки, які доступні.
Лазерна різка - це процес, у якому високомогутній лазер замінює традиційний різак, щоб допомогти у розщепленні металів. Це пов'язано з тим, що лазерні різаки максимізують ефективність різки через відбиття від матеріалів і тих процесів, які були важкими для традиційної технології.
Різка водяним стрілом: Цей метод може розрізати різноманітні тверді матеріали, такі як метал, пластик і композитні матеріали. Завдяки його точності, це цінний інструмент у зброї CNC машин.
Електроерозійна обробка (EDM): Цей процес добре відомий своїми здібностями створювати форми з високою точністю, використовуючи електричні іскри, щоб абразивно обробляти матеріал. Це також переважний метод для створення складних форм у техніці CNC обробки.
Хоча обробка CNC спростила та зробила процес ефективнішим, все ще залишаються деякі виклики, які потрібно подолати у складних операціях машин. Деякі з найбільших труднощів, з якими стикаються, необхідно вирішити.
Вибір матеріалу (різні матеріали вимагають різних інструментів та методів) Це забезпечує точність передбачуваного результату. У цьому випадку, вибір відповідного матеріалу грає свою роль.
Зношування інструментів: Постійне використання машин може призвести до зношення інструментів. Заміна та моніторинг інструментів є важливими для підтримки високоякісних процесів обробки.
Крім естетичних причин, добра поверхнева обробка бажана й навіть необхідна для функціональних продуктів. Проте процеси закінчальної обробки все ще займають час, що є дорогим для різних матеріалів.
Щоб відповісти на ці виклики, оператори CNC слідкують декільком найкращим практикам:
Правильне планування: Будь-яка функція, яка включає складну обробку, вимагає уважної підготовки перед тим, як почати. Це також включає вибір матеріалів, інструментів і методів, які ми використовуємо, а також передбачення місць, де можуть виникнути проблеми.
Моніторинг процесу: Потрібно дуже уважно стежити протягом процесу обробки. Це включає стан інструмента і знос, підтвердження того, що якість поверхні досягнута, а також визначення того, чи відповідають оброблені деталі необхідним толерансам.
Реалізація неперервного покращення - після кожного проекту витратіть трохи часу, щоб оглянути, що працювало добре, а що можна було б зробити краще. Забезпечення неперервного покращення - це те, як машинери стають кращими і досягають високих результатів у процесі.
Найпростішими словами, якщо точно CNC обробка здається чорною магією - це коли сучасна технологія поєднується із стратегічним планированням та інтеграцією. Дяки найкращим практикам та останнім технікам, оператори CNC можуть перетворювати ідеї в деталі, які декілька десятиліть тому було б неможливо зробити без поганих графічних навичок.
Компанія строго дотримується стандарту ISO 9001-2015 для складної cnc обробки. Якість перевіряється від матеріалу, що прибуває до нашого заводу; початковий кусок матеріалу перевіряється за допомогою КММ. Також проводиться вимірювання розмірів перед та після поверхневої обробки, а якість поверхні перевіряється перед упаковкою. Загальні стандарти точності — наш стандарт ISO 2768-F, ми також можемо задовольняти малюнкам, що відповідають конкретним вимогам.
YP-MFG комплексне CNC оброблення широкого спектру виробництва. Включає обробку, фрезерування CNC, токарну обробку CNC, штампування, лазерну різку, гідравлічне формування, ковку, всі види поверхневої обробки, збірку тощо.
Більше 70 сучасних станків забезпечують найвищу якість і терміни поставок. Обладнання включає продукцію Milron з Швейцарії, Brother з Японії, Jingdiao з Китаю та інші. Маємо 15 наборів 5-осевих станків, 39 наборів 4-осевих станків комплексної CNC обробки та 3-осевих станків. Також є 16 наборів токарних станків.
YP-MFG - це комплексне CNC виробництво з досвідом більше 20 років. Наші інженери мають високий рівень навичок. Наші клієнти походять з усіх кутів світу, включаючи ЄС, США, Австралію, Азію. Більше 90% нашої продукції експортується у всі кути світу. За цей 20-річний досвід ми навчилися розуміти різні культури та вимоги різних регіонів та різні вимоги, які застосовуються в різних місцях.
EN
AR
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
ID
LT
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
IS