CNC旋盤加工では、軸を中心に円筒形で対称な部品を製造します。このプロセスは、 通常、シャフト、ピン、ロッド、ブッシュ、プーリーなどの部品の製造に使用されます。また、 外ねじや内径穴、さらには円筒面上の複雑な輪郭の加工にも 非常に適しています。 CNC旋盤加工の精度により、厳しい公差と滑らかな 仕上げが可能となるため、自動車、航空宇宙、製造機械などで一般的に見られる、 正確な嵌合や動作が求められる部品の製造に最適です。

はい、CNC旋盤加工は汎用性が高く、プラスチックを含むさまざまな素材を加工することができます。CNC旋盤で 一般的に旋盤加工されるプラスチックには、ABS、ポリカーボネート、PTFE（テフロン）、ナイロン、アセタールなどがあります。各 素材にはそれぞれ異なる特性があります。例えば、ナイロンは強度と耐摩擦性に優れていることで知られて 耐性で知られている一方、アセタールは優れた加工性と寸法安定性を備えています。プラスチックの 旋削では、溶融や変形を防ぐために切削速度の精密な制御と工具の選定が必要であり、 これにより、幅広い用途に適した高品質で高精度な部品の製造が 保証されます。

CNCフライス加工とCNC旋盤加工は、いずれも切削加工ですが、 材料の除去方法には違いがあります。

CNCフライス加工では、ワークは固定された状態で、切削工具が複数の軸に沿って移動し、 材料を削り取って所望の形状を作り出します。この加工法は、スロット、穴、輪郭など、さまざまな 形状を持つ複雑な部品の加工に最適です。

一方、CNC旋盤加工では、工作物を回転させながら、固定された切削工具が 材料を削り取ります。この方法は、シャフト、 リング、ボルトなどの円筒形部品の製造に最も適しています。フライス加工はより複雑な形状に対応できますが、円筒形部品の製造においては、一般的に旋盤加工の方が より高速で効率的です。

CNC旋盤は、円筒形の部品を 高精度に製造するために設計された、コンピュータ制御の機械です。シャフト、ピン、 ねじ、ブッシュ、その他の複雑な部品など、幅広い部品の製造が可能です。 汎用性に優れたCNC旋盤は、 面取り、旋削、ねじ切り、溝切り、穴あけ、さらには複雑な 輪郭加工など、さまざまな加工を行うことができます。その高度な自動化により、一貫した生産品質が確保され、 さまざまな業界における単純なものから複雑なものまで、あらゆるCNC旋削部品の効率的な 加工が可能となります。

納期は、部品の複雑さ、数量、および材質によって異なります。単純なCNC旋盤加工部品であれば、多くの場合 数日で製造可能ですが、大型または複雑な注文の場合は、さらに時間がかかる場合があります。

費用は、材料、部品のサイズ、公差、複雑さ、表面仕上げ、および注文 数量によって異なります。 CADファイルをアップロードしてください 正確なCNC旋盤加工の 見積もりを得るには。

主なコスト要因としては、材料の種類、加工時間、厳しい公差、ねじ、溝、 穴、表面仕上げ、および生産量が挙げられます。

納期は最短で 1日 対象となる 部品について。標準的なリードタイムは、通常、材料の入手状況、数量、および仕上げの 要件によって異なります。

CNC旋盤加工もCNCフライス加工も、いずれも一般的な切削加工プロセスですが、 それぞれ異なる形状の部品に使用されます。CNC旋盤加工は通常、丸形、円筒形、ねじ切り、または 軸状の部品に適しており、一方、CNCフライス加工は平面、ポケット、スロット、および複雑な3D 形状に適しています。 部品に円形形状とフライス加工形状の両方が必要な場合でも、YP-MFGではお客様の設計に基づき、CNC 旋盤加工およびフライス加工のサービスを提供いたします。

CNC 旋盤加工を選ぶべき場合
シャフト、ピン、ブッシュ、スリーブ、スペーサー、ねじ付きコネクタなど、 主に円形の部品を加工する場合は、カスタムCNC旋盤加工をお選びください。これは、 寸法精度が高く、寸法が再現性のあるCNC旋盤加工部品の製造に最適です。

CNC フライス加工を選ぶべき場合
部品に 平坦な面、ポケット、スロット、複雑な輪郭、または複数の加工面が必要な場合は、CNCフライス加工を選択してください。フライス加工は、 ブラケット、ハウジング、プレート、および非回転形状の部品に適しています。

「両方」が必要なとき
部品によっては、旋削とフライス加工の両方が 必要な場合があります。例えば、円筒形の部品であっても、平部、貫通穴、溝、あるいは中心からずれた 形状が必要になることがあります。このような場合、YP-MFGでは以下の加工に対応可能です。 CNCフライス加工 また、加工工程を調整して、 部品の製造をより効率的に行う。