Ottieni pezzi torniti di alta qualità per prototipi e produzione con il servizio di tornitura CNC di YP-MFG. Lavoriamo componenti in metallo e plastica con tolleranze fino a ±0,005 mm e tempi di consegna a partire da 1 giorno.
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YP-MFG offre servizi di tornitura CNC per prototipi, piccole serie e pezzi di produzione. Grazie a centri di tornitura CNC all’avanguardia e a operai esperti, realizziamo geometrie tornite semplici e complesse, comprese quelle che richiedono utensili motorizzati o fresatura secondaria. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di un lotto di produzione, forniamo pezzi tornati a controllo numerico precisi con tempi di consegna rapidi e qualità costante.
Convalida il tuo progetto più rapidamente grazie alla tornitura CNC personalizzata per prototipi funzionali, verifiche di adattamento, test sui materiali e campioni di pre-produzione.
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Passate da piccoli lotti a cicli di produzione più ampi grazie a pezzi torniti CNC riproducibili, tolleranze stabili, supporto alle ispezioni e tempi di consegna affidabili.
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Il nostro servizio di tornitura CNC consente la produzione di pezzi torniti CNC ad alta precisione per un’ampia gamma di settori industriali. Grazie all’impiego di centri di tornitura CNC all’avanguardia e a operai esperti, forniamo soluzioni affidabili di lavorazione a tornio CNC sia per componenti cilindrici semplici che complessi. Le nostre capacità di tornitura CNC ci consentono di fornire pezzi torniti con elevata precisione, indipendentemente dalla complessità. Riceverete pezzi resistenti, dai piani ai fori radiali e assiali, alle fessure e alle scanalature, in tempi che possono arrivare a un solo giorno.
I nostri torni CNC di precisione consentono di realizzare componenti a basso costo con geometrie cilindriche semplici e complesse. Utilizziamo inoltre utensili motorizzati per creare geometrie precise e complesse su elementi quali fori assiali e radiali, scanalature, fessure e superfici piane. La completa automazione di queste macchine versatili ci consente di produrre centinaia di pezzi con dimensioni simili in modo più semplice, veloce ed economico.
Tornitura CNC Prototipazione
Accelerate lo sviluppo dei prodotti grazie ai nostri servizi di tornitura CNC. Offriamo tempi di consegna rapidi e siamo specializzati nella produzione veloce di prototipi di alta qualità e attrezzature per stampi, a supporto del vostro processo di verifica del progetto.
Produzione di tornitura CNC a basso e alto volume
Che abbiate bisogno di piccoli lotti o di una produzione su larga scala, siamo in grado di offrirvi entrambe le soluzioni. Grazie a rigorosi controlli di tolleranza e a capacità produttive complete, ci adattiamo al vostro volume di produzione di pezzi torniti a controllo numerico, senza compromessi in termini di qualità.
Nel corso degli anni, YP-MFG ha prodotto migliaia di pezzi torniti a controllo numerico per clienti in tutto il mondo. Questi progetti spaziano da semplici distanziatori e raccordi filettati ad alberi di precisione, boccole, connettori e altri componenti critici utilizzati in applicazioni esigenti. Grazie all’ esperienza acquisita in migliaia di progetti di produzione, il nostro team comprende i requisiti di lavorazione , le aspettative di qualità e le dimensioni critiche alla base delle diverse applicazioni, aiutando i clienti a passare dal prototipo alla produzione con maggiore sicurezza.
Componenti tondi di precisione per il movimento, l’allineamento e l’assemblaggio.
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Componenti durevoli per garantire resistenza all'usura e precisione di posizionamento.
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Filettature interne ed esterne per il fissaggio e il collegamento.
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Piccoli pezzi torniti per componenti elettronici e gruppi meccanici.
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Geometrie personalizzate per il montaggio e il collegamento idraulico o meccanico.
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Componenti torniti funzionali per apparecchiature e sistemi di controllo.
