YP-MFG accelera l'automazione industriale grazie alla produzione di precisione e a un approvvigionamento senza intoppi. Il vostro partner unico, dalla prototipazione alla produzione.

















I prodotti per l'automazione aumentano la produttività, riducono i costi e migliorano la sicurezza, la precisione e le pratiche ecocompatibili, contribuendo così ad aumentare i profitti. In ogni fase del vostro progetto, YP-MFG vi affianca nel raggiungimento dei vostri obiettivi con la produzione di componenti su misura, modifiche semi-standard e l'approvvigionamento di componenti: tutto questo con un unico partner di fiducia.
Componenti interamente personalizzati, progettati secondo specifiche precise.
Modelli base standard con possibilità di personalizzazione per soddisfare le esigenze specifiche di ogni progetto.
Componenti pronti all'uso con caratteristiche tecniche standard. Componenti per uso generico.
Le nostre soluzioni si adattano a ogni fase del progetto — iniziale, intermedia e finale — affrontando le sfide specifiche di ciascuna fase per garantire che i componenti di precisione soddisfino le vostre specifiche, i requisiti di qualità e il budget previsto.
Nei primi progetti di automazione, progetti ambigui, specifiche poco chiare, costi imprevedibili e dubbi da parte dei fornitori rendono difficile controllare i costi, le tempistiche e la qualità.

Nella fase intermedia dei progetti di automazione, i tempi di consegna prolungati dei componenti personalizzati, i rischi legati alla qualità incostante, le modifiche progettuali non pianificate, gli ostacoli legati agli acquisti all’ingrosso e il supporto inadeguato da parte dei fornitori mettono a rischio le tempistiche e i budget.
Nella fase finale, eventuali lacune nell’esecuzione dei piani di approvvigionamento e problemi imprevisti relativi ai componenti durante l’installazione possono ritardare la messa in servizio e incidere sui tempi di consegna.

Siamo specializzati nella produzione di componenti per l'automazione ad alta precisione, progettati per tolleranze ristrette e prestazioni eccellenti. Dagli EOAT e dalle maschere agli ingranaggi, agli alberi e ai telai strutturali, le nostre capacità garantiscono una precisione di ±0,01 mm nei processi critici di allineamento, movimentazione e assemblaggio.
Con oltre 10 centri di lavorazione CNC avanzati a 5 assi e un team di ingegneri qualificati, offriamo sia supporto alla progettazione che produzione di precisione sotto lo stesso tetto. Che utilizziate robot standard o collaborativi, personalizziamo i componenti in base alle vostre esigenze di automazione.
Dai prototipi singoli alle serie di produzione, siamo qui per aiutarti a realizzare sistemi di automazione più intelligenti, più veloci e più affidabili.

I componenti semi-standard offrono la praticità di prodotti pronti per la spedizione, con la possibilità di adattarli alle vostre esigenze. Forniamo modelli base e modifichiamo le specifiche (lunghezza, montaggio, materiale, ecc.) per soddisfare le esigenze specifiche del vostro progetto.

Ottimizziamo i progetti di automazione procurando componenti standard in base alle vostre distinte base (BOM) per una rapida integrazione. Dagli alberi di guida e dalle camme dei sensori alle valvole e ai morsetti pneumatici, forniamo supporto per:
Componenti
principali:
Alberi di guida, corpi robot,
valvole, guide lineari, perni di posizionamento, dispositivi di fissaggio, maschere di montaggio, staffe,
giunti, alberi, cerniere, boccole, guarnizioni.
Assistenza
Sistemi:
Morsetti pneumatici/rapidi, raccordi
per tubazioni, utensili terminali per robot, montanti, basi, molle, prodotti
magnetici, molle ad azoto, accessori per l'erogazione.


