Services de fraisage CNC sur mesure en ligne

YP-MFG est une entreprise spécialisée dans le fraisage CNC qui propose des services de fraisage CNC de précision pour les pièces métalliques et plastiques. Du prototypage rapide à la production à grande échelle, nous fournissons des pièces fraisées sur mesure avec des tolérances pouvant atteindre 0,005 mm et des délais de livraison à partir de 5 jours.

Demandez dès maintenant un devis pour un usinage par fraisage CNC

Fichiers STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT
Fichiers STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT
  Tous les envois sont sécurisés et confidentiels.

Services de fraisage CNC en ligne pour des pièces sur mesure

Des opérations de base en 3 axes aux projets complexes en 5 axes, notre usinage CNC de précision donne vie à vos créations grâce à une précision et un savoir-faire inégalés.

Services de fraisage CNC à 3 axes

Bénéficiez de pièces usinées par CNC simples, fabriquées avec une précision constante, des délais de livraison plus courts et des coûts d'usinage maîtrisés lorsque l'usinage complexe à angles multiples n'est pas nécessaire.

Services de fraisage CNC à 4 axes

Améliorez l'efficacité de l'usinage et l'alignement des éléments grâce au fraisage CNC à 4 axes, en particulier lorsque votre pièce nécessite plusieurs directions d'usinage au cours d'un même serrage.

Services de fraisage CNC à 5 axes

Notre service de fraisage CNC 5 axes permet de réaliser des pièces extrêmement complexes et nécessitant une grande précision. C'est la solution privilégiée pour les applications dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical et du fraisage CNC à haute tolérance.

YPMFG
Usinage CNC Solutions

Production à faible et à fort volume

Que vous ayez besoin de petites séries ou d'une production à grande échelle, nous pouvons vous proposer les deux. Grâce à des contrôles de tolérance rigoureux et à des capacités complètes, nous nous adaptons à vos besoins en termes de volume sans faire de compromis sur la qualité.

Matériaux de fraisage CNC pour pièces sur mesure

YP-MFG propose des services de fraisage CNC pour une large gamme de métaux et de plastiques, vous aidant ainsi à répondre à vos exigences en matière de résistance, de poids, de finition de surface, de résistance à la chaleur et de coût. Que vous ayez besoin de prototypes en aluminium, de composants en acier inoxydable ou de pièces en plastique technique, notre équipe peut vous aider à choisir un matériau adapté à vos objectifs de conception et de production.

Fraisage CNC Finitions de surface

Accédez à des services de qualité finition de surface pour des pièces usinées sur mesure par CNC afin d'éliminer les défauts esthétiques et d'améliorer l'aspect de vos produits. Nous apportons également une protection rigide ainsi qu'une résistance et une solidité accrues à vos pièces grâce à des finitions de surface de qualité supérieure.

La finition usinée correspond à l'aspect de la surface telle qu'elle sort de la machine CNC, ce qui constitue une option économique présentant des traces d'outils.
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et l'usure, tout en permettant la coloration, ce qui en fait un procédé idéal pour les pièces en aluminium.

Polissage

al6061 poli ra0,8
Le polissage permet d'obtenir une finition très brillante, en réduisant la rugosité de la surface et en améliorant l'aspect esthétique des métaux.
Le sablage consiste à projeter du sable sous pression ou d’autres matériaux pour nettoyer et texturer la surface, ce qui permet d’obtenir une finition mate et uniforme.
Le polissage au tonneau lisse et polit les petites pièces par frottement et abrasion à l'intérieur d'un tonneau, ce qui permet d'obtenir une finition uniforme mais légèrement texturée.
L'électropolissage est un procédé chimique qui permet de lisser et de faire briller les surfaces tout en améliorant leur résistance à la corrosion.
Le revêtement Alodine assure une protection contre la corrosion et améliore l'adhérence de la peinture ; il est principalement utilisé sur les surfaces en aluminium.
Le traitement thermique modifie les propriétés mécaniques du métal afin d'augmenter sa dureté, sa résistance ou sa ductilité.
Une finition brossée crée une texture satinée unidirectionnelle, ce qui atténue l'aspect des marques et des rayures à la surface.
Le thermolaquage permet d'appliquer une couche épaisse et résistante à l'usure, offrant un large choix de couleurs et de textures, et adaptée à une grande variété de surfaces.
La galvanoplastie permet de déposer une fine couche de métal sur des pièces, ce qui améliore leur résistance à l'usure, leur résistance à la corrosion et la conductivité de leur surface.
L'oxydation noire est un revêtement de conversion destiné aux métaux ferreux qui améliore la résistance à la corrosion et réduit au minimum la réflexion de la lumière.

