Servicios de torneado CNC a medida

Consigue piezas torneadas de alta calidad para prototipos y producción con el servicio de torneado CNC de YP-MFG. Mecanizamos componentes de metal y plástico con tolerancias de hasta ±0,005 mm y plazos de entrega de tan solo 1 día.

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Servicios personalizados de torneado CNC con presupuesto instantáneo en línea

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Servicio de torneado CNC de precisión con YP-MFG

YP-MFG ofrece servicios de torneado CNC para prototipos, series de bajo volumen y piezas de producción. Gracias a nuestros avanzados centros de torneado CNC y a nuestros experimentados operarios, fabricamos geometrías torneadas tanto simples como complejas, incluyendo elementos que requieren herramientas motorizadas o fresado secundario. Tanto si necesita un único prototipo como un lote de producción, le entregamos piezas torneadas con CNC de gran precisión con plazos de entrega rápidos y una calidad constante.

  • Servicio de creación de prototipos mediante torneado CNC

    Prototipos de torneado CNC

    Valida tu diseño más rápidamente con el torneado CNC a medida para prototipos funcionales, comprobaciones de ajuste, ensayos de materiales y muestras de preproducción.

    Consigue comentarios gratuitos sobre DFM
  • Servicio de producción en serie de torneado CNC

    Torneado CNC en serie

    Amplíe su producción desde lotes pequeños hasta series de mayor volumen con piezas torneadas con CNC de alta repetibilidad, tolerancias estables, asistencia en la inspección y plazos de entrega fiables.

    Sube tu archivo CAD

Torneado CNC
Con YP-MFG

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Nuestro servicio de torneado CNC permite la fabricación de piezas torneadas de alta precisión para una amplia gama de sectores. Gracias al uso de centros de torneado CNC avanzados y a un equipo de operarios experimentados, ofrecemos soluciones fiables de mecanizado por torneado CNC tanto para componentes cilíndricos sencillos como complejos. Nuestras capacidades de torneado CNC nos permiten suministrar piezas torneadas con gran precisión, independientemente de su complejidad. Obtendrá piezas duraderas, desde superficies planas hasta orificios radiales y axiales, ranuras y acanaladuras, en un plazo de tan solo un día.

Nuestros tornos CNC de precisión nos permiten fabricar piezas a bajo coste con geometrías cilíndricas tanto simples como complejas. Además, utilizamos herramientas motorizadas para crear geometrías precisas y complejas en elementos como orificios axiales y radiales, ranuras, hendiduras y superficies planas. La automatización total de estas versátiles máquinas nos permite fabricar cientos de piezas de dimensiones similares de forma más sencilla, rápida y rentable.

YP-MFG
Torneado CNC Soluciones

 

Torneado CNC Creación de prototipos

Acelere el desarrollo de sus productos con nuestros servicios de torneado CNC. Ofrecemos plazos de entrega rápidos y estamos especializados en la fabricación rápida de prototipos y utillaje para moldes de alta calidad, lo que le ayudará en su proceso de verificación del diseño.

Producción de torneado CNC de bajo y alto volumen

Tanto si necesitas lotes pequeños como producción a gran escala, podemos ofrecerte ambas opciones. Gracias a unos rigurosos controles de tolerancia y a nuestras amplias capacidades, nos adaptamos a tu volumen de piezas torneadas con CNC, sin sacrificar la calidad.

Piezas torneadas por CNC y sectores a los que prestamos servicio

A lo largo de los años, YP-MFG ha fabricado miles de piezas torneadas con CNC para clientes de todo el mundo. Estos proyectos abarcan desde simples espaciadores y accesorios roscados hasta ejes de precisión, casquillos, conectores y otros componentes críticos utilizados en aplicaciones exigentes. Gracias a la experiencia adquirida en miles de proyectos de producción, nuestro equipo conoce los requisitos de mecanizado, las expectativas de calidad y las dimensiones críticas que implican las diferentes aplicaciones, lo que ayuda a los clientes a pasar del prototipo a la producción con mayor confianza.

