Richiedi subito un preventivo per la fresatura CNC
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Ottenete pezzi fresati a CNC semplici, realizzati con precisione costante, tempi di consegna più rapidi e costi di lavorazione controllati, quando non sono necessarie lavorazioni complesse a più angoli. |
Migliorate l'efficienza di lavorazione e l'allineamento delle caratteristiche con la fresatura CNC a 4 assi, soprattutto quando il vostro pezzo richiede più di una direzione di lavorazione in un unico setup.
Il nostro servizio di fresatura CNC a 5 assi è adatto alla realizzazione di componenti altamente complessi e che richiedono un’elevata precisione. È la soluzione ideale per applicazioni nel settore aerospaziale, medico e per la fresatura CNC ad alta precisione.
Prototipazione rapida
Accelera lo sviluppo dei prodotti con il nostro processo rapido Servizi di lavorazione CNC. Offriamo tempi di consegna rapidi e siamo specializzati nella produzione veloce di prototipi di alta qualità e stampi, per supportare il vostro processo di verifica del progetto.
Produzione a basso e alto volume
Che abbiate bisogno di piccoli lotti o di una produzione su larga scala, siamo in grado di offrirvi entrambe le soluzioni. Grazie a rigorosi controlli di tolleranza e a capacità produttive complete, ci adattiamo alle vostre esigenze in termini di volumi senza compromessi in termini di qualità.
YP-MFG offre servizi di fresatura CNC per un’ampia gamma di metalli e materie plastiche, aiutandovi a soddisfare i requisiti relativi a resistenza del materiale, peso, finitura superficiale, resistenza al calore e costi. Che abbiate bisogno di prototipi in alluminio, componenti in acciaio inossidabile o parti in plastica tecnica, il nostro team può aiutarvi a scegliere il materiale più adatto ai vostri obiettivi di progettazione e produzione.
Accedi a contenuti di qualità finitura superficiale per pezzi fresati su misura con macchine CNC, al fine di eliminare i difetti estetici e migliorare l'aspetto dei vostri prodotti. Forniamo inoltre una protezione rigida e una maggiore resistenza e robustezza ai vostri pezzi grazie a finiture superficiali di qualità superiore.
Le tolleranze di fresatura CNC definiscono il grado di precisione con cui vengono
controllate le dimensioni dei pezzi durante la lavorazione.
I nostri servizi di fresatura CNC di precisione
sono conformi alla norma ISO 2768-m per i metalli e alla norma ISO 2768-c per le materie plastiche, garantendo una precisione dimensionale stabile e ripetibile
nella fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi.
| A 3 assi | A 4 assi | A 5 assi | |
|---|---|---|---|
| Dimensioni massime del pezzo | A 3 assi 1000 x 500 x 500 mm | A 4 assi 1000 x 500 x 500 mm | A 5 assi 4000×1500×600 mm |
| Dimensione minima del pezzo | A 3 assi 5 x 5 x 5 mm | A 4 assi 5 x 5 x 5 mm | A 5 assi 5 x 5 x 5 mm |
| Tolleranze generali | A 3 assi ±0,1 mm | A 4 assi ±0,1 mm | A 5 assi ±0,05 mm |
| Tempi di consegna | A 3 assi La consegna di componenti semplici può avvenire in appena 1 giorno. | A 4 assi 5 giorni lavorativi per la maggior parte dei progetti. | A 5 assi 5 giorni lavorativi per la maggior parte dei progetti. |
| Taglia consigliata | |
|---|---|
| Raggi | Consigliato Dimensioni I raggi interni dovrebbero essere pari ad almeno 1/3 della profondità della cavità. Utilizzare raggi più ampi ogni volta che è possibile. |
| Filettature e fori filettati | Consigliato
Dimensioni Diametro Φ 1,5-5 mm,
profondità: 3 volte il diametro. Diametro Φ 5 mm o superiore, profondità: 4-6 volte il diametro. YP-MFG è in grado di produrre filettature di qualsiasi tipo e dimensione, in base alle esigenze del cliente. |
| Spessore minimo della parete | Consigliato Dimensioni Per i metalli: 0,8 mm; Per le materie plastiche: 1,5 mm. Pareti più spesse garantiscono una migliore integrità strutturale. |
| Testo | Consigliato
Dimensioni Fresatura CNC: larghezza minima
di 0,5 mm e profondità minima di 0,1 mm. YP-MFG è in grado di realizzare scritte standard tramite incisione CNC o incisione laser in base alle esigenze del cliente. |
| Fori | Consigliato Dimensioni Diametro minimo di 1 mm. Per ottenere risultati ottimali, la profondità del foro non deve superare 4 volte il diametro . |
Upload your CAD files and request a CNC milling quote, lead time estimate, and consulenza gratuita sulla realizzabilità dal nostro team di ingegneri. Individueremo eventuali problemi di lavorazione prima dell’avvio della produzione, per aiutarvi a ridurre i costi e migliorare la qualità dei componenti.
