ラピッド・プロトタイピング
with YP-MFG

高速CNC加工、射出成形、板金加工、3Dプリント、真空鋳造サービス。最短 5日での納品が可能です。

ラピッドプロトタイピングを始める引用

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とは何か
ラピッド・プロトタイピング

ラピッドプロトタイピングは、初期段階の設計コンセプトを迅速に実物モデルへと変換し、アイデアを現実のものとして確認するための、迅速かつコスト効率の高い方法を提供します。このアプローチは、3DプリントやCNC加工などの技術を活用することで特に効果的であり、通常1～3営業日以内にプロトタイプを納品することが可能です。

プロトタイピングを採用することは、設計プロセスを迅速化すると同時に、新製品開発に伴う財務的および運用上のリスクを低減するために不可欠です。これにより、設計の徹底的な検証と改良が可能となり、各反復ごとに前回よりも改善された状態を確実に実現できます。このプロセスは、開発サイクルの早期段階で十分な情報に基づいた意思決定を行い、後の段階で多額の費用がかかる変更が生じるリスクを最小限に抑えるために極めて重要です。

当社のラピッドプロトタイピング
サービス

Rapid CNC プロトタイピングサービス

CNCフライス加工やCNC旋盤加工を含むCNC加工は、部品を最終的な素材形態で評価する必要がある場合のラピッドプロトタイピングに最適な選択肢です。この方法では、完全な密度を持つ素材からプロトタイプを製作できるため、正確で耐久性に優れたモデルが得られます。 YP-MFGは、幅広い種類の金属およびプラスチックの加工を専門としており、お客様のプロジェクト要件に柔軟に対応します。当社のCNCラピッドプロトタイピングサービスでは、高品質な機械加工プロトタイプを迅速に、多くの場合1日で納品します。このスピードとコストパフォーマンスに優れた価格設定により、エンジニアは複数のプロトタイプを一度に発注することができ、迅速かつ徹底的な製品評価が可能になります。

貴社の…にはYP-MFGをお選びください CNC 試作 needsとは、当社の専門知識と精度へのこだわりを活かせることを意味します。当社はさまざまな迅速対応オプションをご用意しており、緊急のプロジェクトも確実に期日通りに完了させます。当社の市場に基づいた価格設定モデルにより、品質を損なうことなく手頃な価格を実現しています。YP-MFGをご利用いただければ、初期設計から最終生産に至るまで、迅速な製品開発を支える詳細かつ正確な試作品をご提供いたします。

最大部品サイズ：

CNCフライス加工：4000×1500×600 mm

CNC旋盤加工：200×500 mm

標準納期： 5日間

寛容さ： 0.001インチ

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ラピッドプロトタイプ成形サービス

射出成形は、徹底的な試験のために耐久性が高く、品質が安定した部品が必要な場合、試作に最適な選択肢です。この方法は、高精度な製品評価や、製品発売時の一時的なブリッジ金型の作成に最適です。ラピッド射出成形では、通常、初期の部品のリードタイムは2～3週間ですが、 YP-MFGの迅速サービスを利用すれば、最短5日で部品を受け取ることができます。

3DプリントやCNC加工ではなく射出成形を選択することは、プロジェクトにおいて、他の方法では達成できない厳格な材料特性や特定の機械的要件が求められる場合に有益です。 YP-MFGはこの分野に強みを持ち、高い再現性と、各試作品において完成品に近い形状を実現します。当社の専門知識により、信頼性が高く精密な試作品をお届けし、効果的な製品開発と試験を支援します。

最大部品サイズ： 1200×1000×500 mm

標準納期： 2～3週間

金型キャビティ 寛容さ： +/- 0.05 mm

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迅速な板金試作サービス

板金加工は、最終的な金属形状のまま迅速に試験を行う必要がある平面部品の製造に最適です。この方法により、1週間以内という短期間で試作部品を製作することができ、迅速かつ効率的なソリューションを提供します。また、コスト効率にも優れており、複数の試作デザインを同時に作成することも可能です。アルミニウム5052が一般的な選択肢ですが、当社では鋼、銅、ステンレス鋼など、その他の合金も幅広く取り揃えております。

板金試作にYP-MFGをお選びいただければ、当社の豊富な経験と効率化されたプロセスを確実に活用いただけます。当社は幅広い素材を取り揃え、お客様のプロジェクト要件を正確かつ迅速に満たす、高品質な金属試作サービスを保証いたします。 YP-MFGなら、信頼性が高く、精密かつ迅速な板金試作品の納品が可能であり、お客様の設計プロセスをスケジュール通り、予算内で進めることができます。