  Descripción
Tamaño máximo de la pieza Normalmente, hasta 500 mm de diámetro y 1.500 mm de longitud, dependiendo del material y de la configuración de la máquina
Tamaño mínimo de la pieza Con un diámetro de tan solo 1 mm, dependiendo de la geometría y el material de la pieza
Tolerancias generales Las tolerancias estándar son de ±0,01 mm; se pueden alcanzar tolerancias más estrictas, de hasta ±0,005 mm, en función del material y la complejidad de la pieza.
Plazo de entrega Los plazos de entrega estándar oscilan entre 3 y 7 días para lotes pequeños. Se ofrecen servicios urgentes, que reducen el plazo de entrega a entre 24 y 48 horas, dependiendo de la complejidad de la pieza y de la disponibilidad del material.

Materiales para torneado CNC​

Nuestros procesos de torneado CNC trabajan con una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen metales y plásticos aptos para mecanizado. Tanto si necesitas un torneado CNC de precisión de piezas de aluminio como de otros materiales, podemos fabricar prototipos rápidos y precisos, así como series de producción de bajo volumen para satisfacer tus necesidades. Echa un vistazo a algunos de los materiales más habituales para tus proyectos de torneado CNC.

Torneado CNC Acabados superficiales

YP-MFG ofrece múltiples opciones de acabado para Piezas torneadas con CNC, lo que contribuye a mejorar el aspecto, la resistencia a la corrosión, el comportamiento frente al desgaste y la suavidad de la superficie. Tanto si sus piezas necesitan un acabado mecanizado rentable como un recubrimiento protector, nuestro equipo puede recomendarle los acabados adecuados en función del material, la tolerancia, la función y el entorno de uso final.

Acabado mecanizado tal y como sale la superficie directamente de la máquina CNC, lo que supone una opción económica con marcas de herramienta.
El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y las propiedades de resistencia al desgaste, al tiempo que permite la coloración, lo que resulta ideal para las piezas de aluminio torneadas con CNC .

Pulido

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El pulido permite conseguir un acabado de alto brillo, reduciendo la rugosidad de la superficie y mejorando el aspecto estético de los metales.
El chorro de arena utiliza arena a presión u otros medios para limpiar y dar textura a la superficie, creando un acabado mate y uniforme.
El pulido en tambor alisa y abrillanta las piezas pequeñas mediante la fricción y la abrasión en el interior de un tambor, lo que proporciona un acabado uniforme pero ligeramente texturizado.
El electropulido es un proceso químico que alisa y da brillo a las superficies, al tiempo que mejora su resistencia a la corrosión.
El recubrimiento Alodine ofrece protección contra la corrosión y mejora la adherencia de la pintura; se utiliza principalmente en superficies de aluminio.
El tratamiento térmico modifica las propiedades mecánicas del metal para aumentar su dureza, resistencia o ductilidad.
El acabado cepillado crea una textura satinada unidireccional, lo que reduce la visibilidad de las marcas y los arañazos en la superficie.
El recubrimiento en polvo aplica una capa gruesa y resistente al desgaste, con excelentes opciones de color y textura, adecuada para una gran variedad de superficies.
La galvanoplastia consiste en depositar una fina capa de metal sobre las piezas, lo que mejora la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la conductividad superficial.
La oxidación negra es un recubrimiento de conversión para metales ferrosos que mejora la resistencia a la corrosión y minimiza la reflexión de la luz.

Tolerancias del servicio de torneado CNC

Como empresa de torneado CNC con certificación ISO 9001, YPMFG fabrica torneado CNC de precisión piezas para cumplir con estrictos requisitos de tolerancia dimensional. Según su diseño, nuestras fresadoras CNC pueden alcanzar tolerancias de hasta ±0,005”. Nuestras tolerancias estándar para metales fresados con CNC son ISO 2768-m e ISO 2768-c para plásticos.

