Leitfaden für CNC-Konstruktion und Toleranzen

Eine praktische Checkliste zur Überprüfung von bearbeiteten Bauteilen. Hierbei handelt es sich um allgemeine Konstruktionsempfehlungen; die realisierbaren Merkmale und Prüfanforderungen werden für jedes Projekt individuell festgelegt.

Werkzeugzugang und Innenecken

Da Fräser rund sind, erfordern Innenecken in der Regel einen Radius. Planen Sie ausreichend Platz für den Fräser und dessen Halter ein, insbesondere bei tiefen Taschen. Kleine Eckenradien und tiefe, schmale Strukturen können die Bearbeitungszeit verlängern. Ermitteln Sie, welche Ecken scharf bleiben müssen, damit ein geeignetes Verfahren besprochen werden kann.

Wände, Taschen und Stützen

Dünne Wände können sich beim Schneiden oder bei der Endbearbeitung verziehen. Achten Sie auf eine möglichst gleichmäßige Wandstärke, vermeiden Sie nach Möglichkeit nicht abgestützte Strukturen und besprechen Sie lange oder schlanke Teile frühzeitig. Eine offenere Aussparung kann den Zugang für das Werkzeug und den Spanabtransport verbessern. Es gibt keine Wandstärke, die für jedes Material und jede Geometrie gleichermaßen geeignet ist.

Löcher und Gewinde

Verwenden Sie Standardbohrungs- und Gewindegrößen, sofern dies für Ihre Anwendung möglich ist. Geben Sie den Gewindenorm, die Größe, die Steigung, den erforderlichen Eingriff sowie an, ob es sich um eine Sackbohrung oder eine Durchgangsbohrung handelt. Lassen Sie über den nutzbaren Gewindebereich hinaus Platz für den Einlauf des Werkzeugs und den Freiraum. Tiefe Bohrungen erfordern unter Umständen eine zusätzliche Prozessplanung.

Toleranzen und Bezugspunkte

Wenden Sie enge Toleranzen nur dort an, wo dies aus funktionalen Gründen erforderlich ist. Kennzeichnen Sie Passflächen, kritische Maße und Bezugspunkte in der Zeichnung. Geben Sie die geltende Zeichnungsnorm und die Revisionsnummer an. Ein 3D-Modell allein reicht möglicherweise nicht aus, um Passungen, geometrische Toleranzen oder Prüfanforderungen zu vermitteln.

Oberflächenbeschaffenheit und Beschichtungen

Legen Sie die zu bearbeitenden Oberflächen, zulässige Werkzeugspuren, Anforderungen an die Oberflächenrauheit und abzuklebende Bereiche fest. Beschichtungen können sich auf Maße und Passungen auswirken; geben Sie an, ob kritische Maße vor oder nach der Endbearbeitung gelten. Besprechen Sie vor der Bestellung Referenzen zu Farbe, Struktur und Optik.

Checkliste für die Vorproduktion

Abgleich der Revisionsstände für das 3D-Modell und die Zeichnung.
Werkstoffsorte, Menge und Verwendungszweck.
Kritische Maße, Bezugspunkte und Prüfvorgaben.
Anforderungen an die Oberflächenbehandlung, Kennzeichnung, Montage und Verpackung.
Etwaige Anforderungen hinsichtlich der Erstmusterfreigabe oder des Materialzertifikats.

Bitte senden Sie uns Ihre Anforderungen zu Angebot anfordern. Die endgültige Herstellbarkeit, die Toleranzen und der Prüfumfang richten sich nach dem bestätigten Angebot und dem Auftrag.