Có muốn suy nghĩ về cách những máy móc và thiết bị điện tử được xây dựng không? Thật vậy, tại sao không đi cùng chúng tôi trong một chuyến dạo qua vùng đất mê hoặc của kỹ thuật chính xác Safariland, nơi chúng tôi sẽ dẫn dắt bạn qua toàn bộ quy trình về cách chúng tôi thực hiện đo lường và hiệu chuẩn. Có vô số cách để tạo ra một dự án, nhưng một trong những phương pháp phổ biến trong sản xuất là phay CNC thép không gỉ. Giai đoạn này là một quy trình quan trọng để sản xuất các bộ phận cụ thể trong máy móc và công cụ hàng ngày, phương pháp này sử dụng CNC (Điều khiển Số bằng Máy tính), đảm bảo rằng máy tính kiểm soát máy móc để có những đường cắt chính xác trên kim loại.
Phay CNC thép không gỉ dễ hơn bạn nghĩ với các phương pháp sau đây, như chuỗi, tôi hóa và phương pháp phork. Một tính năng như vậy có thể là kỹ thuật được gọi là "phay thích ứng", trong đó trí thông minh của máy tính thay đổi tốc độ cắt và độ sâu của các đường cắt một cách động dựa trên độ cứng của kim loại. Thành tựu khác là điều được gọi là "phay trochoidal" trong đó máy di chuyển theo đường tròn cắt của nó, thay vì các đường thẳng được lập trình. Điều này dẫn đến bề mặt hoàn thiện mịn hơn và ít mài mòn hơn cho công cụ.
Bạn đã hiểu ý (thép không gỉ là một vật liệu rất mạnh và dai), điều này khiến chúng trở nên rất được săn đón cho mọi loại linh kiện. Độ bền và khả năng chịu lực của kim loại này được phát huy tối đa khi chế tạo các bộ phận có thể tồn tại lâu dài bằng cách sử dụng phay CNC thép không gỉ. Các nhà sản xuất tiên tiến cũng sẽ sử dụng các kỹ thuật cho phép cắt chính xác và thiết kế tinh xảo, đảm bảo sản phẩm cuối cùng mạnh mẽ và bền bỉ hơn.
Với quy trình vừa nhanh chóng vừa chính xác, phay CNC thép không gỉ cung cấp một lựa chọn cho việc sản xuất chi tiết sản phẩm với chi phí hiệu quả. Những máy này không đòi hỏi thời gian nghỉ lao động, ngay cả khi chúng có thể hoạt động liên tục do chi phí khá thấp của chúng. Hơn nữa, được điều khiển bằng máy tính và rất chính xác, điều này tăng thêm độ tin cậy cao với tỷ lệ lỗi thấp hơn và ít lãng phí vật liệu hơn, do đó chi phí cho vật liệu rẻ hơn nhiều. Các nhà sản xuất có thể giảm đáng kể chi phí sản xuất cuối cùng, mặc dù giá nguyên liệu thô tăng và tất cả đều phụ thuộc vào cách tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên tại nhà máy cũng như đơn giản hóa từng bước trong quy trình này.
Vậy, phay CNC thép không gỉ là phương pháp chính xác, năng suất và hiệu quả về chi phí để gia công các bộ phận. Bằng cách sử dụng các phương pháp phân biệt và tận dụng máy tính, các nhà sản xuất có thể bắt đầu nhận ra giá trị cực đại của thép trong việc tạo ra các bộ phận vừa mạnh mẽ vừa bền lâu. Vì vậy, ngay cả khi bạn đang sử dụng một thiết bị hoặc máy móc, hãy nhớ rằng quy trình phức tạp bắt đầu từ phay CNC thép không gỉ.
Hơn 70 máy móc mới nhất đảm bảo chất lượng cao và thời gian giao hàng đúng hẹn. Thiết bị bao gồm Milron từ Thụy Sĩ, Brother từ Nhật Bản, Jingdiao từ Trung Quốc và hơn thế nữa. Chúng tôi có 15 bộ máy 5 trục, 39 bộ máy 4 trục CNC phay thép không gỉ 3 trục. Ngoài ra còn có 16 bộ máy gia công quay.
YP-MFG cung cấp phạm vi rộng các dịch vụ cắt CNC. Các dịch vụ bao gồm CNC phay thép không gỉ, CNC tiện, dập, cắt laser, đúc, rèn, tất cả các loại xử lý bề mặt, lắp ráp và hơn thế nữa.
YP-MFG đã hoạt động trong lĩnh vực gia công CNC thép không gỉ hơn 20 năm. Các kỹ sư của chúng tôi có kiến thức sâu rộng. Khách hàng của chúng tôi đến từ khắp nơi trên thế giới, bao gồm EU, Mỹ, Úc, châu Á. Hơn 90 phần trăm sản phẩm của chúng tôi được xuất khẩu ra toàn cầu. Trong suốt 20 năm hoạt động, chúng tôi hiểu rõ các yêu cầu và văn hóa khác nhau từ các khu vực khác nhau cũng như những yêu cầu cụ thể tại các địa điểm khác nhau.
Công ty nghiêm ngặt tuân thủ tiêu chuẩn xử lý CNC thép không gỉ ISO 9001-2015. Chất lượng được kiểm tra từ nguyên liệu khi đến nhà máy của chúng tôi, mẫu vật liệu đầu tiên được kiểm tra bằng CMM. Ngoài ra, kích thước cũng được kiểm tra trước và sau khi xử lý bề mặt, và chất lượng bề mặt được kiểm tra trước khi đóng gói. Tiêu chuẩn độ chính xác thường là ISO 2768-F, nhưng chúng tôi cũng có thể đáp ứng các bản vẽ với yêu cầu cụ thể.