Descripción

Tamaño máximo de la pieza Tamaño mínimo de la pieza Tolerancias generales Plazo de entrega
Tamaño máximo de la pieza Normalmente miden hasta 500 mm de diámetro y 1 500 mm de longitud, aunque se pueden manejar tamaños mayores con equipos específicos. Tamaño mínimo de la pieza Con un diámetro de tan solo 1 mm, dependiendo del material y de la configuración de mecanizado. General Tolerancias Tolerancias estándar de ±0,01 mm; se pueden alcanzar tolerancias más ajustadas, de hasta ±0,005 mm, en función del material y la complejidad de la pieza. Plazo de entrega Los plazos de entrega estándar oscilan entre 3 y 7 días para lotes pequeños. Se ofrecen servicios urgentes que reducen el plazo de entrega a entre 24 y 48 horas, dependiendo de la complejidad de la pieza y la disponibilidad de material.

Tolerancias del servicio de torneado CNC

Como empresa de torneado CNC con certificación ISO 9001, YPMFG fabrica piezas de torneado CNC de precisión para cumplir con estrictos requisitos de tolerancia dimensional. Según su diseño, nuestros tornos CNC pueden alcanzar tolerancias de hasta ±0,005 mm. Nuestras tolerancias estándar para metales torneados con CNC son las de la norma ISO 2768-m e ISO 2768-c para plásticos.

Descripción
Tamaño máximo de la pieza Descripción Normalmente, hasta 500 mm de diámetro y 1500 mm de longitud, dependiendo del material y de la configuración de la máquina
Tamaño mínimo de la pieza Descripción Con un diámetro de tan solo 1 mm, dependiendo de la geometría de la pieza y del material
Tolerancias generales Descripción Las tolerancias estándar son de ±0,01 mm; se pueden alcanzar tolerancias más ajustadas, de hasta ±0,005 mm, en función del material y la complejidad de la pieza.
Plazo de entrega Descripción Los plazos de entrega estándar oscilan entre 3 y 7 días para lotes pequeños. Se ofrecen servicios urgentes que reducen el plazo de entrega a entre 24 y 48 horas, dependiendo de la complejidad de la pieza y de la disponibilidad del material.

Torneado CNC
Directrices de diseño

Un buen diseño de las piezas ayuda a reducir los riesgos del mecanizado, a controlar los costes y a mejorar la uniformidad de las piezas torneadas con CNC. Sigue estas pautas a la hora de preparar tu plano o archivo CAD para el torneado CNC a medida.

Talla recomendada
Radios Recomendado Talla Se recomienda un radio interno mínimo de 0,5 mm. Los radios mayores (de hasta 3 mm o más) pueden facilitar el acceso de la herramienta y reducir las concentraciones de tensiones en la pieza.
Roscas y orificios roscados Recomendado Talla Se pueden cortar con precisión roscas externas e internas. Se pueden fabricar roscas estándar a partir de M1,6 y de mayor tamaño. Asegúrese de que la longitud mínima de la rosca sea 1,5 veces el diámetro para garantizar la estabilidad.
Espesor mínimo de la pared Recomendado Talla Mantenga un espesor mínimo de pared de 0,8 mm para los metales y de 1,5 mm para los plásticos, a fin de garantizar la integridad estructural sin comprometer el proceso de mecanizado.
Texto Recomendado Talla El grabado debe tener una altura mínima de los caracteres de 2 mm y una profundidad de al menos 0,5 mm para garantizar la legibilidad tras el mecanizado.
Agujeros Recomendado Talla Diámetro mínimo del orificio de 0,5 mm. En el caso de orificios profundos, mantenga una relación entre el diámetro y la profundidad de 1:10 para evitar la deformación de la herramienta y garantizar la calidad del orificio.
Ranuras y hendiduras Recomendado Talla Evita las ranuras extremadamente estrechas siempre que sea posible. Las ranuras más anchas facilitan el acceso de la herramienta y mejoran la estabilidad del mecanizado.

Directrices de diseño para el torneado CNC

Talla recomendada

Radios

Se recomienda un radio interno mínimo de 0,5 mm. Los radios mayores (de hasta 3 mm o más) pueden facilitar el acceso de la herramienta y reducir las concentraciones de tensión en la pieza.

