Fabricación de piezas aeroespaciales | Solución a medida

Mecanizado CNC de precisión y prototipado rápido para componentes aeroespaciales complejos. Procesos con certificación ISO 9001:2015, control riguroso de las tolerancias y producción fiable, desde prototipos hasta pedidos recurrentes.

Si es necesario, se puede firmar un acuerdo de confidencialidad antes de la oferta.
Componentes aeroespaciales de precisión y soluciones de montaje de aeronaves

Retos fundamentales en la fabricación de componentes aeroespaciales

Los componentes aeroespaciales suelen requerir materiales ligeros y de alta resistencia, geometrías complejas y tolerancias extremadamente ajustadas. Materiales como el titanio, el aluminio y los plásticos técnicos de alto rendimiento pueden resultar difíciles y costosos de mecanizar, por lo que la planificación de los procesos y la optimización del uso de los materiales son fundamentales.

Los frecuentes cambios de diseño y los exigentes plazos de desarrollo también plantean retos a los equipos de ingeniería aeroespacial. Los fabricantes deben responder con rapidez sin dejar de garantizar la precisión dimensional, la calidad de las superficies, la repetibilidad y la exhaustividad de los registros de inspección.

La coordinación de varios proveedores para el mecanizado, el acabado de superficies, la inspección y el montaje puede alargar los plazos de entrega y generar riesgos de falta de uniformidad. YP-MFG ofrece un servicio integrado de apoyo a la fabricación para ayudar a simplificar la gestión de proveedores, reducir los riesgos de producción y garantizar que los componentes se ajusten a los modelos CAD y planos técnicos originales.

Tres factores clave a la hora de elegir un fabricante de piezas aeroespaciales

Capacidades integradas de fabricación aeroespacial

Evita:

Gestión de múltiples proveedores para el mecanizado CNC, la creación de prototipos, el acabado, la inspección y el montaje

Busca:

Control de calidad aeroespacial en tiempo real

Deja de hacer esto:

Basarse únicamente en los certificados de los proveedores de piezas aeroespaciales.

Exige esto:

Respuesta ante crisis con estándares aeroespaciales

Deja de hacer esto:

Retrasos en las revisiones de las piezas aeroespaciales a medida.

Exige esto:

Cómo convertimos estas normas en tu ventaja competitiva

Mecanizado CNC de 5 ejes de componentes de titanio para la industria aeroespacial

Por qué los clientes del sector aeroespacial eligen YP-MFG

Experiencia en el sector aeroespacial:

YP-MFG suministra componentes aeroespaciales mecanizados con precisión mediante CNC, con geometrías complejas, tolerancias estrictas y una calidad constante. Desde prototipos rápidos hasta la producción en serie, nuestro experimentado equipo ofrece un servicio de asistencia técnica ágil, inspecciones rigurosas y entregas fiables para cada proyecto.

Sujetador roscado para el sector aeroespacial, mecanizado mediante CNC y con certificación MIL-SPEC
Mecanizado de componentes aeroespaciales ranurados con una tolerancia de ±0,005 mm
Soluciones para la fabricación

Soluciones de fabricación aeroespacial recomendadas

Prototipado rápido para el sector aeroespacial con piezas impresas en 3D aptas para el túnel de viento

Prototipado rápido de grado aeroespacial

Convierte los diseños CAD en prototipos aptos para pruebas de vuelo en un plazo de 72 horas utilizando polímeros y metales de calidad aeroespacial.

Ideal para:

Producción de moldeo por inyección de interiores de cabina aeroespaciales en grandes volúmenes

Moldeo aeroespacial de gran volumen

Fabricar más de 10 000 componentes para el habitáculo por lote utilizando materiales ignífugos y análisis de moldes basados en el IoT.

Ideal para:

Fabricación por encargo en el sector aeroespacial para el montaje de equipos de vuelo certificados

Fabricación por encargo para el sector aeroespacial

Suministrar equipos de vuelo certificados, desde el diseño hasta la entrega, garantizando el cumplimiento del «hilo digital» y disponiendo de existencias de reserva.

