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YP-MFG / RISORSE DEL PROGETTO

Guida alla progettazione e alle tolleranze CNC

Trasparenza in ogni fase. Dal primo disegno all’ordine confermato.

Una pratica lista di controllo per la revisione dei pezzi lavorati. Si tratta di raccomandazioni generali di progettazione; le caratteristiche realizzabili e i requisiti di ispezione vengono confermati per ogni singolo progetto.

Accesso agli utensili e angoli interni

Le frese sono di forma circolare, pertanto gli angoli interni richiedono generalmente un raggio. Lasciare spazio sufficiente per la fresa e il suo portautensile, specialmente nelle tasche profonde. Raggi angolari ridotti e sagome profonde e strette possono aumentare i tempi di lavorazione. Individuare gli angoli che devono rimanere acuti in modo da poter definire un processo adeguato.

Pareti, cavità e sostegno

Le pareti sottili possono deformarsi durante il taglio o la finitura. Mantenere lo spessore delle pareti ragionevolmente uniforme, evitare, ove possibile, elementi non supportati e discutere tempestivamente delle parti lunghe o slanciate. Una cavità più aperta può migliorare l'accesso dell'utensile e l'evacuazione dei trucioli. Non esiste uno spessore delle pareti unico adatto a tutti i materiali e a tutte le geometrie.

Fori e filettature

Utilizzare dimensioni standard per fori e filettature, ove l'applicazione lo consenta. Specificare lo standard della filettatura, la dimensione, il passo, il grado di innesto richiesto e se il foro è cieco o passante. Lasciare spazio oltre la filettatura utilizzabile per l'inserimento dell'utensile e per il gioco. I fori profondi potrebbero richiedere un'ulteriore pianificazione del processo.

Tolleranze e sistemi di riferimento

Applicare tolleranze strette solo laddove la funzione lo richieda. Indicare sul disegno le superfici di accoppiamento, le quote critiche e i punti di riferimento. Specificare la norma di disegno applicabile e la revisione. Un modello 3D da solo potrebbe non essere sufficiente a comunicare gli accoppiamenti, le tolleranze geometriche o i requisiti di ispezione.

Finitura superficiale e rivestimenti

Identificare le superfici estetiche, i segni di lavorazione ammessi, i requisiti di rugosità e le aree da mascherare. I rivestimenti possono influire sulle dimensioni e sugli accoppiamenti; specificare se le dimensioni critiche si riferiscono alla fase precedente o successiva alla finitura. Discutere i riferimenti relativi a colore, texture e aspetto prima di effettuare l'ordine.

Lista di controllo pre-produzione

  • Revisioni corrispondenti per il modello 3D e il disegno.
  • Tipo di materiale, quantità e destinazione d'uso.
  • Dimensioni critiche, riferimenti di riferimento e requisiti di controllo.
  • Requisiti relativi alla finitura, alla marcatura, all'assemblaggio e all'imballaggio.
  • Eventuali requisiti relativi all'approvazione del primo articolo o al certificato dei materiali.

Inviateci le vostre richieste tramite Richiedi un preventivo. La producibilità definitiva, le tolleranze e l'ambito delle ispezioni sono soggetti al preventivo e all'ordine confermati.