Roscas y orificios roscados

Se pueden cortar con precisión roscas externas e internas. Se pueden fabricar roscas estándar a partir de M1,6. Asegúrese de que la longitud mínima de la rosca sea 1,5 veces el diámetro para garantizar la estabilidad.

Espesor mínimo de la pared

Mantenga un espesor mínimo de pared de 0,8 mm para los metales y de 1,5 mm para los plásticos, a fin de garantizar la integridad estructural sin comprometer el proceso de mecanizado.

Texto

El grabado debe tener una altura mínima de los caracteres de 2 mm y una profundidad de al menos 0,5 mm para garantizar su legibilidad tras el mecanizado.

Agujeros

Diámetro mínimo del orificio: 0,5 mm. En el caso de orificios profundos, mantenga una relación diámetro-profundidad de 1:10 para evitar la desviación de la herramienta y garantizar la calidad del orificio.

Descripción
Tolerancias generales Descripción Metales: ISO 2768-m
Plásticos: ISO 2768-c
Tolerancias de precisión Descripción YPMFG puede fabricar e inspeccionar piezas con tolerancias muy estrictas de acuerdo con las especificaciones de sus planos y las anotaciones de GD&T, incluidas tolerancias más ajustadas que +/- 0,001 pulgadas.
Espesor mínimo de la pared Descripción 0,5 mm
Tamaño mínimo de la fresa de extremo Descripción 0,5 mm
Tamaño mínimo de la broca Descripción 1 mm
Tamaño máximo de la pieza Descripción Fresado CNC: 4000 × 1500 × 600 mm
Torneado CNC: 200×500 mm
Tamaño mínimo de la pieza Descripción Fresado CNC: 5 × 5 × 5 mm
Torneado CNC: 2 × 2 mm
Volumen de producción Descripción Prototipos: 1-100 unidades
Volumen reducido: 101-10 000 unidades
Volumen elevado: más de 10 001 unidades
Plazo de entrega Descripción 5 días laborables para la mayoría de los proyectos.
La entrega de piezas sencillas puede tardar tan solo 1 día.
Plataforma YPMFG

Revisión gratuita del DFM.
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Sube tu archivo CAD para recibir una revisión gratuita de DFM, presupuestos en tiempo real e información sobre los plazos de entrega de tus piezas de torneado CNC. YP-MFG te ayuda a identificar los riesgos de mecanizado, optimizar el diseño de las piezas y acelerar el proceso desde el presupuesto hasta la producción.

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¿Por qué?
Elíjanos

YP-MFG es una empresa de torneado CNC de confianza, que ofrece servicios fiables de torneado CNC a clientes de diversos sectores. Gracias a nuestras avanzadas capacidades de mecanizado por torneado CNC y a nuestro equipo de ingenieros experimentados, ofrecemos soluciones que abarcan desde la creación rápida de prototipos hasta piezas torneadas CNC listas para la producción.
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Piezas de alta calidad

Nuestro proceso de mecanizado CNC, con certificación ISO, permite fabricar piezas precisas y fiables, sometidas a rigurosos controles de ajuste y rendimiento.

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Plazo de entrega rápido

Gracias a nuestros talleres locales y a una red de talleres de mecanizado CNC, ofrecemos servicios de mecanizado CNC rápidos y plazos de entrega cortos, con plazos de entrega de tan solo 1 día.

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Asistencia técnica

Confía en nuestro equipo para todas tus necesidades de mecanizado CNC. Nuestros especialistas te ofrecen asesoramiento para maximizar la eficiencia y la calidad del diseño.

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Alta calidad
Piezas torneadas con CNC

Disfrute de una precisión sin igual en cada proyecto. Nuestros avanzados procesos de torneado garantizan que los componentes cumplan con tolerancias muy estrictas, de hasta ±0,01 mm, lo que se traduce en un montaje perfecto y una excelencia operativa.

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Ventaja rápida
Hora

Acelera tu ciclo de fabricación con nuestros eficientes servicios de torneado CNC. Gracias a nuestros talleres propios y a nuestra moderna maquinaria CNC, ofrecemos plazos de entrega rápidos sin comprometer la precisión de las piezas ni la calidad de sus superficies.