Ideal para:

Cuenta con la confianza de diversas marcas aeroespaciales de todo el mundo
Qué podemos hacer por ti​

Capacidades de fabricación de piezas aeroespaciales

Nuestros servicios de fabricación para el sector aeroespacial incluyen: 

YP-MFG ofrece soluciones de fabricación flexibles para componentes aeroespaciales y de aviación a medida. A partir de sus archivos CAD, materiales, tolerancias, cantidades y requisitos de aplicación, nuestro equipo de ingeniería selecciona el proceso de fabricación más adecuado para cada proyecto.

Notas: Debido al acuerdo de confidencialidad firmado con nuestros clientes en la mayoría de los proyectos, solo podemos seleccionar y mostrar imágenes de unos pocos productos del sector aeroespacial tras obtener el consentimiento de nuestros clientes tras haber contactado con ellos.

Componentes estructurales aeroespaciales

Plan de diseño de componentes estructurales aeroespaciales para conjuntos de alas
Componente estructural aeroespacial de acero mecanizado mediante CNC con una tolerancia de ±0,001 mm

Componentes estructurales de aviones

Proceso: Mecanizado CNC de 5 ejes, torneado CNC
Materiales: Aleación de aluminio, acero inoxidable, titanio
Acabados: Anodizado, pasivación, pulido
Tolerancia: ±0,001 mm;
Componente estructural aeroespacial de acero mecanizado mediante CNC con una tolerancia de ±0,001 mm

Componentes estructurales de aviones

Proceso: Torneado CNC, fresado CNC
Materiales: Aleación de aluminio, acero inoxidable, titanio
Acabados: Pulido, pasivación, anodizado
Tolerancia: ±0,001 mm

Componentes para interiores aeroespaciales

Concepto de diseño de componentes del interior de la cabina de un avión conforme a la norma FAR 25.853
Marco de pantalla para el respaldo de un asiento de avión, fabricado en ABS moldeado por inyección y con acabado pintado

Marco de la pantalla del respaldo de un asiento de avión

Proceso: Mecanizado CNC, prototipado rápido
Materiales: ABS, PC/ABS
Acabados: Pintura, pulido y texturizado de superficies
Tolerancia: ±0,005″
Marco de pantalla para el respaldo de un asiento de avión, fabricado en ABS moldeado por inyección y con acabado pintado

Marco de la pantalla del respaldo de un asiento de avión

Proceso: Mecanizado CNC, prototipado rápido
Materiales: ABS, PC/ABS
Acabados: Pintura, pulido y texturizado de superficies
Tolerancia: ±0,005″

Electrónica y sistemas de control

Esquema del diseño de la carcasa del sistema de control electrónico de un dron
Carcasa moldeada por inyección de PC+PBT para el mando a distancia de un dron

Carcasa del mando a distancia del dron

Proceso: Mecanizado CNC, prototipado rápido
Materiales: PC+PBT, ABS, PC/ABS
Acabados: Pintura, texturizado de superficies, pulido
Tolerancia: ±0,005″
Carcasa de un dron de juguete de PC con textura moldeada y una precisión dimensional de ±0,005"

Carcasa de la unidad de control del UAV

Proceso:Mecanizado CNC, prototipado rápido
Materiales:Policarbonato (PC), ABS, PC/ABS
Acabados:Texturizado, pintado y pulido de superficies
Tolerancia:±0,005″
FirstMold fabricaba componentes metálicos aeroespaciales para sistemas de vuelo

Por qué los clientes del sector aeroespacial eligen YP-MFG

Laboratorio de inspección de calidad aeroespacial conforme a la norma ISO 9001, equipado con máquinas de medición por coordenadas (CMM)

Seguridad y calidad

YP-MFG controla la calidad mediante la verificación de materiales, la inspección durante el proceso de fabricación, las mediciones con máquinas de medición por coordenadas (CMM) y los controles dimensionales finales. Cada componente se inspecciona comparándolo con los archivos CAD originales y los planos técnicos para garantizar la precisión dimensional, la coherencia y la trazabilidad.

Entrega urgente de un prototipo aeroespacial con un plazo de ejecución de 72 horas

Plazos de entrega fiables

Con más de 100 máquinas CNC, una planificación flexible de la producción y unos procesos de fabricación coordinados, YP-MFG ofrece servicios de prototipado rápido, producción de pequeños volúmenes y pedidos recurrentes, al tiempo que mantiene una calidad estable y plazos de entrega fiables.