Richiedi un preventivo immediato| Descrizione | |
|---|---|
| Dimensioni massime del pezzo | In genere fino a 500 mm di diametro e 1500 mm di lunghezza, a seconda del materiale e della configurazione della macchina |
| Dimensione minima del pezzo | Con un diametro minimo di 1 mm, a seconda della geometria e del materiale del pezzo |
| Tolleranze generali | Tolleranze standard di ±0,01 mm; è possibile ottenere tolleranze più strette, fino a ±0,005 mm, a seconda del materiale e della complessità del pezzo. |
| Tempi di consegna | I tempi di consegna standard variano da 3 a 7 giorni per piccoli lotti. Sono disponibili servizi urgenti che riducono i tempi di consegna a 24–48 ore, a seconda della complessità dei componenti e della disponibilità dei materiali. |
| Taglia consigliata | |
|---|---|
| Raggi | Si raccomanda un raggio interno minimo di 0,5 mm. Raggi maggiori (fino a 3 mm o più) possono migliorare l'accessibilità dell'utensile e ridurre le concentrazioni di sollecitazioni nel pezzo. |
| Filettature e fori filettati | È possibile realizzare filettature esterne e interne con estrema precisione. Sono realizzabili filettature standard a partire da M1,6 e di dimensioni superiori. Per garantire la stabilità, assicurarsi che la lunghezza minima della filettatura sia pari a 1,5 volte il diametro . |
| Spessore minimo della parete | Mantenere uno spessore minimo delle pareti pari a 0,8 mm per i metalli e a 1,5 mm per le materie plastiche, al fine di garantire l'integrità strutturale senza compromettere il processo di lavorazione. |
| Testo | L'incisione deve avere un'altezza minima dei caratteri di 2 mm e una profondità di almeno 0,5 mm per garantire la leggibilità dopo la lavorazione. |
| Fori | Diametro minimo del foro: 0,5 mm. Per i fori profondi, mantenere un rapporto diametro/profondità di 1:10 per evitare la deflessione dell'utensile e garantire la qualità del foro. |
| Scanalature e fessure | Se possibile, evitare scanalature estremamente strette. Le scanalature più larghe migliorano l’accessibilità dell’utensile e la stabilità di lavorazione. |
I nostri processi di tornitura CNC consentono di lavorare una vasta gamma di materiali, tra cui metalli e materie plastiche adatti alla lavorazione meccanica. Che abbiate bisogno di una tornitura CNC di precisione di parti in alluminio o in altri materiali, siamo in grado di realizzare prototipi rapidi e accurati e di eseguire produzioni in piccole serie per soddisfare le vostre esigenze. Scoprite alcuni dei materiali più comuni utilizzati per i vostri progetti di tornitura CNC.
YP-MFG offre diverse opzioni di finitura per Parti tornite a controllo numerico, contribuendo a migliorare l'aspetto, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la levigatezza superficiale. Che i vostri componenti richiedano una finitura meccanica conveniente o un rivestimento protettivo, il nostro team è in grado di consigliarvi le finiture più adatte in base al materiale, alle tolleranze, alla funzione e all'ambiente di utilizzo finale.
In qualità di azienda specializzata nella tornitura CNC certificata ISO 9001, YPMFG realizza tornitura CNC di precisione componenti per soddisfare rigorosi requisiti di tolleranza dimensionale. In base al vostro progetto, i nostri centri di fresatura CNC sono in grado di raggiungere tolleranze fino a ±0,005”. Le nostre tolleranze standard per i metalli fresati con macchine CNC sono ISO 2768-m e ISO 2768-c per le materie plastiche.
| Dimensioni massime del pezzo | Dimensione minima del pezzo | Tolleranze generali | Tempi di consegna |
|---|---|---|---|
| Dimensione massima del pezzo In genere fino a 500 mm di diametro e 1500 mm di lunghezza, anche se con attrezzature specifiche è possibile gestire dimensioni maggiori. | Dimensione minima del pezzo Con un diametro minimo di 1 mm, a seconda del materiale e della configurazione di lavorazione. | Informazioni generali Tolleranze Tolleranze standard di ±0,01 mm; è possibile ottenere tolleranze più strette, fino a ±0,005 mm, a seconda del materiale e della complessità del pezzo. | Tempi di consegna I tempi di consegna standard variano da 3 a 7 giorni per i piccoli lotti. Sono disponibili servizi urgenti che riducono i tempi di consegna a 24-48 ore, a seconda della complessità dei componenti e della disponibilità dei materiali. |
In qualità di azienda specializzata nella tornitura CNC certificata ISO 9001, YPMFG realizza componenti torniti di precisione per soddisfare rigorosi requisiti di tolleranza dimensionale. In base al vostro progetto, i nostri torni CNC possono raggiungere tolleranze fino a ±0,005 mm. Le nostre tolleranze standard per i metalli torniti a controllo numerico sono ISO 2768-m e ISO 2768-c per le materie plastiche.