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Torneado CNC profesional
Ingeniería Asistencia técnica

No importa cuándo ni dónde te encuentres: lleva a cabo tus proyectos de fresado CNC con total confianza. Nuestros especialistas con amplia experiencia te ofrecen un asesoramiento experto en cada paso del proceso, lo que permite maximizar la optimización del diseño y la calidad del resultado final.

¿Cómo funciona el torneado CNC?

El torneado CNC es una operación de fabricación sustractiva que utiliza tornos controlados por ordenador para dar forma con precisión al material y convertirlo en piezas cilíndricas. En primer lugar, se crea el diseño de la pieza mediante un programa de CAD y se convierte en instrucciones para la máquina CNC mediante un programa de CAM. Durante la configuración, se instalan las herramientas de corte adecuadas y se fija una pieza de trabajo cilíndrica en el mandril de la máquina, que sujeta y hace girar el material.

Mientras la máquina está en funcionamiento, la pieza de trabajo gira a altas velocidades, mientras que las herramientas de corte se desplazan a lo largo de diversos ejes para tallar, cortar y dar forma al material según las especificaciones del programa. En esta fase se realizan operaciones como el refrentado, el roscado, el moleteado y el taladrado. A menudo se aplica un líquido refrigerante para evitar el sobrecalentamiento y eliminar los residuos.

Tras el mecanizado, la pieza puede someterse a procesos de acabado adicionales, como el lijado o el pulido. El paso final consiste en una inspección minuciosa para garantizar que la pieza cumple todas las dimensiones y tolerancias requeridas. Este proceso permite una alta precisión y repetibilidad, lo que hace que el torneado CNC sea ideal para fabricar piezas complejas de forma eficiente.

Ventajas del torneado CNC

El torneado CNC ofrece varias ventajas claras que lo convierten en el método preferido para la fabricación de piezas cilíndricas de gran precisión. Estas son algunas de sus principales ventajas:

  • Alta precisión: ofrece tolerancias muy ajustadas y una calidad constante para piezas de torneado CNC de precisión
  • Producción rápida: los tornos CNC automatizados permiten plazos de entrega cortos y resultados repetibles
  • Flexibilidad de diseño: la facilidad de reprogramación permite realizar cambios rápidos en el diseño
  • Versatilidad de materiales: apto para metales y plásticos utilizados en servicios de torneado CNC
Aplicaciones del torneado CNC

Como fabricante líder de piezas torneadas, YP-MFG utiliza el torneado CNC para producir una amplia variedad de componentes de precisión, que suelen emplearse en mecanismos en los que la precisión y el ajuste son fundamentales. A continuación se ofrece una descripción general de algunas de las piezas más habituales fabricadas mediante este proceso:

  • Ejes y pasadores
  • Casquillos y manguitos
  • Bridas
  • Pomos, mandos, ruedas y rodillos

Estas piezas torneadas con CNC se utilizan habitualmente en los sectores de la automoción, los equipos industriales, la electrónica y los sistemas de automatización.

¿Cómo funciona el torneado CNC?

El torneado CNC utiliza un torno controlado por ordenador para hacer girar una pieza de trabajo mientras las herramientas de corte retiran material con el fin de crear formas redondas, cilíndricas o roscadas. Se utiliza habitualmente para ejes, pasadores, casquillos, manguitos, espaciadores y otras piezas de precisión que requieren dimensiones estables y una calidad repetible.