Fresatura CNC, tornitura e lavorazione di precisione. Siamo in grado di realizzare prototipi e componenti destinati all'uso finale con geometrie precise e complesse.
Stampaggio a iniezione di materie plastiche, realizzazione di stampi rapidi e di produzione, sovrastampaggio e stampaggio con inserti. Nessun quantitativo minimo d’ordine richiesto, il tutto garantendo una qualità costante.
Taglio laser, piegatura, saldatura, punzonatura, rivettatura, stampaggio. Offriamo la flessibilità necessaria per realizzare prototipi in lamiera di precisione e componenti di serie.
Tecnologie SLA, HP MJF, SLS e SLM per la prototipazione funzionale e la produzione in piccole serie. Realizziamo parti stampate in 3D a prezzi competitivi.
Siamo specializzati nell'estrusione di profili in alluminio. Offriamo estrusi metallici di alta qualità a prezzi contenuti, con un'ampia gamma di opzioni di lavorazione successiva .
Scegli tra alluminio, zinco, magnesio e rame. Componenti metallici pressofusi ad alta precisione per esigenze di produzione su larga scala.
Produzione rapida ed economica di piccole serie di prototipi in plastica mediante stampi morbidi: un'ottima alternativa allo stampaggio a iniezione di piccoli volumi.
Lavorazioni con elettroerosione a tuffo e a filo. Siamo in grado di lavorare angoli interni acuti, pareti sottili e pezzi privi di bave.
Trova tutto il materiale necessario per lo sviluppo dei prodotti in tutti i settori.
*I materiali più comuni sono riportati sopra. Puoi scoprire la nostra Elenchi dei materiali per ulteriori opzioni. Hai bisogno di un materiale specifico? Contatta i nostri specialisti.
Personalizza l'aspetto e la resistenza del tuo prodotto grazie alle nostre opzioni di finitura superficiale.
*Scopri le finiture superficiali più adatte alle tue esigenze qui. Oppure contatta il nostro team per soluzioni personalizzate.