切断機能: ± 0.00787インチ（0.2mm）

曲げ角度： ± 1.0°

曲げからエッジまで： ±0.010インチ（0.254mm）

曲げから穴まで： ±0.2 mm

標準納期： 1～2営業日

概要許容差: 金属 : ISO 2768-c

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Rapid 3D プロトタイピングサービス

3Dプリンティングは、そのスピードと費用対効果の高さから、ラピッドプロトタイピングの代表的な手法として際立っています。この技術により、迅速かつ経済的にプロトタイプを作成することができ、多くの場合、最小限のコストで1日以内に発送可能な状態に仕上げることができます。主な3D ラピッドプロトタイピングの造形手法これには、選択的レーザー焼結（SLS）、ステレオリソグラフィー（SLA）、および溶融積層造形（FDM）が含まれます。

SLSは汎用性が高く、速度、機械的機能性、細部の解像度、そして手頃な価格のバランスに優れています。SLAは最高級の表面仕上げと卓越した精度を実現するため、精密な公差を持つ透明部品の製造に最適です。 FDMは、 ABS、PC、ULTEMなどのさまざまなエンジニアリング熱可塑性樹脂を用いた大型部品の製造に最適であり、最大36”サイズの部品を一体成型で製造することが可能です。

3DプリントのニーズにYP-MFGをお選びいただければ、当社の専門知識と高度な技術力を確実に活用いただけます。当社は、お客様のプロジェクトごとの具体的な要件を満たす、高品質な3Dプリント部品を製造しています。YP-MFGなら、信頼性が高く、高精度で、迅速な試作ソリューションをご提供し、お客様の製品開発プロセスの加速をお手伝いします。

最大構築サイズ: 1400×700×500mm

標準納期： 4～6日

次元 寛容さ： ±0.2mm （100mmを超える場合は、0.15%を適用してください）

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高速真空鋳造による試作サービス

真空鋳造は、高品質で精細なレプリカを迅速かつコスト効率良く製作するための、好ましい試作技術です。この方法は、射出成形品と同等の品質を持つ機能性プラスチック部品を小～中量生産する必要がある場合に特に有利です。細部や質感を精密に再現できるため、テストマーケティング、機能試験、および概念実証（PoC）のデモンストレーションに最適です。

真空鋳造にYP-MFGをお選びいただくことは、迅速な納品と、すべての試作品における高い再現性を保証する効率的なプロセスを活用することを意味します。当社の迅速な真空鋳造サービスは、多彩な材料と仕上げオプションをご用意しており、多様な試作ニーズに対応します。この柔軟性に加え、品質とスピードへのこだわりが相まって、YP-MFGは厳格な基準を満たす試作品の提供において業界をリードする存在となっています。当社の専門知識を活用すれば、厳格な品質管理を維持しつつ、製品開発のスケジュールを加速させることができます。

最大部品サイズ： ±0.025 m

標準納期： 最大20点 15日以内

寛容さ： ±0.05 mm

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選び方
適切なラピッドプロトタイピング手法

	メリット	デメリット
高速CNC 加工	メリット高精度かつ、さまざまな素材に対応。機能性と耐久性を兼ね備えた部品の製造に最適です。	デメリット一部の積層造形プロセスと比較して、コストが高く、リードタイムが長い。
ラピッド射出成形	メリット大量生産に最適です。細部まで精巧に仕上げられた、実用的な機能部品を提供します。	デメリット金型の初期費用は高額であるため、少量生産では採算性が低い。
ラピッド・シートメタルファブリケーション	メリット耐久性に優れた試作品に適しており、迅速な修正が可能です。試作と量産の両方に適しています。	デメリット制限あり複雑さが限られているため、細部まで精緻なデザインには適していない。
高速3D プリンティング	メリット迅速かつコスト効率に優れています。他の方法では実現できない複雑な形状にも対応可能です。	デメリット材料の特性は、従来の手法で製造された部品とは一致しない場合があります。解像度は技術によって異なります。
急速真空鋳造	メリット次のような用途に適しています。細部まで精巧に再現されたレプリカを、少量でも迅速かつ低コストで製作できます。	デメリット一般的に、その材料特性から、非機能的なプロトタイプや視覚的モデルに使用されます。