| Descrizione | |
|---|---|
| Dimensioni massime del pezzo | Descrizione In genere fino a 500 mm di diametro e 1500 mm di lunghezza, a seconda del materiale e della configurazione della macchina |
| Dimensione minima del pezzo | Descrizione Con un diametro minimo di 1 mm, a seconda della geometria del pezzo e del materiale |
| Tolleranze generali | Descrizione Tolleranze standard di ±0,01 mm; è possibile ottenere tolleranze più strette, fino a ±0,005 mm, a seconda del materiale e della complessità del pezzo. |
| Tempi di consegna | Descrizione I tempi di consegna standard variano da 3 a 7 giorni per i piccoli lotti. Sono disponibili servizi urgenti che riducono i tempi di consegna a 24-48 ore, a seconda della complessità dei componenti e della disponibilità dei materiali. |
Una buona progettazione dei pezzi contribuisce a ridurre i rischi di lavorazione, a contenere i costi e a migliorare l'uniformità dei pezzi torniti a CNC. Seguite le linee guida riportate di seguito quando preparate il vostro disegno o file CAD per la tornitura CNC su misura.
| Taglia consigliata | |
|---|---|
| Raggi | Consigliato Dimensioni Si raccomanda un raggio interno minimo di 0,5 mm. Raggi maggiori (fino a 3 mm o più) possono migliorare l'accessibilità dell'utensile e ridurre le concentrazioni di sollecitazioni nel pezzo. |
| Filettature e fori filettati | Consigliato Dimensioni È possibile realizzare filettature esterne e interne con estrema precisione. Sono realizzabili filettature standard a partire da M1,6. Per garantire la stabilità, assicurarsi che la lunghezza minima della filettatura sia pari a 1,5 volte il diametro. |
| Spessore minimo della parete | Consigliato Dimensioni Mantenere uno spessore minimo delle pareti di 0,8 mm per i metalli e di 1,5 mm per le materie plastiche, al fine di garantire l'integrità strutturale senza compromettere il processo di lavorazione. |
| Testo | Consigliato Dimensioni L'incisione deve avere un' altezza minima dei caratteri di 2 mm e una profondità di almeno 0,5 mm per garantire la leggibilità dopo la lavorazione. |
| Fori | Consigliato Dimensioni Diametro minimo del foro di 0,5 mm. Per i fori profondi, mantenere un rapporto diametro/profondità di 1:10 per evitare la flessione dell'utensile e garantire la qualità del foro. |
| Scanalature e fessure | Consigliato Dimensioni Se possibile, evitare scanalature estremamente strette. Le scanalature più larghe migliorano l’accessibilità dell’utensile e la stabilità di lavorazione. |
Si raccomanda un raggio interno minimo di 0,5 mm. Raggi più ampi (fino a 3 mm o più) possono migliorare l'accessibilità dell'utensile e ridurre le concentrazioni di sollecitazioni nel pezzo.
È possibile realizzare filettature esterne e interne con estrema precisione. Sono realizzabili filettature standard a partire da M1,6. Per garantire la stabilità, assicurarsi che la lunghezza minima della filettatura sia pari a 1,5 volte il diametro.
Mantenere uno spessore minimo delle pareti di 0,8 mm per i metalli e di 1,5 mm per le materie plastiche, al fine di garantire l'integrità strutturale senza compromettere il processo di lavorazione.
L'incisione deve avere un'altezza minima dei caratteri di 2 mm e una profondità di almeno 0,5 mm per garantire la leggibilità dopo la lavorazione.