Tolérances pour
Fraisage CNC

Les tolérances de fraisage CNC déterminent le degré de précision avec lequel les dimensions des pièces sont contrôlées pendant l'usinage.
Nos services de fraisage CNC de précision sont conformes à la norme ISO 2768-m pour les métaux et à la norme ISO 2768-c pour les plastiques, garantissant une précision dimensionnelle stable et reproductible pour le fraisage CNC à 3, 4 et 5 axes.

3 axes 4 axes 5 axes
Taille maximale des pièces 3 axes 1 000 × 500 × 500 mm 4 axes 1 000 × 500 × 500 mm 5 axes 4 000 × 1 500 × 600 mm
Taille minimale de la pièce 3 axes 5 × 5 × 5 mm 4 axes 5 × 5 × 5 mm 5 axes 5 × 5 × 5 mm
Tolérances générales 3 axes ±0,1 mm 4 axes ±0,1 mm 5 axes ±0,05 mm
Délai de livraison 3 axes La livraison de pièces simples peut être effectuée en seulement 1 jour. 4 axes 5 jours ouvrés pour la plupart des projets. 5 axes 5 jours ouvrés pour la plupart des projets.

Fraisage CNC
Directives de conception

Taille recommandée
Rayons Recommandé Taille Les rayons intérieurs doivent être d'au moins 1/3 de la profondeur de la cavité. Utilisez des rayons plus grands dans la mesure du possible.
Filetages et trous taraudés Recommandé Taille Diamètre Φ 1,5 à 5 mm, profondeur : 3 fois le diamètre.
Diamètre Φ 5 mm ou plus, profondeur : 4 à 6 fois le diamètre.
YP-MFG est en mesure de produire des filetages de toutes spécifications et de toutes tailles, selon les besoins du client.
Épaisseur minimale de la paroi Recommandé Taille Pour les métaux : 0,8 mm ; Pour les plastiques : 1,5 mm. Des parois plus épaisses garantissent une meilleure intégrité structurelle.
Texte Recommandé Taille Fraisage CNC : largeur minimale de 0,5 mm et profondeur minimale de 0,1 mm.
YP-MFG peut réaliser des inscriptions standard par gravure CNC ou gravure laser, selon les exigences du client.
Trous Recommandé Taille Diamètre minimal de 1 mm. Pour obtenir les meilleurs résultats, la profondeur du trou ne doit pas dépasser 4 fois son diamètre.
Plateforme YPMFG

Obtenez un
Devis instantané pour le fraisage CNC En ligne

Téléchargez vos fichiers CAO et recevez immédiatement un devis pour le fraisage CNC, une estimation du délai de livraison, ainsi que avis gratuits sur la faisabilité de la fabrication par notre équipe d'ingénieurs. Nous identifierons les éventuels problèmes d'usinage avant le lancement de la production afin de vous aider à réduire vos coûts et à améliorer la qualité des pièces.

  • Réduire les coûts d'usinage
  • Optimiser les tolérances
  • Réduire au minimum les configurations multiples
  • Évitez les murs fins
  • Optimiser la profondeur des poches
  • Améliorer les rayons des angles intérieurs
obtenir-un-devis-cnc-immédiat

Pourquoi ?
Les ingénieurs choisissent nos services de fraisage CNC

En tant qu'usine spécialisée dans les services d'usinage par fraisage CNC, YP-MFG propose à ses clients du monde entier des services d'usinage de précision grâce à ses équipements internes, à ses ingénieurs expérimentés et à des délais de livraison stables.
/01
Précision
Pièces usinées par fraisage CNC

Nos services de fraisage CNC de précision offrent des tolérances aussi strictes que ±0,01 mm.
Nos fraiseuses CNC de pointe garantissent une précision constante pour la fabrication de pièces sur mesure en métal et en plastique .

/02
Rapide et évolutif
Fraisage CNC Production

En tant que prestataire de services de fraisage CNC en direct d'usine, nous réduisons les délais de livraison sans compromettre la qualité.
Les pièces simples usinées par CNC peuvent être livrées en seulement 1 jour.

