Ihre Sonderanfertigungen – exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt.

Arbeiten Sie direkt mit YP-MFG zusammen, wenn es um präzise CNC-Bearbeitung und die kundenspezifische Fertigung von Metall- und Kunststoffteilen aus einer Hand geht – vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
Bei Bedarf kann vor der Angebotserstellung eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnet werden.

Nachweisbare Erfolge in der präzisen CNC-Bearbeitung

Vom Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung liefert YP-MFG präzisionsgefertigte CNC-Teile für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Mit modernster Ausrüstung, erfahrenen Ingenieuren und strenger Qualitätskontrolle setzen wir komplexe Konstruktionen in zuverlässige, serienreife Bauteile um.

YP-MFG fertigte innerhalb von 15 Tagen 1.000 präzise Lautsprechergehäuse aus Aluminium. Durch den Einsatz von mehrachsiger CNC-Bearbeitung und optimierten Produktionsprozessen erzielten wir über die gesamte Charge hinweg gleichbleibende Maße, glatte Oberflächen und eine zuverlässige Montagequalität.

Zyklus Toleranzen Materialien
15 Tage ±0,002 mm Aluminium 6061-T6
Komponenten für Autotürgriffe – Fallbeispiel aus der Automobilindustrie

YP-MFG fertigte Präzisionsbauteile für die Automobilindustrie mittels mehrachsiger CNC-Bearbeitung. Durch optimierte Bearbeitungsprozesse und strenge Prüfungen während der Fertigung konnten wir enge Toleranzen, eine gleichbleibende Chargenkonsistenz und zuverlässige Leistung für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobilindustrie erzielen.

Teiltoleranz Oberflächenbeschaffenheit Materialien
±0,02 mm Ra 1,6 μm Aluminium 6061-T6
Präzise und detailliert: Angebot für Ingenieurleistungen
Laden Sie Ihre 3D-CAD-Dateien, technischen Zeichnungen und Fertigungsanforderungen hoch. Das Konstruktionsteam von YP-MFG prüft das Material, die Toleranzen, die Oberflächenbeschaffenheit, die Stückzahl und die Herstellbarkeit Ihrer Teile und erstellt anschließend ein detailliertes Angebot mit einer voraussichtlichen Lieferzeit.
Schnell und bequem: Schnellangebot anfordern
Benötigen Sie einen vorläufigen Kostenvoranschlag? Reichen Sie Ihre Teiledateien und die grundlegenden Projektanforderungen über unser Online-Angebotsformular ein. Unser Team wird Ihr Projekt umgehend prüfen und Ihnen passende Fertigungsempfehlungen, Preise und Lieferoptionen unterbreiten.

Ein Blick hinter die Kulissen von YP-MFG | Ihr direkter Partner für CNC-Bearbeitung

YP-MFG ist ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller, der sich auf die präzise CNC-Bearbeitung von kundenspezifischen Metall- und Kunststoffteilen spezialisiert hat. Mit unseren hauseigenen Fertigungskapazitäten und unserem erfahrenen Ingenieurteam unterstützen wir Projekte vom Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung.

Zu unseren Leistungsbereichen gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 5-Achs-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Jedes Projekt wird sorgfältig begleitet – von der Materialauswahl über die Prozessoptimierung und Präzisionsbearbeitung bis hin zur strengen Qualitätskontrolle –, um zuverlässige Qualität und termingerechte Lieferung zu gewährleisten.

Moderne CNC-Fertigungsanlagen

Das in China ansässige Unternehmen YP-MFG bietet professionelle CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffteile an. Mit erfahrenen Ingenieuren, modernsten Produktionsanlagen und einem strengen Qualitätsmanagementsystem unterstützen wir Projekte vom Rapid Prototyping bis zur Serienfertigung.

Unsere Produktionsstätte ist mit CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehzentren und mehrachsigen Bearbeitungsmaschinen ausgestattet. Dank laufender Prüfungen und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir unseren Kunden weltweit enge Toleranzen, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Lieferzeiten.

Werkstatt für Präzisions-CNC-Bearbeitung

CNC-Dreherei

CNC-Fräswerkstatt

Werkstatt für 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

Workshop zur Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung

Warum sollten Sie sich für YP-MFG entscheiden?

