Обработка компонентов с ЧПУ - это действительно метод, который отличается высокой точностью и точностью. ЧПУ — это сокращение от компьютерного числового управления, что означает, что устройства управляются с помощью компьютеров, которые могут резать. Это настоящий современный метод, который можно использовать в таких компаниях, как, например, автомобильная, аэрокосмическая, медицинская, и этот список можно продолжить. Обработка на станках с ЧПУ позволяет создавать качественные компоненты простым и эффективным способом. Инновации Яопена обработка деталей с чпу имело значение, далеко идущее в производственном бизнесе. Они не только быстры, но также надежны и последовательны. Устройства с ЧПУ запрограммированы на выполнение разной работы, что поможет поставщикам постоянно снижать угрозу ошибок.
Одним из самых больших преимуществ обработки компонентов на станках с ЧПУ может быть точность, которую она обеспечивает. Станки с ЧПУ могут производить сечения и допуски, потому что микроны меньше, и это может быть важно в таких компаниях, как аэрокосмическая и медицинская промышленность. Еще одно преимущество Яопэна ЧПУ обработки алюминиевых деталей их автоматизация. Устройства могут работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, с меньшим беспокойством людей во время производства, увеличивая объем производства за сокращенное время. Преимущество в-третьих, скорость, с которой устройства с ЧПУ могут производить разрезы. Он может создать идентичную секцию за небольшую долю времени, когда устройство будет управляться человеком.
Устройства с ЧПУ относительно просты в использовании. Обычно они запускаются с помощью компьютерной системы, а это означает, что ими управляет опытный программист. Впервые с использованием обработки профилей с ЧПУ Yaopeng была создана трехмерная модель, созданная с использованием программного обеспечения CAD для ПК. Затем стиль может быть упакован в устройство ЧПУ через компьютерную систему. Затем оператор, скорее всего, укажет курс устройства, то есть путь, по которому инструмент должен был резать деталь. В тот момент, когда запланированный режим инициируется, устройство может работать немедленно, обеспечивая наилучшее соответствие желаемым характеристикам.
При обработке на станках с ЧПУ безопасность была очень важна. Устройства с ЧПУ обычно безопаснее использовать при условии, что операторы соблюдают инструкции по безопасности. Яопэн обработка алюминиевых деталей с чпу имеют различные датчики безопасности, такие как кнопки предотвращения кризисных ситуаций, защитные ограждения, блокировки и многое другое. Поставщики услуг должны следить за тем, чтобы устройства часто обслуживались, калибровались и проверялись, чтобы убедиться, что они работают правильно. Еще одним важным аспектом является стандарт правильного сечения, полученного при обработке на станке с ЧПУ. Станки с ЧПУ могут производить компоненты с высокой точностью и надежностью, уменьшая количество ошибок, которые могут быть индивидуальными. Устройства с ЧПУ могут создавать экономичные, долговечные и удовлетворяющие рыночным критериям секции.
YP MFG занимается обработкой деталей с ЧПУ с 2000 года, наши инженеры имеют большой опыт. Наши клиенты со всего мира, ЕС, США, Австралии, Азии. Более 90 процентов нашей продукции экспортируется в страны по всему миру. У нас 20-летний опыт работы, и мы знаем о разнообразных требованиях и культурах разных регионов.
Компания YP MFG располагает более чем 70 новейшими машинами, обеспечивающими качественную скорость доставки. Среди машин есть Milron из Швейцарии, Brother из Японии, Jingdiao из Китая и другие. У нас есть 15 комплектов 5-осевых станков, 39 комплектов из 4-х осевых станков и 3-осевых станков. У нас также есть 16 комплектов станков с ЧПУ для обработки деталей.
YP MFG предлагает широкий спектр услуг по механической обработке с ЧПУ. Услуги включают в себя обработку с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ, штамповку, лазер, обработку деталей с ЧПУ, литье под давлением, ковку, все виды обработки поверхности, сборку и так далее.
YP-MFG строго соблюдает стандарты обработки деталей с ЧПУ по стандарту ISO 9001. Качество проверялось до того, как материал поступал на наш завод, первая деталь проверяется на CMM, а все размеры проверяются до обработки и после нее, а затем качество поверхности. проверяется перед упаковкой. Мы также можем удовлетворить запросы на специальные чертежи.