オンラインCNCフライス加工の受託サービス

YP-MFGでは、多様な製造ニーズに対応するため、さまざまなCNCフライス盤を取り揃えております。 当社の保有機種には、3軸、4軸、5軸のCNCフライス盤が含まれています。

3軸加工機は、X軸、 Y軸、Z軸に沿った基本的な切削作業といった単純な加工に最適です。

当社の4軸加工機は、回転軸を1つ追加することで、より複雑な形状の加工が可能となり、 第4軸を中心に連続的な加工を必要とする形状を持つ部品の 生産効率を向上させます。

最後に、当社の最先端の5軸CNCフライス盤は、最高レベルの精度と 汎用性を備えており、複雑な形状や角度を持つ精巧な部品の製造を可能にします。

これらの機械は、5軸を同時に加工することが可能であり、これにより 度重なるセットアップの必要性を減らし、当社が製造するすべての部品において卓越した精度と品質を保証します。

当社のCNCフライス加工の公差は、機械の種類、材料、 および部品の形状によって異なります。

• 標準公差は以下の通りです ISO 2768-m（金属） そして ISO 2768-c（プラスチック）

• 一般的な公差の例： ±0.1 mm

• 高精度な5軸フライス加工により、 最大で ±0.01 mm 重要な機能について

より厳しい公差をご希望の場合は、図面に直接要件を明記していただくことをお勧めします。 そうすることで、当社のエンジニアが金型、検査、およびコストを最適化することができます。

• 3軸 フライス加工 単純な形状や平坦な部位に最適です

• 4軸 フライス加工 セットアップ回数を減らしながら、複数の側面を加工できるようになります

• 5軸 フライス加工 複雑な形状、厳しい公差、および 多角度加工を必要とする部品に最適です

適切な軸構成を選択することで、 リードタイムを大幅に短縮し、精度を向上させることができます。

リードタイムは、部品の複雑さと加工軸によって異なります：

• 単純な3軸加工部品なら納品可能です 最短1日で

• CNCフライス加工プロジェクトのほとんどは、 5営業日

緊急の生産ニーズに対応するため、迅速な対応オプションをご用意しています。

CNCフライス加工は、複雑な形状、溝、ポケット、 および輪郭の加工に最適である一方、CNC旋盤加工は、シャフトやブッシュなどの円筒形部品の加工に最も適しています。

部品に回転形状と直方体形状の両方が含まれている場合、 フライス加工と旋盤加工を組み合わせることが、最も効率的な解決策となる可能性があります。

CNCフライス盤は、 相互に連携して精密な加工結果を実現するいくつかの主要な構成要素から成り立っています。機械ベースは構造的な 安定性を確保し、スピンドルは切削工具を高速で回転させて材料を削り取ります。 作業台はワークピースをしっかりと固定し、X軸、Y軸、Z軸に沿って移動します。 その他の重要な 構成要素としては、加工プログラムを解釈するCNCコントローラ、工具ホルダー、 自動工具交換装置（ATC）、冷却液供給システム、およびワーク保持治具などが挙げられます。各構成要素は、 加工精度、表面品質、および生産 効率を維持する上で重要な役割を果たしています。

製造適性設計（DFM）は、 加工が容易で経済的な部品の設計に重点を置いています。内側の コーナー半径を大きくする、深いポケットを避ける、適切な肉厚を確保する、 標準的な穴径を指定するといった単純な設計変更により、加工時間や工具の要件を大幅に削減することができます。 また、 必要な箇所にのみ現実的な公差を設定することで、検査コストも削減できます。生産前に設計を 最適化することは、製造コストの削減につながるだけでなく、部品の品質向上や リードタイムの短縮にもつながります。