/03
Ingénierie
Assistance

En tant qu'entreprise spécialisée dans le fraisage CNC, nos ingénieurs fournissent des conseils en matière de conception pour la fabrication (DFM) et des recommandations d'usinage afin d'optimiser les conceptions pour les services de fraisage CNC sur mesure, ce qui contribue à réduire les coûts et à améliorer la fabricabilité.

Procédé de fraisage CNC pour la fabrication de pièces sur mesure

Le fraisage CNC utilise des outils de coupe rotatifs commandés par ordinateur pour enlever de la matière d'une pièce fixe. En déplaçant l'outil de coupe ou la pièce à usiner selon plusieurs axes, le fraisage CNC permet d'obtenir des surfaces planes, des poches, des rainures, des alésages, des contours et des géométries 3D complexes avec une grande précision. Il est largement utilisé pour la fabrication de prototypes, de composants fonctionnels, de moules, de gabarits et de pièces de série dans divers secteurs industriels.

Processus type de fraisage CNC :
Étape Que se passe-t-il ?
1

Revue CAO
Nos ingénieurs examinent votre fichier CAO, le choix des matériaux, les exigences en matière de tolérances et les spécifications relatives à l'état de surface.

2 Machine Configuration
La pièce est solidement fixée sur la table de la machine, les outils de coupe sont installés, et le programme CNC est chargé et vérifié.
3 Fraisage et contrôle qualité
Les outils de coupe rotatifs enlèvent de la matière en suivant les parcours d'outils programmés. Les pièces finies sont contrôlées afin de vérifier leurs dimensions, leurs tolérances et la qualité de leur surface avant leur livraison.
Avantages

Avantages du fraisage CNC

Le fraisage CNC offre de nombreux avantages pour la fabrication :

  • Haute précision : les fraiseuses à commande numérique (CNC) permettent de fabriquer des pièces avec des tolérances très serrées, garantissant ainsi une grande précision et une homogénéité pour chaque pièce.
  • Géométries complexes : Grâce à sa capacité à se déplacer selon plusieurs axes, le fraisage CNC permet de créer des formes complexes et sophistiquées, difficiles voire impossibles à réaliser par usinage manuel.
  • Rendement : le fonctionnement automatisé permet une production en continu, ce qui réduit les délais de fabrication et augmente la productivité. Il est possible de produire plusieurs pièces avec un temps d'arrêt minimal.
  • Polyvalence : le fraisage CNC permet de travailler avec une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites. Cette polyvalence le rend adapté à diverses applications.
  • Répétabilité : une fois qu'un modèle a été programmé, la machine est capable de reproduire des pièces identiques à l'infini, ce qui garantit l'uniformité et réduit le risque d'erreur humaine.
  • Rentable : bien que la mise en place initiale puisse s'avérer coûteuse, l'efficacité et la précision du fraisage CNC permettent de réduire les coûts de production globaux, en particulier pour les grandes séries.
  • Sécurité : les machines à commande numérique fonctionnent avec une intervention humaine minimale, ce qui réduit les risques d'accidents et renforce la sécurité au travail.
Applications

Applications du fraisage CNC

Le fraisage CNC est largement utilisé pour fabriquer toute une gamme de pièces et de composants de précision :

  • Composants de moteur : utilisés dans la fabrication de blocs-moteurs, de culasses et de pistons, ils garantissent des performances élevées et une grande durabilité dans les secteurs automobile et aérospatial.
  • Composants d'engrenages : indispensables à la fabrication d'engrenages, de cannelures et d'arbres présentant des tolérances serrées, utilisés dans les machines et les applications automobiles.
  • Implants médicaux : fabrique des implants précis et de haute qualité, tels que des prothèses de hanche, des implants dentaires et des vis chirurgicales destinées au secteur médical.
  • Boîtiers électroniques : fabrique des boîtiers pour appareils électroniques, garantissant un ajustement parfait et une protection adéquate des cartes électroniques et des composants.
  • Prototypes sur mesure : permettent le développement et les essais rapides de prototypes, aidant ainsi les concepteurs à peaufiner leurs produits avant la production en série.
  • Outillage et matrices : indispensables à la fabrication de moules, de matrices et d'outils de coupe utilisés dans divers procédés de fabrication.
  • Pièces aérospatiales complexes : utilisées pour la fabrication d'aubes de turbine, de supports et d'autres pièces complexes qui exigent une grande précision et une résistance élevée.