Als Ingenieur oder Beschaffungsfachmann bedeutet die Beschaffung von Sonderteilen oft, verschiedene Fertigungsprozesse, Lieferanten, Qualitätsanforderungen und Liefertermine aufeinander abzustimmen. Dies kann zu einer zersplitterten Kommunikation, uneinheitlichen Standards und unnötigen Projektverzögerungen führen. Durch die Zusammenarbeit mit YP-MFG können Sie Ihre Lieferkette vereinfachen und Ihr Sonderfertigungsprojekt über einen einzigen zuverlässigen Partner abwickeln.

01. Fertigung aus einer Hand | Klare Kommunikation | Zuverlässige Lieferung

Das Dilemma des Kunden

„Ein Projekt kann CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, Guss oder Schmieden, maßgefertigte Zahnräder und Oberflächenveredelung erfordern. Die Zusammenarbeit mit verschiedenen Lieferanten bedeutet wiederholte Angebotsanfragen, lückenhafte Informationen und einen höheren Zeitaufwand für die Koordination von Produktionsqualität und Lieferterminen.“

Vertriebsteam bei First Mold
YP-MFG-Fertigungsteam

Wie YP-MFG das Problem löst

YP-MFG bietet umfassende Fertigungsunterstützung in den Bereichen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, mehrachsige Bearbeitung, Blechbearbeitung, Guss und Schmieden, Aluminium-Strangpressen, kundenspezifische Zahnräder und Oberflächenveredelung. Unser Ingenieurteam prüft Ihre Zeichnungen, gibt Feedback zur Fertigungsfähigkeit (DFM) und begleitet Ihr Projekt von der Angebotserstellung über die Produktion, Qualitätsprüfung und Verpackung bis hin zur Auslieferung.

Was Sie erhalten

Weniger Übergaben zwischen Lieferanten, klarere Projektkommunikation, einheitliche Qualitätskontrolle und ein effizienterer Weg von den Konstruktionsdateien bis zu den fertigen Bauteilen.

Problem des Kunden

„Ich erhalte immer wieder Teile mit Maßabweichungen, Oberflächenfehlern oder uneinheitlichen Oberflächenbeschaffenheiten. Wenn diese Probleme entdeckt werden, müssen die Teile möglicherweise bereits nachbearbeitet oder ausgetauscht werden – was zusätzliche Kosten verursacht, die Montage verzögert und den gesamten Projektzeitplan gefährdet.“

DFM aus verschiedenen Abteilungen bei First Mold
DFM- und Qualitätsbesprechung

So lösen wir das Problem

Qualität beginnt schon vor der Produktion. Bevor die Fertigung beginnt, prüfen die Konstruktions- und Qualitätssicherungsteams von YP-MFG Ihre Zeichnungen, Toleranzen, Werkstoffe, Oberflächenbeschaffenheiten und kritischen Merkmale.Unsere DFM-Prüfung hilft dabei, potenzielle Fertigungsrisiken frühzeitig zu erkennen, wie beispielsweise dünne Wände, tiefe Hohlräume, schwierige Gewinde und unnötig enge Toleranzen. Während der Produktion tragen die Erstmusterprüfung, Maßkontrollen während des Fertigungsprozesses und die Endkontrolle dazu bei, sicherzustellen, dass jedes Teil gemäß den genehmigten Anforderungen gefertigt wird.

Was Sie erhalten

Einheitlichere Bauteile, weniger Überraschungen bei der Montage sowie weniger Zeit- und Kostenaufwand für Nacharbeiten oder den Austausch.

Herausforderungen, denen Sie möglicherweise begegnen werden

„Ich habe mehrere Angebote verglichen und mich für den niedrigsten Stückpreis entschieden, musste dann aber später mit zusätzlichen Kosten rechnen – aufgrund komplizierter Einrichtungsvorgänge, unnötig enger Toleranzen, ungeeigneter Materialien, Nacharbeiten und nachträglicher Endbearbeitung. Das ursprüngliche Angebot sah zwar attraktiv aus, doch die Gesamtkosten des Projekts stiegen immer weiter an.“

Der Verkäufer unterbreitet dem Kunden ein Angebot.
YP-MFG-Team für Angebotserstellung und Projektprüfung