El equipo de análisis DFM del sector aeroespacial optimiza el diseño de moldes para reducir costes

Análisis de DFM

Nuestra optimización del diseño aeroespacial combina la simulación topológica y el análisis de acumulación de tolerancias. Esto no solo elimina los defectos de flujo en el molde, sino que también reduce los costes de las piezas compuestas hasta en un 35%.

El equipo de diseño de moldes de inyección del sector aeroespacial mejora el ciclo de vida de los moldes

Mejora de los resultados

Décadas de experiencia en mecanizado CNC y moldeo por inyección para el sector aeroespacial se traducen en componentes ligeros con una mayor resistencia a la fatiga del 30%, validada mediante ensayos en túnel de viento e informes de análisis por elementos finitos (FEA).

Anodizado y galvanizado según especificaciones militares (MIL-SPEC) para acabados superficiales en el sector aeroespacial

Opciones de acabado

Desde el pulido CNC de 0,4 μm Ra para actuadores de titanio hasta texturas de moldes que cumplen con la norma UL94, ofrecemos acabados superficiales para el sector aeroespacial que superan los requisitos de anodizado y pintado.

Cómo poner en marcha un proyecto de fabricación de piezas aeroespaciales

1. Enviar archivos CAD (preferiblemente en formato STEP/IGES)

2. Obtén un análisis DFM en un plazo de 24 horas

3. Fabricación de piezas mediante diversos procesos

4. Recibir los informes de inspección y el envío

Precisión artesanal con un solo clic

Materiales para los componentes aeronáuticos

Materiales metálicos y poliméricos de calidad aeroespacial para mecanizado CNC y moldeo

YP-MFG utiliza metales, polímeros y materiales compuestos de grado aeroespacial para el mecanizado CNC, el moldeo por inyección y la impresión 3D. Fabricamos componentes críticos para el vuelo, desde soportes de motor de titanio hasta sistemas ignífugos para la cabina. Los prototipos rápidos se fabrican con plásticos ULTEM aptos para fresado, lo que garantiza que las especificaciones de los prototipos se ajusten a los requisitos de producción. Las transformaciones de los materiales se controlan con precisión desde la materia prima hasta las piezas certificadas.

Cada proyecto garantiza una trazabilidad completa de los materiales (certificados de fábrica, cumplimiento de las normas AMS/SAE) con un abastecimiento según las especificaciones del cliente. Cuando se designan proveedores como Solvay para los polímeros o Toray para las aleaciones, nos abastecemos de los compuestos exactos para los componentes de aviónica y satélites; no se admiten sustituciones. Cada lote se somete a validación metalúrgica y a pruebas de cromatografía de polímeros, lo que garantiza una tolerancia cero ante cualquier desviación respecto a las especificaciones.

Componentes estructurales para la aviación, mecanizados con precisión, de acero y aluminio

Titanio

Soportes de motores a reacción, tren de aterrizaje.

Aluminio

Estructuras para drones, soportes para satélites

Inconel

Álabes de turbina, sistemas de escape

PEEK

Cajas de aviónica, juntas del sistema de combustible

ULTEM

Conductos de aire, soportes para sensores de la cabina

Fibra de carbono

Brazos para UAV ligeros, carcasas para antenas

Acero inoxidable

Componentes de actuadores, elementos de fijación

ABS

Compartimentos superiores para guardar objetos, fundas para los reposabrazos de los asientos

Nailon

Abrazaderas para cables, amortiguadores de vibraciones

Aceros para herramientas

Moldes de inyección de alto ciclo

Cobre

Componentes de aviónica con protección contra interferencias electromagnéticas

PC/ABS

Estructuras de los respaldos de los asientos de avión, bandejas plegables

Proceso de anodizado de aluminio para la industria aeroespacial según las normas MIL-A-8625