Foire aux questions

Chez YP-MFG, nous disposons d'une gamme variée de fraiseuses CNC afin de répondre à divers besoins de fabrication. Notre parc comprend des fraiseuses CNC à 3, 4 et 5 axes.

Les machines à 3 axes sont idéales pour les opérations simples et permettent d'effectuer des tâches de découpe de base le long des axes X, Y et Z.

Nos machines à 4 axes intègrent un axe de rotation supplémentaire, ce qui permet de réaliser des géométries plus complexes et d’assurer une production plus efficace de pièces présentant des caractéristiques qui nécessitent un usinage en continu autour d’un quatrième axe.

Enfin, nos fraiseuses CNC 5 axes de pointe offrent un niveau optimal de précision et de polyvalence, permettant ainsi la fabrication de pièces complexes présentant des formes et des angles variés.

Ces machines sont capables d'usiner simultanément sur cinq axes différents, ce qui réduit le nombre de réglages nécessaires et garantit une précision et une qualité exceptionnelles pour chaque pièce que nous produisons.

Nos tolérances de fraisage CNC dépendent du type de machine, du matériau et de la géométrie de la pièce.

  • Les tolérances standard sont les suivantes : ISO 2768-m (métaux) et ISO 2768-c (matières plastiques)

  • Tolérances générales courantes : ±0,1 mm

  • Le fraisage 5 axes de haute précision permet d'atteindre des tolérances aussi strictes que ±0,01 mm pour les fonctionnalités essentielles

Pour des tolérances plus strictes, nous vous recommandons d'indiquer vos exigences directement sur le plan afin que nos ingénieurs puissent optimiser l'outillage, le contrôle qualité et les coûts.

  • Fraisage à 3 axes est idéal pour les géométries simples et les éléments plats

  • Fraisage à 4 axes permet l'usinage sur plusieurs faces avec moins de changements de configuration

  • Fraisage 5 axes est particulièrement adapté aux géométries complexes, aux tolérances serrées et aux pièces nécessitant un usinage sous plusieurs angles

Le choix d'une configuration d'axes adaptée peut réduire considérablement les délais de fabrication et améliorer la précision.

Les délais de livraison dépendent de la complexité des pièces et des axes d'usinage :

  • Nous pouvons livrer des pièces simples à 3 axes en seulement 1 jour

  • La plupart des projets de fraisage CNC sont menés à bien en 5 jours ouvrables

Des options de traitement accéléré sont disponibles pour les besoins de production urgents.

Le fraisage CNC est idéal pour les géométries complexes, les rainures, les poches et les contours, tandis que le tournage CNC est particulièrement adapté aux pièces cylindriques telles que les arbres et les bagues.

Si votre pièce comporte à la fois des éléments rotatifs et prismatiques, la combinaison du fraisage et du tournage peut s’avérer la solution la plus efficace.

Les fraiseuses CNC verticales , dotées de broches orientées verticalement, sont idéales pour les travaux de précision sur des composants de petite taille ; elles offrent une excellente visibilité et une grande polyvalence pour des opérations telles que le perçage et l'alésage. Les fraiseuses CNC horizontales, dotées de broches orientées horizontalement, excellent dans le traitement de pièces plus grandes et plus lourdes, et offrent une stabilité accrue ainsi qu’un enlèvement efficace des copeaux. Pour les projets nécessitant un enlèvement important de matière et une grande durabilité, le fraisage horizontal est privilégié. En revanche, le fraisage vertical est idéal pour les travaux complexes et minutieux. Le choix entre ces deux types dépend de vos besoins spécifiques en matière de services de fraisage CNC, qu’il s’agisse d’un usinage de précision ou d’un usinage en série.
En fraisage CNC, le décalage d'outil désigne le réglage effectué pour tenir compte des dimensions de l'outil — notamment sa longueur et son diamètre — pendant le processus d'usinage. Ces décalages garantissent que l'outil de coupe fonctionne avec précision par rapport à la pièce. En réglant avec précision les décalages d’outil, un opérateur peut déterminer le point de départ correct de l’usinage, garantissant ainsi que la pièce soit usinée conformément aux spécifications exactes requises. Des décalages d’outil appropriés sont essentiels pour obtenir des résultats précis et réguliers lors des opérations de fraisage CNC.