I nostri servizi di fresatura CNC di precisione con tolleranze fino a
±0,01 mm.
Le nostre
fresatrici CNC all’avanguardia garantiscono una precisione costante nella realizzazione di componenti personalizzati in metallo e plastica
.
In qualità di fornitore di servizi di fresatura CNC direttamente dalla fabbrica, riduciamo i
tempi di consegna senza compromettere la qualità.
I pezzi semplici lavorati a CNC possono essere consegnati in appena 1 giorno.
In qualità di azienda con una consolidata esperienza nella fresatura CNC, i nostri ingegneri forniscono consigli in materia di DFM (Design for Manufacturing) e indicazioni sulla lavorazione per ottimizzare i progetti in vista dei servizi personalizzati di fresatura CNC, contribuendo a ridurre i costi e a migliorare la producibilità.
La fresatura CNC utilizza utensili da taglio rotanti controllati da computer per asportare materiale da un pezzo in lavorazione fermo. Spostando l’utensile da taglio o il pezzo lungo più assi, la fresatura CNC consente di realizzare superfici piane, cavità, scanalature, fori, contorni e geometrie 3D complesse con elevata precisione. È ampiamente utilizzata per prototipi, componenti funzionali , stampi, attrezzature e parti di produzione in vari settori industriali.
| Passaggio | Cosa succede |
|---|---|
| 1 |
Revisione CAD |
| 2 | Configurazione
della macchina Il pezzo viene fissato saldamente al piano della macchina, gli utensili da taglio vengono montati e il programma CNC viene caricato e verificato. |
| 3 | Fresatura
e controllo qualità Gli utensili da taglio rotanti asportano il materiale seguendo i percorsi di lavorazione programmati. I pezzi finiti vengono sottoposti a controllo per verificarne le dimensioni, le tolleranze e la qualità superficiale prima della consegna. |
La fresatura CNC offre numerosi vantaggi per la produzione:
La fresatura CNC è ampiamente utilizzata per la produzione di una vasta gamma di parti e componenti di precisione:
Noi di YP-MFG disponiamo di una vasta gamma di fresatrici CNC in grado di soddisfare le più svariate esigenze di produzione. Il nostro parco macchine comprende fresatrici CNC a 3, 4 e 5 assi.
Le macchine a 3 assi sono ideali per operazioni semplici, in grado di eseguire operazioni di taglio di base lungo gli assi X, Y e Z.
Le nostre macchine a 4 assi aggiungono un asse di rotazione supplementare, consentendo di realizzare geometrie più complesse e una produzione più efficiente di pezzi con caratteristiche che richiedono una lavorazione continua attorno a un quarto asse.
Infine, le nostre avanzate fresatrici CNC a 5 assi offrono il massimo livello di precisione e versatilità, consentendo la realizzazione di pezzi articolati con forme e angoli complessi.
Queste macchine sono in grado di eseguire lavorazioni simultanee su cinque assi diversi, riducendo la necessità di ripetute operazioni di attrezzaggio e garantendo precisione e qualità eccezionali in ogni componente che produciamo.