So lösen wir das Problem

„Kostenoptimierung beginnt mit der Konstruktion.“ Vor Produktionsbeginn prüft YP-MFG die Geometrie Ihres Bauteils, das Material, die Toleranzen, die Stückzahl, die Oberflächengüte und die Fertigungsanforderungen. Unser Konstruktionsteam empfiehlt möglicherweise, komplexe Geometrien zu vereinfachen, realistische Toleranzen festzulegen, ein besser geeignetes Material auszuwählen oder ein effizienteres Bearbeitungsverfahren zu wählen. Diese Verbesserungen können dazu beitragen, Maschinenlaufzeiten, Rüstzeiten, Materialverschwendung und unnötige Nachbearbeitungsschritte zu reduzieren – ohne die beabsichtigte Funktion des Bauteils zu beeinträchtigen. Die offiziellen Materialien von YP-MFG legen den Schwerpunkt auf DFM-Feedback, Materialberatung, Prozessoptimierung und die Senkung der Fertigungskosten.

Was Sie erhalten

Eine praktische Fertigungslösung, die Qualität, Durchlaufzeit und Kosten in Einklang bringt – damit Sie über das gesamte Projekt hinweg einen höheren Mehrwert erzielen.

4 einfache Schritte von der CAD-Datei zum maßgefertigten CNC-Teil

Sind Sie bereit, Ihren Entwurf in präzise CNC-Teile umzusetzen? Laden Sie Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien hoch und teilen Sie uns Ihre Materialauswahl, Stückzahl, Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit und weitere technische Anforderungen mit. YP-MFG begleitet Ihr Projekt von der technischen Prüfung über die Fertigung und Prüfung bis hin zur Auslieferung.

01

Laden Sie Ihr Design hoch

Senden Sie uns Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien zusammen mit Angaben zu Material, Menge, Toleranzen, Oberflächengüte und etwaigen kritischen Spezifikationen.

02

DFM-Analyse und Angebot

Unser Ingenieurteam prüft Ihren Entwurf auf seine Herstellbarkeit, ermittelt potenzielle Produktionsrisiken und liefert praktische Empfehlungen sowie Informationen zu Preisen und Lieferzeiten – in der Regel innerhalb von 24 Stunden.

03

CNC-Fertigung

Nachdem Sie das Angebot und die Fertigungsdetails genehmigt haben, fertigen wir Ihre Teile mithilfe geeigneter CNC-Fräs-, Dreh- oder mehrachsiger Bearbeitungsverfahren. Durch Zwischenkontrollen stellen wir sicher, dass kritische Maße und Spezifikationen eingehalten werden.

04

Endabnahme und Auslieferung

Ihre fertigen Teile werden je nach Bedarf einer Maß-, Oberflächen-, Gewinde- und Sichtprüfung unterzogen. Anschließend werden sie sicher verpackt und an Ihren Standort versandt; Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.

Unser globales Partnernetzwerk

Lin Wei, Einkaufsleiter bei einem Handelsunternehmen in Guangzhou, ist ein zufriedener Kunde von Firstmold.
Pierre Dubois von einem europäischen Technologieunternehmen berichtet über seine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Firstmold.
Zhou Weiming, Führungskraft in der Automobilbranche, gibt eine Kundenreferenz zu den Präzisionsbauteilen von Firstmold ab.
Der Chef der Southern China Automobile Company
Zhang Lei von einem führenden Kfz-Reparaturunternehmen vertraut auf die Präzisionskomponenten von Firstmold.
Der Verantwortliche des Herstellers von optischen Kameras aus Jiangsu
Mark Taylor von einem US-Start-up lobt die Präzision der Prototypenteile von Firstmold.
David Okafor, Produktentwickler, vertraut bei seinen Projekten auf Firstmold, wenn es um hochwertige Bauteile geht.
Robert Smith berichtet über seine langjährige, erfolgreiche Zusammenarbeit mit Firstmold im Bereich Fertigungslösungen.
Emily Clark von einem US-amerikanischen Technologieunternehmen lobt den reaktionsschnellen Service des Firstmold-Teams.
Chloé Bello von einem Biotech-Start-up vertraut bei kritischen Bauteilen für Laborgeräte auf die Qualität von Firstmold.
Michael Schmidt, Werksleiter, vertraut bei langlebigen und leistungsstarken Spritzgussformen auf Firstmold.
Die chinesischen Kosmetikkunden von First Mold
TESLA
APTIV
Johnson Control
STANLEY
PORSCHE
SAFRAN
HONEYWELL
MAGNA
Intermas
GIPFEL