Fraisage CNC Il s'agit d'un procédé de fabrication par enlèvement de matière dans lequel on retire de la matière d'un bloc solide à l'aide d'outils de coupe rotatifs commandés par des programmes informatiques.

Le fraisage CNC est largement utilisé pour fabriquer des pièces de précision présentant des géométries complexes, des tolérances serrées et une qualité constante. Elle prend en charge l'usinage multiaxial (3 axes, 4 axes et 5 axes), ce qui permet d'usiner efficacement des éléments tels que des poches, des rainures, des alésages et des contours complexes.

Chez YP-MFG, le fraisage CNC est couramment utilisé pour la fabrication de prototypes fonctionnels, la production en petites séries et la fabrication de pièces destinées à un usage final dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et les équipements industriels.

Les fraiseuses CNC peuvent traiter une large gamme de matériaux. Parmi les métaux fréquemment utilisés, on trouve l’aluminium, le laiton et l’acier, chacun offrant des propriétés différentes adaptées à diverses applications. De plus, le fraisage CNC est efficace sur divers plastiques tels que l’ABS, l’acrylique, le polycarbonate et le polypropylène, qui sont appréciés pour leur polyvalence et leur facilité d’usinage. Cette diversité de matériaux permet aux fraiseuses CNC d’être utilisées dans de nombreux secteurs, de l’aérospatiale aux produits de grande consommation, ce qui en fait un outil hautement adaptable pour la fabrication.
La principale différence réside dans l’orientation de la broche. Une fraiseuse CNC verticale positionne la broche au-dessus de la pièce, ce qui la rend particulièrement adaptée au fraisage frontal, à l’usinage de poches, au perçage et à l’usinage généraliste. C’est le choix le plus courant pour les prototypes et la production en petites et moyennes séries. Une fraiseuse CNC horizontale utilise une broche montée horizontalement, ce qui permet une évacuation plus efficace des copeaux lors des coupes intensives. Cette configuration est souvent privilégiée pour l’usinage de pièces de grande taille, de composants à plusieurs faces et la production en grande série, où un enlèvement de matière plus rapide et une productivité accrue sont essentiels.

Une fraiseuse à commande numérique (CNC) se compose de plusieurs éléments clés qui fonctionnent de concert pour obtenir des résultats d’usinage précis. Le bâti de la machine assure la stabilité structurelle, tandis que la broche fait tourner les outils de coupe à grande vitesse pour enlever de la matière. La table de travail maintient solidement la pièce à usiner et se déplace le long des axes X, Y et Z. Parmi les autres composants essentiels figurent le contrôleur CNC, qui interprète les programmes d'usinage, le porte-outil, le changeur automatique d'outils (CAO), le système de refroidissement et les dispositifs de serrage. Chaque composant joue un rôle important dans le maintien de la précision d'usinage, de la qualité de surface et de l'efficacité de production.

Le fraisage CNC fait appel à divers outils de coupe en fonction du matériau et de la pièce à usiner. Les fraises à queue sont couramment utilisées pour le profilage, le creusement de poches et le rainurage, tandis que les fraises à face permettent d’usiner rapidement de grandes surfaces planes. Les fraises à bout sphérique permettent de créer des contours 3D lisses et des surfaces courbes, tandis que les forets sont utilisés pour le perçage. Les fraises à chanfreiner, les fraises à fileter et les fraises spécialisées sont choisies pour des opérations d’usinage spécifiques. Le choix de l’outil de coupe approprié contribue à améliorer l’état de surface, la précision dimensionnelle et l’efficacité de l’usinage.

La conception axée sur la fabricabilité (DFM) vise à créer des pièces plus faciles et plus économiques à usiner. De simples modifications de conception — telles que l’augmentation des rayons d’angle internes, l’évitement des cavités profondes, le maintien d’une épaisseur de paroi adéquate et la spécification de dimensions de perçages standard — peuvent réduire considérablement le temps d’usinage et les besoins en outillage. L'application de tolérances réalistes uniquement lorsque cela est nécessaire permet également de réduire les coûts d'inspection. L'optimisation d'une conception avant la production permet non seulement de réduire les coûts de fabrication, mais aussi d'améliorer la qualité des pièces et de raccourcir les délais de livraison.

Prêt à vous lancer dans votre projet CNC ?