Was ist der Unterschied zwischen Gleichlauffräsen und konventionellem Fräsen?

Kein Wunder, dass Maschinisten immer hinterherjagen, um den Fräsprozess zu verbessern, und die zwei gängigsten Methoden sind Gleichlauffräsen und konventionelles Fräsen. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um dieselben Metallschneidprozesse mit einer Fräsmaschine – oder einem Fräser –, aber sie können ihre Endergebnisse tatsächlich durch die Ausführung unterschiedlicher Ansätze erreichen. Zusammen kann die Strategie zur Erstellung von Werkzeugpfaden Fräsprozesse um bis zu 50 % schneller machen als konventionelles Link-IPM für Steig- oder Abwärtssteigmethoden. Dieser Artikel befasst sich mit diesen beiden wesentlichen Schnitten und schlägt vor, wie Sie den Einsatz von Werkzeugen in Bezug auf den einen oder anderen Ansatz, wo möglich, in Betracht ziehen könnten. Gleichlauffräsen vs. konventionelles Fräsen: Der Hauptunterschied zwischen beiden besteht darin, dass in einem Fall (Gleichlauffräsen) die Richtung der Schnittkraft und der Arbeitsvorschub auf derselben Seite liegen. Beim konventionellen Fräsen dreht sich der Fräser entgegen der Vorschubrichtung; es besteht auch die Tendenz, dass Werkstück und Späne nach unten gerichtete Schnittkräfte ausüben, was die Vorschubkraft erhöht, wodurch die Unterseite der Späne weit von der Oberseite entfernt werden kann. Die Folge ist immer Rattern und infolgedessen eine schlechte Teileoberfläche und Werkzeugverschleiß. Beim Gleichlauffräsen dreht sich der Fräser in Drehrichtung wie beim konventionellen Fräsen, erzeugt aber nach oben gerichtete Schnittkräfte, die vom Werkstück wegdrücken. Vorteile: Glatte, hochwertige Oberflächen; längere Standzeit durch weniger Verschleiß an den Schneidkanten; weniger Rattern; Nachteile: blockquoteBeim Gleichlauffräsen entstehen außerdem eher heiße Späne als beim herkömmlichen Fräsen. Wenn Ihre Maschine nicht in der Lage ist, höhere Temperaturen zu verkraften, könnten Sie Probleme sowohl mit der effektiven Kühlung als auch mit Kräften haben, die aufgrund der Wärmeausdehnung die Werkstückabmessungen ziehen/ändern.mit Verschleiß kommen benachbarte Verbindungen, die einen allmählichen Bruch in verschiedene Richtungen ermöglichen und Rückstände hinterlassen, die durch Schleifreinigungszyklen entfernt werden und als aufgenommene Flocken erscheinen. Teilweise antagonistische Bereiche werden zyklisch durch Mischkanäle ausgelöscht, die ursprünglich während der Erstellungsprozesse erstellt wurden. Unterstützung der Nachhaltigkeit, Langlebigkeit und Integrität in der gesamten mechanischen Landschaft. Im Gegensatz dazu sehr unähnlich zu Standard-Hartmetalleinsätzen - Tier-Ansatz. Die Utility-Stufe verfügt über eine 1/2-Zoll-Tiefenprofilierungsfähigkeit, während die Premium-Stufen in Richtung eines vollen Zolls vorrücken. Entwicklungsprogramm? Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, Schruppen und viele Materialien sind im Allgemeinen für das Gleichlauffräsen geeignet, während die Schlichtparameter für das konventionelle Fräsen in ausgewählten Maschinen berücksichtigt werden können. Schließlich hängt es von Ihren Fertigungsanwendungen und der Art der Materialien ab, die Sie vorbereiten. Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass Sie für schnelles Arbeiten und minimale Ablenkung eine Kombination aus Punkt 1 und Gleichlauffräsen verwenden - umgekehrt ist beim Bearbeiten von Stahl oder insbesondere mit größeren Werkzeugen bei niedrigeren Geschwindigkeiten auch ein geringer radialer Eingriff sowie geringe axiale Tiefen (~0.5 x d) wichtig, insbesondere für die zuvor erwähnten Finish-Anwendungen (Echo, das akzeptable Oberflächen erzeugt, die zuerst radial und dann axial näher kommen) ... für die spezifischen Schnitttiefe, Eingriffe in voller Tiefe des Schaftes (die nur verfügbar sind, wenn Sie das Rattern austricksen können). Sie können die bevorzugte Fräsmethode je nach Werkstückmaterial, Herausforderung und Umgebungsbedingungen sowie Steifigkeit mit der Werkzeuggeometrie der Maschine auswählen. Konzentrieren Sie sich auf Sicherheit, Genauigkeit und Qualität bei Strahlfräsern (unabhängig davon, ob die Lebensdauer eines Fräsers wichtig ist) statt beim Gleichlauffräsen oder konventionellen Fräsen.