Proceso típico de torneado CNC:

Paso ¿Qué ocurre?
1 CAD Revisión
Los ingenieros revisan los requisitos relativos al plano, el material, las tolerancias y el acabado .
2 Torneado Configuración
La pieza se sujeta en el torno o en el centro de torneado CNC y, a continuación, se seleccionan las herramientas para el refrentado, el taladrado, el roscado, el ranurado o el mandrinado.
3 Mecanizado y inspección
Las piezas se mecanizan, se someten a un acabado si es necesario y se inspeccionan para confirmar las dimensiones, las tolerancias y la calidad de la superficie.
Ventajas

Ventajas del torneado CNC

El torneado CNC ofrece varias ventajas claras que lo convierten en el método preferido para la fabricación de piezas cilíndricas de gran precisión. Estas son algunas de sus principales ventajas:

  • Precisión y exactitud: Las máquinas son capaces de alcanzar tolerancias extremadamente ajustadas, algo esencial para los componentes que deben encajar a la perfección en conjuntos complejos.
  • Eficiencia: Una vez programadas y configuradas, estas máquinas fabrican piezas rápidamente y con una calidad constante, y a menudo requieren una supervisión mínima, lo que acelera los ciclos de producción.
  • Flexibilidad: La capacidad de reprogramar rápidamente las máquinas para diferentes diseños las hace muy adaptables a las distintas necesidades de producción, lo que mejora la capacidad de respuesta operativa.
  • Repetible: El carácter automatizado garantiza que cada pieza sea idéntica, incluso en grandes volúmenes de producción, lo cual es fundamental para mantener la calidad en la producción en serie.
  • Reducción de los costes laborales: La automatización reduce la necesidad de intervención manual, lo que permite recortar los costes laborales y minimizar los errores humanos, mejorando así la eficiencia general y la rentabilidad.
  • Versatilidad de los materiales: Las máquinas procesan una amplia gama de materiales, desde diversos metales hasta plásticos y materiales compuestos, lo que les permite adaptarse a las más diversas necesidades de fabricación.
  • Mayor seguridad: El funcionamiento automatizado y en un entorno cerrado minimiza la intervención humana, lo que reduce el riesgo de accidentes y favorece un entorno de trabajo más seguro.
Aplicaciones

Aplicaciones del torneado CNC

Como fabricante líder de piezas torneadas, YP-MFG utiliza el torneado CNC para producir una amplia variedad de componentes de precisión, que suelen emplearse en mecanismos en los que la precisión y el ajuste son fundamentales. A continuación se ofrece una descripción general de algunas de las piezas más habituales fabricadas mediante este proceso:

  • Ejes son fundamentales en diversas máquinas, ya que actúan como ejes o pivotes. La precisión en el diámetro y el acabado superficial es crucial para su interacción con otras piezas mecánicas.
  • Bridas conectar tuberías, bombas o válvulas, lo que requiere un mecanizado preciso para garantizar un ajuste seguro y evitar fugas.
  • Casquillos y manguitos proporcionan superficies lisas sobre las que se desplazan otras piezas o a través de las cuales pasan, lo que requiere diámetros internos exactos y acabados lisos.
  • Pines Son pequeñas, pero fundamentales para alinear o sujetar componentes entre sí, y a menudo requieren unas dimensiones precisas para encajar perfectamente en su sitio.
  • Pomos y mandos son elementos de la interfaz de usuario para maquinaria y dispositivos electrónicos, en los que la estética y las dimensiones precisas mejoran la facilidad de uso.
  • Ruedas y rodillos son fundamentales en sistemas como las cintas transportadoras, donde una forma y una superficie uniformes reducen la fricción y el desgaste.

Preguntas frecuentes

El torneado CNC permite fabricar piezas cilíndricas y simétricas respecto a su eje. Este proceso se utiliza habitualmente para fabricar elementos como ejes, pasadores, varillas, casquillos y poleas. También es ideal para crear roscas externas, orificios internos e incluso contornos complejos en superficies cilíndricas. La precisión del torneado CNC permite tolerancias muy ajustadas y un acabado liso, lo que lo hace ideal para piezas que requieren ajustes y movimientos exactos, como las que suelen encontrarse en los sectores de la automoción, la industria aeroespacial y la maquinaria de fabricación.

Sí, el torneado CNC es lo suficientemente versátil como para trabajar con diversos materiales, incluidos los plásticos. Entre los plásticos que se suelen tornear en tornos CNC se encuentran el ABS, el policarbonato, el PTFE (teflón), el nailon y el acetal. Cada material ofrece propiedades diferentes; por ejemplo, el nailon destaca por su resistencia mecánica y a la fricción , mientras que el acetal ofrece una excelente maquinabilidad y estabilidad dimensional. El torneado de plásticos requiere un control preciso de las velocidades de corte y de la selección de herramientas para evitar la fusión o la deformación, lo que garantiza la producción de piezas precisas y de alta calidad adecuadas para una amplia gama de aplicaciones.

