CNC-gefräste Teile aus eloxiertem Aluminium

Kurze Antwort:

Paar CNC-gefräste Teile aus eloxiertem Aluminium CNC-Fräsen Präzision mit einer thermisch aufgebrachten Oxidschicht zum Korrosionsschutz und einer kontrollierten Oberflächengüte. Die Bearbeitungstoleranzen liegen bei ebenen Flächen in der Regel innerhalb von ±0,05 mm. Durch die Eloxierung werden 5 bis 25 µm Oxid (Typ II) oder 25 bis 50 µm und mehr (Typ III, Hartbeschichtung) aufgebracht. Die Preisgestaltung hängt von der Komplexität der Geometrie, der Losgröße, der Legierungssorte und der Eloxaldicke ab. Bevor Sie eine Zeichnung zur Angebotsanfrage einsenden, legen Sie bitte Folgendes fest: Legierungsspezifikation, die Eloxalklasse sowie etwaige Hinweise zu kritischen Abmessungen, damit die Fertigung das Material richtig dimensionieren und Nacharbeiten vermeiden kann.

Beschaffung eloxiertes Aluminium components stößt auf einen Zusammenhang, den die meisten Käufer übersehen: Die Oxidschicht erhöht die Dicke an jeder freiliegenden Fläche. Eine 0,5 mm dicke Wand wird nach der Harteloxierung funktional dünner. Wenn Sie Bauteile für Elektronikgehäuse, Vorrichtungen für die Luft- und Raumfahrt oder Industriegehäuse spezifizieren, kann ein kleiner Spalt in Ihrem Technische Spezifikation Das kann eine zurückgewiesene Charge oder eine Neukonstruktion bedeuten. YPMFG arbeitet gemeinsam mit den Konstruktionsteams an solchen Schnittstellenprüfungen, bevor mit der Fertigung begonnen wird.

Die wichtigsten Spezifikationen, die zuerst festgelegt werden müssen

Die drei Faktoren, die am häufigsten zu Nacharbeiten führen, sind die Wahl der Legierung, die Art der Eloxierung und die Maßabstände.

Legierungssorte: 6061-T6 für allgemeine Konstruktionsteile, 7075-T6 bei Anwendungen, bei denen das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht entscheidend ist, 5052 für die Kaltumformbarkeit und den Einsatz in maritimer Umgebung.

Kurs „Eloxieren“: Typ II (5–25 µm) für dekorative Zwecke und mäßige Korrosionsbeständigkeit; Typ III (25–50 µm+) für Verschleißfestigkeit und dünnwandige Anwendungen.

Toleranzwechselwirkung: Das Oxid wächst von der Oberfläche nach außen. Bei einer Bohrung von 2 mm mit einer Toleranz von ±0,05 mm ist eine 15 µm dicke Beschichtung vom Typ II vernachlässigbar. Bei einem 0,8 mm breiten Schlitz mit einer Hartbeschichtung vom Typ III sind 12,5 µm zusätzlich pro Seite bereits von Bedeutung.

Kennzeichnen Sie in Ihrer Zeichnung, welche Maße nach dem Eloxieren kritisch sind. Die meisten Betriebe werden die Teile auf die eloxierungsangepassten Maße bearbeiten, wenn Sie dies ausdrücklich angeben.

Was beeinflusst die Kosten pro Teil?

Eine Standardhalterung aus 6061 mit Typ-II-Eloxierung in einer Charge von 100 Stück ist weitaus günstiger als dasselbe Teil aus 7075 mit Typ-III-Hartbeschichtung bei einer Stückzahl von 50. Wenn Ihre maßgeschneiderte Lösung Erfordert eine hochwertige Legierung; holen Sie Angebote für zwei Losgrößen ein, um festzustellen, ab welcher Menge sich die Stückkostenkurve abflacht.

Vier Fehler, die Käufer Nacharbeiten kosten

Angabe der Eloxalschichtdicke ohne Angabe der kritischen Maße. Die Werkstatt fertigt nach der Zeichnung; es liegt in Ihrer Verantwortung, anzugeben, welche Flächen als Bezugspunkte nach dem Eloxieren dienen.

Angabe des Legierungszustands weglassen. „Aluminium 6061“ reicht nicht aus. 6061-T6 und 6061-O weisen unterschiedliche Streckgrenzen und Zugfestigkeiten auf.

Unter der Annahme, dass die Pigmentanodisierung UV-beständig ist. Gefärbte Eloxate können im Freien ausbleichen; klares Typ-II-Eloxat mit einer versiegelten Farbstoffschicht ist beständiger. Vergewissern Sie sich, dass Anwendungsszenario bevor Sie eine Farbe auswählen.

Die Erstmusterprüfung wird übersprungen. Bei neuen Teilenummern sollten Sie vor der Freigabe der gesamten Produktionsserie einen FAI-Bericht mit Maßausdrucken und Messwerten zur Eloxaldicke anfordern.

YPMFG kann Ihre Zeichnung prüfen und Konflikte hinsichtlich der Eloxaltoleranzen bereits vor Beginn der Bearbeitung aufzeigen, wodurch in der Regel ein Überarbeitungszyklus eingespart wird.

Fragen, die Käufer häufig stellen

Wie groß muss die Mindestwandstärke für das Harteloxieren sein?

Für Wände mit einer Dicke von mehr als 1 mm wird im Allgemeinen eine Hartbeschichtung vom Typ III empfohlen. Bei dünneren Wänden kann es durch wärmebedingte Erweichung zu einer Verringerung der Streckgrenze kommen. Bitte überprüfen Sie dies anhand des Datenblatts Ihrer Legierung.

Können eloxierte Teile nachträglich lackiert oder geklebt werden?

Ja. Die Eloxierung verbessert die Lackhaftung und dient als Grundierungsschicht. Bei Konstruktionsklebstoffen sollte die eloxierte Oberfläche gemäß ASTM B557 geätzt und sauber gehalten werden.

Verändert das Eloxieren die Maßtoleranzen?

Je nach Dicke kommen pro belichteter Fläche 0,5 bis 12,5 µm hinzu. Für die meisten CNC-gefräst Bei großen Teilen ist die Verschiebung vernachlässigbar, bei Präzisionsbohrungen unter 1 mm kann sie jedoch die Passungsklasse beeinflussen.

Welche Losgröße ist für eine Prototypenfertigung wirtschaftlich sinnvoll?

Bei Stückzahlen von 1 bis 10 werden die Stückkosten hauptsächlich durch die Rüstkosten und die Mindestmengen für die Eloxalbad-Nutzung bestimmt. Eine Steigerung der Stückzahl auf 50 oder mehr senkt die Stückkosten in der Regel um 30–40 %.

Die Wahl des richtigen Bauteils für Ihre Anwendung

Der zentrale Vorteil der Kombination von CNC-Fräsen Ein eloxiertes Bauteil ist korrosionsbeständig und formstabil, wodurch ein separater Beschichtungsschritt entfällt. Das größte Risiko besteht darin, die beiden Verfahren isoliert voneinander zu spezifizieren und dabei die Wechselwirkung bei kritischen Passungen zu übersehen.

Wenn Sie eine Zeichnung oder ein 3D-Modell bereit haben, können Sie diese zur technischen Prüfung an YPMFG senden. Das Team prüft die Summe der Eloxaltoleranzen, empfiehlt eine Legierung und einen Härtegrad und unterbreitet Ihnen ein verbindliches Angebot mit Angabe der Lieferzeit. Für die erste Bewertung ist keine Mindestabnahmemenge erforderlich.