Diametro minimo del foro: 0,5 mm. Per i fori profondi, mantenere un rapporto diametro/profondità di 1:10 per evitare la deflessione dell'utensile e garantire la qualità del foro.
| Descrizione | |
|---|---|
| Tolleranze generali | Descrizione Metalli: ISO 2768-m Materie plastiche: ISO 2768-c |
| Tolleranze di precisione | Descrizione YPMFG è in grado di produrre e controllare componenti con tolleranze rigorose in base alle specifiche dei vostri disegni e alle annotazioni GD&T, comprese tolleranze più strette di +/- 0,001 pollici. |
| Spessore minimo della parete | Descrizione 0,5 mm |
| Dimensione minima della fresa a candela | Descrizione 0,5 mm |
| Dimensione minima della punta | Descrizione 1 mm |
| Dimensioni massime del pezzo | Descrizione Fresatura CNC: 4000×1500×600 mm Tornitura CNC: 200×500 mm |
| Dimensione minima del pezzo | Descrizione Fresatura CNC: 5×5×5 mm Tornitura CNC: 2×2 mm |
| Volume di produzione | Descrizione Prototipazione: da 1 a 100 pezzi Piccoli volumi: da 101 a 10.000 pezzi Volume elevato: oltre 10.001 pezzi |
| Tempi di consegna | Descrizione 5
giorni lavorativi per la maggior parte dei progetti. La consegna di componenti semplici può avvenire in appena 1 giorno. |
Carica il tuo file CAD per ricevere una revisione DFM gratuita, un preventivo in tempo reale e informazioni sui tempi di consegna per i tuoi pezzi torniti a controllo numerico. YP-MFG ti aiuta a identificare i rischi di lavorazione, a ottimizzare la progettazione dei pezzi e a passare più rapidamente dal preventivo alla produzione.
La nostra lavorazione CNC, certificata ISO, consente di realizzare componenti precisi e affidabili, sottoposti a rigorosi controlli di adattabilità e prestazioni.
Grazie alle nostre officine locali e a una rete di officine meccaniche dotate di macchine CNC, offriamo servizi di lavorazione CNC rapidi e tempi di consegna brevi, con tempi di produzione a partire da 1 giorno.
Affidatevi al nostro team per tutte le vostre esigenze di lavorazione CNC. I nostri specialisti vi forniranno assistenza per ottimizzare l'efficienza e la qualità della progettazione.
Scoprite una precisione senza pari in ogni progetto. I nostri avanzati processi di tornitura garantiscono che i componenti rispettino tolleranze molto strette, fino a ±0,01 mm, assicurando così un assemblaggio perfetto ed eccellenza operativa.
Accelerate il vostro ciclo produttivo grazie ai nostri efficienti servizi di tornitura CNC. Grazie alle nostre officine interne e alle moderne attrezzature CNC, garantiamo tempi di consegna rapidi senza compromettere la precisione dei pezzi né la qualità delle superfici.
Non importa quando e dove ti trovi: porta a termine i tuoi progetti di fresatura CNC con la massima sicurezza. I nostri esperti specialisti ti offrono una guida competente in ogni fase, massimizzando l’ottimizzazione del progetto e la qualità del risultato finale.
La tornitura CNC è un’operazione di lavorazione sottrattiva che utilizza torni controllati da computer per modellare con precisione il materiale in pezzi cilindrici. Inizialmente, il progetto del pezzo viene realizzato utilizzando un software CAD e convertito in istruzioni per la macchina CNC tramite un software CAM. Durante la configurazione, vengono installati gli utensili da taglio corretti e un pezzo cilindrico viene fissato nel mandrino della macchina, che sostiene e fa ruotare il materiale.
Durante il funzionamento della macchina, il pezzo ruota ad alta velocità mentre gli utensili da taglio si muovono lungo vari assi per intagliare, tagliare e modellare il materiale in base alle specifiche del programma. In questa fase vengono eseguite operazioni quali spianatura, filettatura, zigrinatura e foratura. Spesso viene applicato un liquido di raffreddamento per prevenire il surriscaldamento e per rimuovere i detriti.
