Неудивительно, что машинисты всегда отстают от улучшения процесса фрезерования, и наиболее распространенными являются два способа: попутное фрезерование и обычное фрезерование. По сути, это одни и те же процессы резки металла на фрезерном станке или фрезерном станке, но на самом деле они могут достичь конечных результатов, применяя разные подходы. В совокупности стратегия создания траектории инструмента может улучшить процессы фрезерования до 50% быстрее, чем традиционные звенья IPM для методов подъема или спуска. В этой статье будут рассмотрены оба этих существенных сокращения и предложено, как можно рассмотреть возможность использования инструментов в зависимости от того или иного подхода, где это возможно. Попутное фрезерование и обычное фрезерование Основное различие между ними заключается в том, что в одном случае (попутное фрезерование) направление силы резания и рабочая подача происходят на одной и той же стороне. При обычном фрезеровании фреза вращается противоположно направлению подачи; он также имеет тенденцию к силе резания заготовки и стружки вниз, что увеличивает силу подачи, которая может удалить нижнюю поверхность стружки далеко от верхней стороны. Результатом является всегда вибрация и, как следствие, плохая обработка детали, износ инструмента. Во время попутного фрезерования фреза вращается в направлении вращения, как при обычном фрезеровании, но создает восходящие силы резания, которые отталкиваются от заготовки. Плюсы: Гладкая, высококачественная поверхность; увеличенный срок службы инструмента за счет меньшего износа режущих кромок. Меньше вибраций. Минусы: блочная цитата. Попутное фрезерование также имеет тенденцию к образованию горячей стружки, чем традиционное фрезерование. Если ваша машина не способна выдерживать более высокие уровни тепла, у вас могут возникнуть проблемы как с эффективным охлаждением, так и с необходимостью вытягивания/изменения размеров заготовки из-за теплового расширения.по мере износа прилегающие соединения допускают постепенное разрушение в разных направлениях, оставляя остатки, удаляемые в ходе циклов абразивной очистки, проявляясь в виде хлопьев, собирающих дробные части областей-антагонистов, циклически стирающихся через каналы смешивания, первоначально созданные в процессе создания, поддерживающие устойчивость, долговечность, целостность в механическом ландшафте. В отличие от стандартного твердого сплава. пластины - многоуровневый подход. Утилитный уровень имеет возможность профилирования по глубине 1/2 дюйма, в то время как уровни премиум-класса смещаются в сторону программы разработки на целый дюйм вперед. Высокоскоростная обработка, черновая обработка и обработка многих материалов обычно подходят для попутного фрезерования, в то время как параметры чистовой обработки можно рассматривать как обычные фрезерные станки в В конце концов, это зависит от вашего производственного применения и типа материалов, которые вы готовите. Итак, чтобы двигаться быстро и добиться минимального отклонения, используйте комбинацию точки 1 и попутного фрезерования - на реверсе при обработке стали или особенно с помощью фрезерования с попутным движением. более крупный инструмент при более низких скоростях, также важно низкое радиальное зацепление, а также небольшая осевая глубина (~ 0.5xd) специально для уже упомянутых операций финишной обработки (эхо создает приемлемые поверхности, сначала приближающиеся в радиальном направлении, затем в осевом)... до определенной глубины зацепление хвостовика с наклоном резания и полной глубиной (которые доступны только в том случае, если вы можете устранить вибрацию). Вы можете выбрать предпочтительный метод фрезерования в зависимости от материала заготовки, задачи и условий окружающей среды, а также жесткости и геометрии станка. Сосредоточьтесь на безопасности, точности и качестве, а не на струйных мельницах (независимо от того, имеет ли значение срок службы мельницы), а не на подъемных или обычных мельницах.