La lavorazione CNC viene utilizzata per controllare un’ampia gamma di macchinari complessi. Si tratta di un processo di produzione computerizzato che controlla il movimento delle attrezzature di produzione tramite software e codici preprogrammati.
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La lavorazione CNC viene utilizzata per controllare un’ampia gamma di macchinari complessi. Si tratta di un processo di produzione computerizzato che controlla il movimento delle attrezzature di produzione tramite software e codici preprogrammati.
| Tipo | Tolleranza |
|---|---|
| Dimensione lineare | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pollici) |
| Diametri dei fori (non alesati) | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pollici) |
| Diametri degli alberi | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pollici) |
| Limite delle dimensioni dei pezzi | 950 × 550 × 480 mm (37,0 × 21,5 × 18,5 pollici) |
Lo stampaggio a iniezione della plastica è il processo che consiste nel fondere le resine plastiche (polimeri termoindurenti/termoplastici) e iniettarle sotto pressione nella cavità di uno stampo, dove si espandono e si solidificano per formare il prodotto finale.
| Funzionalità standard | Descrizione |
|---|---|
| Cavità dello stampo tolleranze | ±0,05 mm |
| Tempi di consegna standard | 15 giorni lavorativi o meno |
| Da pezzo a pezzo ripetibilità | ±0,1 mm |
| Grado di produzione | 1-100.000 cicli |
La lavorazione della lamiera è il processo che consiste nel trasformare fogli piatti di acciaio o alluminio in strutture metalliche o prodotti mediante taglio, punzonatura, piegatura e assemblaggio.
| Dimensioni dettagli | Tolleranza |
|---|---|
| Da bordo a bordo, superficie singola / Da bordo a foro, superficie singola / Da foro a foro, superficie singola | +/- 0,005 pollici |
| Piegatura verso il bordo / foro, su una sola superficie | +/- 0,010 pollici |
| Bordo in evidenza, più superfici / Pezzo sovrastampato, più superfici | +/- 0,030 pollici |
| Angolo di flessione | +/- 1° |
La stampa 3D è un processo di produzione in cui un componente o un oggetto tridimensionale viene creato a partire da un modello digitale 3D o CAD.
| Funzionalità standard | Descrizione |
|---|---|
| Dimensione massima della struttura | 900 x 600 x 900 mm con FDM; fino a 1500 x 750 x 500 con SLA; 750 x 550 x 550 mm con SLS; |
| Tempi di consegna standard | Fino a 50 pezzi in 7 giorni lavorativi o meno |
| Dimensioni Tolleranze | 0,1 mm |
| Spessore della parete | FDA: +/-1 mm; SLA: +/-0,2 mm; SLS: +/-0,7 mm; |
| Grado di produzione | Oltre 50 componenti |
La colata sotto vuoto è un processo di produzione in cui il materiale viene introdotto in uno stampo in silicone sotto vuoto per realizzare componenti di produzione dalla forma complessa.
| Funzionalità standard | Descrizione |
|---|---|
| Dimensione massima della struttura | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 pollici) |
| Tempi di consegna standard | Fino a 20 pezzi in 15 giorni o meno |
| Precisione dimensionale | ±0,05 mm |
| Spessore dello strato | 1,5 mm – 2,5 mm |
La pressofusione è un processo di produzione di componenti che consiste nel versare o iniettare metallo fuso in stampi in acciaio per realizzare vari tipi di componenti.
| Funzionalità standard | Descrizione |
|---|---|
| Dimensione massima della struttura | 300 mm × 650 mm |
| Tempi di consegna standard | Fino a 20 pezzi in 15 giorni o meno |
| Precisione dimensionale | ±0,05 mm |
| Spessore dello strato | 1,5 mm – 2,5 mm |
L'estrusione consente di realizzare pezzi complessi attraverso un processo di deformazione plastica. Il materiale viene spinto a scorrere attraverso una matrice o un orifizio per ottenere la forma desiderata.
| Funzionalità standard | Descrizione |
|---|---|
| Dimensioni delle macchine da stampa | 450T – 3000T |
| Tempi di consegna standard | 2 settimane per gli stampi piccoli, 4 settimane per quelli più grandi |
| Ordine minimo in volume | 0,5 tonnellate di alluminio per le macchine più piccole, 1,0 tonnellata di alluminio 6063 per le macchine più grandi. |
| Post-elaborazione | Servizio completo di taglio CNC, filettatura, scanalatura, fresatura frontale, ecc. |
Utilizziamo materie prime di alta qualità e manteniamo un elevato livello di stabilità dei processi per garantire la riproducibilità. Ci impegniamo per un miglioramento continuo al fine di ottimizzare la produzione dei nostri prodotti, i processi e la capacità di consegna.
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