Dopo la lavorazione, il pezzo può essere sottoposto a ulteriori processi di finitura, come la levigatura o la lucidatura. La fase finale prevede un’ispezione approfondita per garantire che il pezzo rispetti tutte le dimensioni e le tolleranze richieste. Questo processo garantisce un’elevata precisione e ripetibilità, rendendo la tornitura CNC ideale per la produzione efficiente di pezzi complessi.
La tornitura CNC offre diversi vantaggi distintivi che la rendono il metodo preferito per la produzione di pezzi cilindrici di precisione. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
In qualità di azienda leader nella produzione di pezzi torniti, YP-MFG utilizza la tornitura CNC per realizzare una vasta gamma di componenti di precisione, spesso impiegati in meccanismi in cui l’accuratezza e l’adattamento sono fondamentali. Ecco una panoramica di alcuni pezzi tipici realizzati con questo processo:
Questi componenti torniti a controllo numerico trovano comunemente applicazione nei settori automobilistico, delle apparecchiature industriali, dell'elettronica e dei sistemi di automazione.
La tornitura CNC utilizza un tornio controllato da computer per far ruotare un pezzo mentre gli utensili da taglio asportano materiale per creare profili rotondi, cilindrici o filettati. È comunemente utilizzata per alberi, perni, boccole, manicotti, distanziatori e altri componenti di precisione che richiedono dimensioni stabili e una qualità ripetibile.
Processo tipico di tornitura CNC:
| Passaggio | Cosa succede |
|---|---|
| 1 | CAD
Revisione Gli ingegneri esaminano i requisiti relativi a disegni, materiali, tolleranze e finiture . |
| 2 | Tornitura
Impostazioni Il pezzo viene fissato al tornio o al centro di tornitura CNC, quindi vengono scelti gli utensili per la spianatura, la foratura, la filettatura, la scanalatura o l'alesatura. |
| 3 | Lavorazione meccanica
e ispezione I componenti vengono lavorati, rifiniti se necessario e controllati per verificarne le dimensioni, le tolleranze e la qualità superficiale. |
La tornitura CNC offre diversi vantaggi distintivi che la rendono il metodo preferito per la produzione di pezzi cilindrici di precisione. Ecco alcuni dei principali vantaggi:
In qualità di azienda leader nella produzione di pezzi torniti, YP-MFG utilizza la tornitura CNC per realizzare una vasta gamma di componenti di precisione, spesso impiegati in meccanismi in cui l’accuratezza e l’adattamento sono fondamentali. Ecco una panoramica di alcuni pezzi tipici realizzati con questo processo:
La tornitura CNC consente di produrre pezzi cilindrici e simmetrici rispetto al proprio asse. Questo processo viene tipicamente utilizzato per la produzione di articoli quali alberi, perni, aste, boccole e pulegge. È inoltre particolarmente adatto alla realizzazione di filettature esterne, fori interni e persino contorni complessi su superfici cilindriche. La precisione della tornitura CNC consente tolleranze ristrette e una finitura liscia, rendendola ideale per componenti che richiedono accoppiamenti e movimenti precisi, comunemente presenti nei settori automobilistico, aerospaziale e dei macchinari industriali.
Sì, la tornitura CNC è sufficientemente versatile da consentire la lavorazione di vari materiali, tra cui le materie plastiche. Le materie plastiche comunemente lavorate sui torni CNC includono l’ABS, il policarbonato, il PTFE (Teflon), il nylon e l’acetale. Ciascun materiale presenta proprietà diverse; ad esempio, il nylon è noto per la sua resistenza meccanica e al attrito, mentre l’acetale offre un’eccellente lavorabilità e stabilità dimensionale. La tornitura delle materie plastiche richiede un controllo preciso delle velocità di taglio e della scelta degli utensili per evitare la fusione o la deformazione, garantendo la produzione di pezzi di alta qualità e precisi, adatti a una vasta gamma di applicazioni. , mentre l’acetale garantisce un’eccellente lavorabilità e stabilità dimensionale. La tornitura della plastica richiede un controllo preciso delle velocità di taglio e un’accurata selezione degli utensili per evitare fusioni o deformazioni, garantendo la produzione di pezzi precisi e di alta qualità adatti a una vasta gamma di applicazioni.