Sfida
Un’azienda del settore della robotica aveva bisogno di componenti ad alta tolleranza per robot a 6 assi (meno di 8 micron) e di un processo di assemblaggio ottimizzato per ridurre i tempi di produzione del 25%.
Soluzione
YP-MFG ha fornito una soluzione completa:
Risultato
La soluzione integrata ha permesso di ottenere componenti conformi allo standard 99.2% con una precisione di assemblaggio di 7 micron, riducendo il tempo totale di produzione del 28% e raggiungendo una produzione di 5.000 unità al mese nel giro di 10 settimane — raggiungendo così gli obiettivi di precisione e velocità senza compromessi.
Il nostro servizio di taglio laser è progettato per garantire la massima precisione, con una precisione di taglio di +/- 0,002 pollici e una precisione posizionale di +/- 0,004 pollici. Questo livello di precisione assicura che ogni pezzo da noi prodotto rispetti alle vostre specifiche esatte, contribuendo all’elevata qualità del prodotto finale. Sia che stiate lavorando su progetti complessi o che abbiate bisogno di una replica esatta di componenti, la nostra tecnologia di taglio laser offre la precisione necessaria per progetti complessi e dettagliati, rendendola ideale per i settori che richiedono un’attenzione meticolosa ai dettagli.
Le nostre capacità di taglio laser variano a seconda del materiale, consentendoci di gestire una vasta gamma di spessori per le diverse esigenze progettuali. Per l’acciaio inossidabile e l’alluminio, siamo in grado di lavorare materiali con uno spessore massimo di 15 mm, garantendo robustezza e precisione in ogni taglio. Per quanto riguarda l’acciaio al carbonio, le nostre attrezzature possono lavorare in modo efficiente lamiere con uno spessore fino a 25 mm, adatte ad applicazioni più gravose. Per il rame, il nostro servizio di taglio laser di precisione gestisce efficacemente spessori fino a 12,7 mm, perfetti per disegni dettagliati e complessi. Questa versatilità ci garantisce di soddisfare le più svariate esigenze di taglio con accuratezza e alta qualità.
Sì, offriamo sia servizi di incisione laser che di incisione chimica. Il nostro team vanta una vasta esperienza e competenza in queste tecniche, il che ci consente di fornire risultati di qualità superiore in grado di soddisfare le vostre esigenze specifiche. Che abbiate bisogno di grafiche dettagliate, testi precisi o motivi complessi, i nostri servizi di incisione laser e incisione chimica sono progettati per garantire finiture ad alta risoluzione su una vasta gamma di materiali. Gestiamo ogni progetto con grande precisione, garantendo impressioni eccezionali e durature sui vostri prodotti, perfettamente adatte sia a valorizzarne l’estetica che a fornire marcature funzionali.
Sì, oltre al taglio laser, nella nostra struttura offriamo una varietà di tecniche di piegatura dei materiali. È possibile piegare il materiale utilizzando metodi quali la piegatura a V, la piegatura a rullo, la piegatura rotativa e la piegatura a strisciata. Queste tecniche sono disponibili per modellare i profili dei vostri disegni in piano nelle forme desiderate. La scelta del metodo di piegatura dipenderà dai requisiti specifici del vostro progetto. Questa flessibilità ci consente di soddisfare un’ampia gamma di applicazioni, garantendo che il prodotto finale risponda con precisione alle vostre esigenze in termini di design e funzionalità.
Il tempo necessario per il taglio laser dei materiali varia in base a diversi fattori, tra cui la complessità del disegno, il tipo di materiale e il suo spessore. In genere, i disegni più semplici su materiali più sottili possono essere realizzati rapidamente, spesso nel giro di poche ore. I disegni più complessi o intricati , così come il taglio di materiali più spessi, possono richiedere più tempo. Ci impegniamo a ottimizzare i nostri processi per garantire tempi di consegna efficienti senza compromettere la qualità. Per stime temporali specifiche relative al vostro progetto, vi invitiamo a contattarci direttamente in modo da potervi fornire una tempistica dettagliata e personalizzata basata sulle vostre esatte specifiche.
Il taglio al laser e il taglio al plasma sono entrambi metodi diffusi per il taglio dei materiali, ma presentano differenze significative in termini di processo, precisione e applicazioni idonee.
Il taglio laser utilizza un raggio di luce focalizzato, proveniente in genere da un laser a CO₂ o a fibra, per fondere, bruciare o vaporizzare il materiale. Questo metodo è estremamente preciso e consente di eseguire tagli complessi e dettagli raffinati con una finitura dei bordi di alta qualità. È ideale per metalli, plastica, legno e vari altri materiali, specialmente quando la precisione è fondamentale.
D'altra parte, il taglio al plasma prevede l'uso di un getto di gas ionizzato ad alta temperatura per fondere e tagliare materiali elettricamente conduttivi. Le taglierine al plasma sono generalmente più veloci dei laser quando si lavora con lamine metalliche più spesse, ma offrono una precisione inferiore. I bordi di taglio sono più ruvidi e potrebbero richiedere una finitura aggiuntiva.
Il taglio laser è un processo di lavorazione di precisione che utilizza un raggio laser ad alta potenza per tagliare i materiali in forme e disegni personalizzati. Il raggio laser viene focalizzato tramite una lente sulla superficie del materiale, dove lo fonde, lo brucia o lo vaporizza lungo un percorso programmato. Questo processo consente di ottenere tagli complessi, tolleranze ristrette e un’eccellente qualità dei bordi, rendendolo adatto a vari materiali quali metalli, plastica, legno e altro ancora.
Il costo del taglio laser dipende da diversi fattori, tra cui:
YP-MFG offre un sistema di preventivazione online istantanea per il taglio laser. Basta caricare il file del tuo progetto per ricevere un preventivo in tempo reale basato sulle tue specifiche esigenze. Contatta il nostro team per ricevere assistenza personalizzata e un dettaglio dei costi.