Tratamiento superficial para la fabricación de piezas aeroespaciales

El tratamiento superficial de las piezas aeroespaciales varía en función de las diferentes propiedades de los plásticos y los metales. A falta de requisitos específicos por parte del cliente, solemos emplear un acabado de alto brillo como método de tratamiento superficial por defecto. Entre las técnicas de tratamiento superficial más habituales que utiliza YP-MFG para los componentes aeroespaciales se incluyen:

Taller de fabricación

Dentro de nuestro ecosistema de fabricación aeroespacial

Máquinas CNC de 5 ejes que fabrican accesorios de titanio para alas con una precisión de ±0,005 mm, prensas de inyección conectadas al IoT que moldean más de 500 000 paneles de cabina ignífugos al año, e impresoras 3D de metal EOS que certifican los componentes de vuelo. Todas las herramientas están calibradas según la norma ISO para garantizar la trazabilidad aeroespacial.

Proceso de desbarbado en el moldeo por inyección aeroespacial de gran volumen
Centro de mecanizado CNC de 4 ejes para componentes aeroespaciales
Fresado de precisión de bases para moldes de inyección del sector aeroespacial
Moldeo por inyección en dos etapas para piezas aeroespaciales multimaterial
sede de la oficina de FirstMold
diseñar las piezas de la aeronave
Sucursal comercial de Firstmold en China
Máquinas de medición por coordenadas (CMM) para la inspección de piezas aeroespaciales
línea de montaje de componentes para el sector aeronáutico
Preguntas frecuentes sobre el mecanizado CNC y la creación rápida de prototipos para la fabricación de precisión y el diseño a medida

Preguntas frecuentes sobre la fabricación aeroespacial

¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para piezas de aeronaves?

Sin cantidad mínima de pedido. Cero.
Fabricamos tanto un prototipo como más de 50 000 piezas de producción con los mismos controles rigurosos:

  • Comprobar cada décimo soporte mecanizado con CNC

  • Carcasas de titanio impresas en 3D sometidas a un escaneo de rayos X

  • Certificados completos de los materiales, incluso para pedidos de 5 unidades
    ¿Necesitas 200 unidades de prueba antes de la producción en serie? Nosotros nos encargamos.

Nos centramos en garantizar que tus diseños sean aptos para la fabricación.
Aunque no creamos diseños nuevos, nuestros ingenieros se encargarán de:

  • Realiza análisis DFM gratuitos en tus archivos CAD

  • Proponer ajustes de diseño que permitan ahorrar costes en 8 horas

  • Señalar posibles problemas de flujo de moldeo o conflictos con las herramientas CNC
    Sube tu diseño. Recibe recomendaciones prácticas. Sin presiones de venta.

Plazo estándar: 18 días. Plazo de urgencia: 12 días.
El plazo depende de:

  • Complejidad del molde (las diapositivas y las acciones añaden entre 3 y 5 días)

  • Elección de materiales (acero H13 frente a moldes de aluminio)

  • Requisitos de certificación (FAR 25.853: revestimientos ignífugos)
    Consejo de experto: Utiliza nuestro servicio de fabricación rápida de herramientas para ahorrar 6 días.

Sí. Imprimimos componentes de vuelo certificados.

  • Impresión 3D en metal: Conductos de turbina de Inconel 718 (sometidos a ensayo según la norma MIL-STD-810G)

  • Resinas resistentes a altas temperaturas: Soportes para sensores de PEEK (resisten una temperatura de 260 °C en la cabina)

  • Posprocesamiento: Superficies de acoplamiento mecanizadas con CNC (±0,01 mm)
    Todas las piezas incluyen documentación sobre la trazabilidad de los materiales.

Precisión de triple comprobación:

  1. Máquina con CNC de 5 ejes (tolerancia de ±0,005 mm)

  2. Medición con sondas de CMM (más de 100 puntos de inspección)

  3. Cumple con tus indicaciones de GD&T (norma ASME Y14.5)
    Te enviaremos vídeos completos de la inspección antes del envío.

Kits completos y listos para montar.

  • Soportes de aluminio mecanizados con CNC + aislantes moldeados de PEEK

  • Plantillas impresas en 3D + protectores EMI de fundición a presión

  • Todas las piezas utilizan datos CAD compartidos: ajuste garantizado
    Sin tener que lidiar con distintos proveedores. Sin lagunas en la tolerancia.