La fresatura CNC e la tornitura CNC sono entrambi processi di lavorazione sottrattiva, ma differiscono per il modo in cui viene asportato il materiale.
Nella fresatura CNC, il pezzo rimane fermo, mentre l'utensile da taglio si muove lungo più assi per asportare materiale e creare la forma desiderata. Questo processo è ideale per pezzi complessi con diverse caratteristiche, quali scanalature, fori e contorni.
D'altra parte, la tornitura CNC prevede la rotazione del pezzo mentre un utensile da taglio fisso asporta il materiale. Questo metodo è particolarmente indicato per la produzione di pezzi cilindrici, quali alberi, anelli e bulloni. Sebbene la fresatura consenta di lavorare geometrie più complesse, la tornitura è in genere più veloce ed efficiente nella produzione di pezzi rotondi.
Un centro di tornitura CNC è una macchina a controllo numerico progettata per la produzione di pezzi cilindrici con precisione. È in grado di produrre un’ampia gamma di componenti, tra cui alberi, perni, viti, boccole e altri pezzi complessi. Altamente versatile, il centro di tornitura CNC può eseguire varie operazioni quali spianatura, tornitura, filettatura, scanalatura, foratura e persino complesse lavorazioni di profilo. La sua automazione avanzata garantisce una qualità di produzione costante e una gestione efficiente di pezzi torniti CNC sia semplici che complessi in diversi settori industriali.
I tempi di consegna dipendono dalla complessità dei pezzi, dalla quantità e dal materiale. I pezzi semplici lavorati a tornio CNC possono spesso essere prodotti in pochi giorni, mentre gli ordini più grandi o più complessi potrebbero richiedere tempi più lunghi.
Il costo dipende dal materiale, dalle dimensioni del pezzo, dalla tolleranza, dalla complessità, dalla finitura superficiale e dalla quantità ordinata. Carica il tuo file CAD per ottenere un preventivo preciso per la tornitura CNC .
I principali fattori di costo includono il tipo di materiale, i tempi di lavorazione, le tolleranze ristrette, le filettature, le scanalature, i fori, le finiture superficiali e il volume di produzione.
I tempi di consegna possono essere anche di 1 giorno per i componenti idonei. I tempi di consegna standard dipendono solitamente dalla disponibilità dei materiali, dalla quantità e dai requisiti di finitura.
Sia la tornitura CNC che la fresatura CNC sono processi di lavorazione sottrattiva comunemente utilizzati, ma vengono impiegati per geometrie diverse dei pezzi. La tornitura CNC è solitamente più indicata per pezzi rotondi, cilindrici, filettati o a forma di albero, mentre la fresatura CNC è più adatta per superfici piane, cavità, scanalature e forme 3D complesse . Se il vostro pezzo richiede sia caratteristiche rotonde che fresate, YP-MFG è in grado di fornire anche servizi di tornitura e fresatura CNC in base al vostro progetto.
Quando scegliere la tornitura
CNC
Scegliete la tornitura CNC personalizzata quando il vostro pezzo
è prevalentemente di forma circolare, come ad esempio un albero, un perno, una boccola, un manicotto, un distanziale o un connettore filettato. È la soluzione ideale
per la produzione di pezzi torniti CNC di precisione con dimensioni ripetibili.
Quando scegliere la fresatura
CNC
Scegli la fresatura CNC quando il tuo pezzo richiede
superfici piane, cavità, scanalature, contorni complessi o più facce lavorate. La fresatura è più indicata per
staffe, alloggiamenti, piastre e pezzi con forme non rotazionali.
Quando ti servono
entrambe le cose
Alcuni pezzi richiedono sia operazioni di tornitura che di fresatura.
Ad esempio, un pezzo cilindrico potrebbe necessitare anche di superfici piane, fori trasversali, scanalature o elementi decentrati.
In questo caso, YP-MFG è in grado di fornire assistenza Fresatura CNC e avvalersi di servizi di tornitura per
realizzare il pezzo in modo più efficiente.
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