オンデマンド製造

オンデマンド生産により、お客様のニーズをより効果的に満たし、業界での競争力を維持することができます。製造コストの削減と柔軟性の向上を実現します。

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すべてのアップロードは安全かつ機密が守られています。

オンデマンド YP-MFGによる製造

YP-MFGは、オンデマンド製造に関するあらゆるニーズにお応えします。長年の経験と専門知識を活かし、オンデマンド生産に関するお客様のあらゆるプロジェクトを効率的に遂行いたします。さまざまな製造技術に対応した工房からなる広範なサプライチェーンネットワークのおかげで技術に対応した広範なサプライチェーンネットワークのおかげで、最高品質の製品を驚きの卸売価格で、最短納期でお届けすることをお約束します。さらに、経験豊富なエンジニアや専門家が最適なソリューションや設計変更の提案を行い、最高品質の完成品をお届けできるようサポートいたします。

当社のオンデマンド制作
サービス

CNC加工

CNC加工は、多種多様な複雑な機械を制御するために用いられます。これは、あらかじめプログラムされたソフトウェアやコードを用いて、生産設備の動きを制御するコンピュータ制御の製造プロセスです。

種類	寛容
直線寸法	±0.025 mm（±0.001 インチ）
穴径（リーマ加工なし）	±0.025 mm（±0.001 インチ）
シャフト径	±0.025 mm（±0.001 インチ）
部品のサイズ制限	950 × 550 × 480 mm（37.0 × 21.5 × 18.5 インチ）

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プラスチック射出成形

プラスチック射出成形とは、プラスチック樹脂（熱硬化性／熱可塑性ポリマー）を溶融させ、加圧して金型のキャビティに注入し、そこで樹脂が充填・固化して最終製品を形成する工程である。

標準機能	説明
金型のキャビティ公差	±0.05 mm
標準的なリードタイム	15営業日以内、またはそれより短い期間
部品間再現性	±0.1 mm
生産グレード	1～100,000 サイクル

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板金加工

板金加工とは、鋼板やアルミニウム板といった平らな板を、切断、打ち抜き、曲げ、組み立てなどの工程を経て、金属構造物や製品に成形するプロセスです。

寸法詳細	寛容
端から端まで、片面 / 端から穴まで、片面 / 穴から穴まで、片面	±0.005インチ
曲げ端／穴、片面表面	±0.010インチ
エッジ加工、複数面 / オーバーフォーム成形部品、複数面	±0.030インチ
曲げ角度	±1°

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3Dプリント

3Dプリンティングとは、デジタル3D モデルやCADモデルをもとに、3 次元の部品や物体を作り出す製造プロセスです。

標準機能	説明
最大ビルドサイズ	FDM方式：900 × 600 × 900 mm；SLA方式：最大1500 × 750 × 500 mm；SLS方式：750 × 550 × 550 mm；
標準的なリードタイム	最大50個の部品を、7営業日以内にお届けします
寸法公差	0.1mm
壁の厚さ	FDA：±1mm；SLA：±0.2mm； SLS：±0.7mm；
生産グレード	50個以上の部品

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真空鋳造

真空鋳造とは、材料をシリコーン製金型に入れ、真空状態にすることで複雑な生産部品を製造する製造プロセスです。

標準機能	説明
最大ビルドサイズ	±0.025 mm（±0.001 インチ）
標準的なリードタイム	15日以内、最大20点、またはそれ以下
寸法精度	±0.05 mm
層の厚さ	1.5mm ～ 2.5mm

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ダイカスト

ダイカストとは、溶融金属を鋼製の金型に流し込んだり押し込んだりして、さまざまな種類の部品を製造する工程です。

標準機能	説明
最大ビルドサイズ	300 mm × 650 mm
標準的なリードタイム	15日以内、最大20点、またはそれ以下
寸法精度	±0.05 mm
層の厚さ	1.5mm ～ 2.5mm

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押出成形

押出成形は、塑性変形のプロセスを通じて複雑な部品の製造に役立ちます。材料は、ダイやオリフィスを通って流れ出るように強制され、所望の形状が形成されます。

標準機能	説明
印刷機のサイズ	450トン – 3000トン
標準的なリードタイム	小型の金型は2週間、大型の金型は4 週間かかります
最小注文数量	小型の機械には0.5トンのアルミニウム、大型の機械には1.0トンの6063アルミニウム。
後処理	CNC切断、ねじ切り、溝切り、面削りなど、あらゆる加工に対応しています。