Le tolleranze delle nostre fresature CNC dipendono dal tipo di macchina, dal materiale e dalla geometria del pezzo.
Di seguito sono riportate le tolleranze standard ISO 2768-m (metalli) e ISO 2768-c (materie plastiche)
Tolleranze generali tipiche: ±0,1 mm
La fresatura a 5 assi ad alta precisione consente di ottenere tolleranze ridotte fino a ±0,01 mm per le caratteristiche fondamentali
Per tolleranze più strette, consigliamo di specificare i requisiti direttamente sul disegno, in modo che i nostri ingegneri possano ottimizzare gli utensili, i controlli e i costi.
Fresatura a 3 assi è ideale per geometrie semplici ed elementi piatti
Fresatura a 4 assi consente la lavorazione su più lati con un numero inferiore di cambi di configurazione
Fresatura a 5 assi è la soluzione ideale per geometrie complesse, tolleranze ristrette e pezzi che richiedono una lavorazione multiangolare
La scelta della giusta configurazione degli assi può ridurre in modo significativo i tempi di produzione e migliorare la precisione.
I tempi di consegna dipendono dalla complessità del pezzo e dagli assi di lavorazione:
È possibile fornire pezzi semplici a 3 assi in appena 1 giorno
La maggior parte dei progetti di fresatura CNC viene completata entro 5 giorni lavorativi
Sono disponibili opzioni con consegna rapida per esigenze di produzione urgenti.
La fresatura CNC è ideale per geometrie complesse, scanalature, cavità e contorni, mentre la tornitura CNC è più adatta per pezzi cilindrici come alberi e boccole.
Se il vostro pezzo presenta sia elementi rotativi che prismatici, la combinazione di fresatura e tornitura potrebbe rappresentare la soluzione più efficiente.
Fresatura CNC è un processo di produzione sottrattiva in cui il materiale viene asportato da un blocco solido mediante utensili da taglio rotanti controllati da programmi informatici.
La fresatura CNC è ampiamente utilizzata per la produzione di componenti di precisione con geometrie complesse, tolleranze ristrette e qualità costante. Supporta la lavorazione multiasse (a 3, 4 e 5 assi), consentendo di lavorare in modo efficiente elementi quali cavità, scanalature, fori e contorni complessi.
Presso YP-MFG, la fresatura CNC viene comunemente utilizzata per la realizzazione di prototipi funzionali, la produzione in piccole serie e la produzione di componenti destinati all'uso finale in settori quali quello automobilistico, aerospaziale e delle attrezzature industriali.
Una fresatrice CNC è costituita da diversi componenti chiave che operano in sinergia per ottenere risultati di lavorazione precisi. Il basamento della macchina garantisce la stabilità strutturale, mentre il mandrino fa ruotare gli utensili da taglio ad alta velocità per asportare il materiale. Il tavolo di lavoro trattiene saldamente il pezzo e si sposta lungo gli assi X, Y e Z. Altri componenti essenziali includono il controllore CNC, che interpreta i programmi di lavorazione, il portautensili, il cambio utensili automatico (ATC), il sistema di lubrificazione e i dispositivi di serraggio del pezzo. Ciascun componente svolge un ruolo importante nel garantire la precisione di lavorazione, la qualità della superficie e l’efficienza produttiva.
La progettazione orientata alla producibilità (DFM) si concentra sulla creazione di componenti che siano più facili ed economici da lavorare. Semplici modifiche progettuali — come l’aumento dei raggi degli angoli interni, l’eliminazione di cavità profonde, il mantenimento di uno spessore adeguato delle pareti e la specificazione di dimensioni standard dei fori — possono ridurre significativamente i tempi di lavorazione e i requisiti relativi agli utensili. L’applicazione di tolleranze realistiche solo dove necessario riduce inoltre i costi di ispezione. L’ottimizzazione di un progetto prima della produzione non solo riduce i costi di produzione, ma migliora anche la qualità dei componenti e abbrevia i tempi di consegna.
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