El fresado CNC y el torneado CNC son procesos de fabricación sustractiva, pero se diferencian en la forma en que se retira el material.

En el fresado CNC, la pieza de trabajo permanece fija y la herramienta de corte se desplaza a lo largo de varios ejes para eliminar material y crear la forma deseada. Este proceso es ideal para piezas complejas con diversos elementos, como ranuras, orificios y contornos.

Por otro lado, el torneado CNC consiste en hacer girar la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte fija retira material. Este método es el más adecuado para fabricar piezas cilíndricas, como ejes, anillos y pernos. Aunque el fresado permite trabajar con geometrías más complejas, el torneado suele ser más rápido y más eficiente para fabricar piezas redondas.

Un centro de torneado CNC es una máquina controlada por ordenador diseñada para fabricar piezas cilíndricas con precisión. Es capaz de producir una amplia gama de componentes, entre los que se incluyen ejes, pasadores, tornillos, casquillos y otras piezas complejas. Gracias a su gran versatilidad, el centro de torneado CNC puede realizar diversas operaciones, como refrentado, torneado, roscado, ranurado, taladrado e incluso contorneado complejo. Su avanzada automatización garantiza una calidad de producción constante y una gestión eficiente de piezas de torneado CNC, tanto sencillas como complejas, en diferentes sectores industriales.

El plazo de entrega depende de la complejidad de la pieza, la cantidad y el material. Las piezas sencillas de torneado CNC suelen fabricarse en pocos días, mientras que los pedidos más grandes o complejos pueden requerir más tiempo.

El coste depende del material, el tamaño de la pieza, la tolerancia, la complejidad, el acabado superficial y la cantidad del pedido. Sube tu archivo CAD para obtener un presupuesto preciso de torneado CNC.

Entre los principales factores que influyen en los costes se encuentran el tipo de material, el tiempo de mecanizado, las tolerancias estrictas, las roscas, las ranuras, los orificios, los acabados superficiales y el volumen de producción.

Los plazos de entrega pueden ser tan cortos como 1 día para las piezas que cumplan los requisitos. Los plazos de entrega habituales suelen depender de la disponibilidad de los materiales, la cantidad y los requisitos de acabado.

Tanto el torneado CNC como el fresado CNC son procesos habituales de mecanizado sustractivo, pero se utilizan para geometrías de piezas diferentes. El torneado CNC suele ser más adecuado para piezas redondas, cilíndricas, roscadas o en forma de eje, mientras que el fresado CNC es más adecuado para superficies planas, cavidades, ranuras y formas 3D complejas. Si su pieza requiere tanto elementos redondos como fresados, YP-MFG también puede ofrecerle servicios de torneado y fresado CNC según su diseño.

Cuándo optar por el torneado CNC
Opta por el torneado CNC a medida cuando tu pieza sea principalmente redonda, como un eje, un pasador, un casquillo, un manguito, un espaciador o un conector roscado. Es ideal para fabricar piezas torneadas con CNC de gran precisión y con dimensiones repetibles.

Cuándo optar por el fresado CNC
Opta por el fresado CNC cuando tu pieza requiera superficies planas, cavidades, ranuras, contornos complejos o múltiples caras mecanizadas. El fresado es más adecuado para soportes, carcasas, placas y piezas con formas no rotacionales.

Cuando necesites ambas cosas
Algunas piezas requieren tanto operaciones de torneado como de fresado. Por ejemplo, una pieza cilíndrica también puede necesitar superficies planas, orificios transversales, ranuras o elementos descentrados. En este caso, YP-MFG puede encargarse de Fresado CNC y recurrir a servicios de torneado para fabricar la pieza de forma más eficiente.

¿Quieres empezar ya tu proyecto de torneado CNC?